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第一篇 胶粘剂1

绪论1

一、胶粘剂发展简史1

二、胶粘剂在木材加工工业中的地位3

三、胶粘剂发展趋势3

第一章 木材胶接基础6

第一节 胶接的各种理论6

一、机械胶接理论6

二、吸附胶接理论7

三、扩散胶接理论9

四、化学键胶接理论10

第二节 影响胶接强度的因素11

一、被胶接物的表面状态11

二、弱界面层12

三、内应力12

四、交联度14

五、极性14

六、分子量及分子量分布15

七、胶粘剂的固化15

八、胶层厚度17

九、木材比重18

十、木材纤维方向18

十一、木材抽提成分18

第三节 胶接结构的耐久性19

一、水分的作用19

二、热氧化作用20

三、应力作用21

第四节 胶接破坏22

一、胶接破坏原理22

二、胶接破坏类型22

第五节 胶粘剂的基本条件23

一、胶粘剂的湿润性23

二、分子量与分子量分布28

三、胶粘剂的pH值30

四、胶粘剂的极性31

第六节 木材胶粘剂合理选择31

一、按木材胶接制品的要求选择31

二、按胶粘剂使用特性选择32

第七节 胶粘剂组成与分类33

一、胶粘剂组成33

二、胶粘剂分类36

第二章 氨基类树脂胶粘剂38

第一节 脲醛树脂胶粘剂38

一、合成脲醛树脂的原料38

二、脲醛树脂形成的原理39

三、影响脲醛树脂质量的因素43

四、脲醛树脂合成48

五、脲醛树脂调制51

六、脲醛树脂改性54

第二节 三聚氰胺树脂胶粘剂57

一、三聚氰胺树脂形成基本原理57

二、影响三聚氰胺树脂质量的因素59

三、三聚氰胺树脂合成工艺61

第三章 酚醛类树脂胶粘剂63

第一节 原料63

一、苯酚63

二、甲酚64

三、间苯二酚64

四、二甲酚64

第二节 酚醛树脂形成原理65

一、热固性酚醛树脂形成原理65

二、热塑性酚醛树脂形成原理69

三、高邻位热固性酚醛树脂形成原理70

四、间苯二酚甲醛树脂形成原理71

第三节 影响酚醛树脂质量的因素72

一、热固性甲阶酚醛树脂72

二、酚醛树脂的固化76

第四节 热固性酚醛树脂合成78

一、胶接用酚醛树脂合成78

二、浸渍用酚醛树脂合成81

第五节 酚醛树脂的调制83

一、填充剂和增稠剂83

二、促进剂83

第六节 酚醛树脂改性83

一、酚醛树脂-缩醛胶粘剂84

二、间苯二酚树脂-缩醛胶粘剂85

三、酚醛树脂-丁腈橡胶胶粘剂85

四、降低固化温度和缩短固化时间86

第四章 烯类高聚物胶粘剂87

第一节 聚醋酸乙烯及其共聚物乳液胶粘剂87

一、聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂87

二、醋酸乙烯共聚乳液胶粘剂98

第二节 丙烯酸酯类胶粘剂106

一、概述106

二、α-氰基丙烯酸酯胶粘剂107

三、丙烯酸酯压敏胶粘剂111

第五章 热熔胶粘剂114

第一节 概述114

第二节 热熔胶粘剂的主要成分及其作用115

一、基本聚合物115

二、增粘剂115

三、蜡类116

四、填料117

五、增塑剂117

六、抗氧剂117

第三节 热熔胶的应用117

一、热熔胶的主要性能指标117

二、乙烯-醋酸乙烯共聚树脂热熔胶（EVA热熔胶）119

三、乙烯-丙烯酸乙酯共聚树脂热熔胶（EEA热熔胶）121

四、聚酰胺树脂热熔胶122

五、聚酯树脂热熔胶123

六、新型热熔胶124

第六章 橡胶型胶粘剂126

第一节 概述126

第二节 氯丁橡胶胶粘剂126

一、氯丁橡胶胶粘剂的性质及应用127

二、氯丁橡胶胶粘剂的配制127

第三节 丁腈橡胶胶粘剂132

一、丁腈橡胶胶粘剂的性质及应用133

二、丁腈橡胶胶粘剂的配制133

第四节 橡胶类压敏胶粘剂及压敏胶粘带136

一、橡胶类压敏胶粘剂136

二、橡胶压敏胶粘带137

第七章 其它合成树脂胶粘剂140

第一节 聚氨酯胶粘剂140

一、聚氨酯胶粘剂的分类140

二、聚氨酯的合成原理141

三、聚氨酯树脂的固化原理145

第二节 聚酯树脂胶粘剂146

一、聚酯树脂胶粘剂146

二、不饱和聚酯胶粘剂147

第三节 邻苯二甲酸二烯丙酯树脂151

一、邻苯二甲酸二烯丙酯树脂特性152

二、邻苯二甲酸二烯丙酯树脂制备152

三、浸渍用邻苯二甲酸二烯丙酯树脂液制备154

第四节 环氧树脂胶粘剂156

一、环氧树脂特性与用途156

二、环氧树脂的合成157

三、环氧树脂的应用159

第八章 天然胶粘剂及无机胶粘剂167

第一节 木素胶粘剂167

一、木质素的特性167

二、木素胶的制备与应用168

第二节 单宁胶粘剂169

一、单宁的特性169

二、单宁胶的制备与应用169

第三节 淀粉胶粘剂170

一、淀粉的特性170

二、淀粉的改性170

三、淀粉胶的应用170

第四节 蛋白质胶粘剂172

一、皮骨胶172

二、豆胶173

三、血胶176

第五节 无机胶粘剂179

一、无机胶粘剂的性质与分类180

二、硅酸盐水泥181

三、石膏181

第九章 制胶车间工艺设计基本知识184

第一节 制胶车间工艺设计的基本原则与要求184

一、制胶车间工艺设计的基本原则184

二、对制胶车间各部分工艺设计的要求185

第二节 车间主要设备及其工艺参数187

一、反应釜（反应锅）187

二、冷凝器189

三、真空泵190

四、其它辅助设备192

第三节 制胶车间工艺流程192

一、间歇法工艺流程193

二、预缩合间歇法工艺流程194

三、连续法工艺流程194

第四节 合成树脂生产的自动化控制195

一、液位定量控制系统196

二、pH值自动控制系统196

三、升温控制及温度记录调节系统196

四、其它自动化控制197

第五节 合成树脂生产废水处理197

一、萃取吸附法198

二、生物滤池法198

三、活性污泥法198

第六节 冷却水的回收利用199

第二篇 涂料201

第一章 概述201

第一节 涂料组成201

一、成膜物质201

二、颜料203

三、溶剂204

四、辅助材料206

第二节 涂料分类与命名207

一、涂料分类207

二、涂料命名与型号208

第三节 涂料性能208

一、施工性能208

二、保护性能209

三、装饰性能210

第二章 涂料各论212

第一节 油脂漆212

一、常用植物油212

二、油脂漆品种212

第二节 天然树脂漆213

一、虫胶漆213

二、油基漆214

三、大漆214

第三节 酚醛树脂漆215

一、酚醛漆组成215

二、酚醛漆性能217

第四节 醇酸树脂漆217

一、醇酸漆组成218

二、醇酸漆品种与应用219

第五节 硝基漆220

一、硝基漆组成220

二、硝基漆性能222

三、硝基漆应用223

第六节 聚氨酯漆223

一、聚氨酯漆组成223

二、聚氨酯漆性能225

三、聚氨酯漆应用226

第七节 聚酯漆226

一、聚酯漆组成与固化226

二、聚酯漆品种与应用228

三、聚酯漆性能229

第八节 光敏漆230

参考文献232