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四、间苯二酚1

第一篇胶粘剂1

绪论1

一、木材胶粘剂的发展与意义1

目录1

二、木材胶粘剂的分类2

三、木材胶合理论3

四、木材胶粘剂应具备的条件4

五、木材胶粘剂的选择6

第一章酚醛树脂胶粘剂8

第一节概述8

一、酚醛树脂胶的发展8

二、酚醛树脂胶的形成与分类8

三、酚醛树脂胶的性质与用途9

一、苯酚10

第二节酚醛树脂胶的原料10

二、甲酚11

三、二甲酚11

五、甲醛12

六、糠醛12

第三节酚醛树脂形成的基本原理13

一、热固性酚醛树脂形成的基本原理13

二、热塑性酚醛树脂形成的基本原理16

三、苯酚糠醛树脂形成的基本原理17

一、酚类化学结构的影响18

第四节影响酚醛树脂胶质量的因素18

二、催化剂的影响19

三、苯酚与甲醛克分子比的影响22

四、其它影响因素23

第五节酚醛树脂胶生产工艺24

一、原料计算24

二、工艺类型选择24

三、酚醛树脂胶生产工艺26

第六节酚醛树脂胶改性28

一、提高耐老化性28

二、降低固化温度与缩短固化时间29

一、概述30

二、脲醛树脂胶原料30

第一节脲醛树脂胶30

第二章氨基树脂胶粘剂30

三、脲醛树脂形成的基本原理31

四、影响脲醛树脂胶质量的因素33

五、脲醛树脂胶生产工艺37

六、脲醛树脂胶的调制42

第二节三聚氰胺树脂胶48

一、概述48

二、三聚氰胺树脂形成的基本原理48

三、影响三聚氰胺树脂胶质量的因素51

四、三聚氰胺甲醛树脂胶生产工艺52

一、环氧树脂胶的特性与用途54

第三章环氧树脂胶粘剂54

第一节 环氧树脂胶的特性和环氧树脂形成的基本原理54

二、环氧树脂形成的基本原理55

第二节环氧树脂胶生产工艺56

一、原料56

二、环氧树脂胶生产工艺56

第三节环氧树脂胶的固化57

一、胺类固化剂57

二、酸酐类固化剂59

三、合成树脂类固化剂61

一、固化条件的影响62

二、助剂的影响62

第四节 影响环氧树脂胶性能的因素62

第五节环氧树脂胶的调制及应用63

一、调胶63

二、应用64

第四章聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂65

第一节概述65

一、聚醋酸乙烯酯乳液的发展与用途65

二、聚醋酸乙烯酯乳液的优缺点65

第二节 聚醋酸乙烯酯乳液形成的基本原理及胶层形成理论66

一、聚醋酸乙烯酯形成的基本原理66

二、聚醋酸乙烯酯乳液胶层形成理论67

第三节 聚醋酸乙烯酯乳液生产工艺68

一、原料（单体）68

二、聚醋酸乙烯酯乳液生产工艺69

三、影响聚醋酸乙烯酯乳液质量的主要因素71

第四节聚醋酸乙烯酯乳液的应用及其改性72

一、聚醋酸乙烯酯乳液的应用72

二、聚醋酸乙烯酯乳液的改性72

第五章邻苯二甲酸二丙烯酯树脂与聚酯树脂胶粘剂74

第一节邻苯二甲酸二丙烯酯树脂胶75

一、邻苯二甲酸二丙烯酯树脂特性75

二、邻苯二甲酸二丙烯酯树脂制备75

三、浸渍树脂液的制备77

四、邻苯二甲酸二丙烯酯树脂乳液78

一、不饱和聚酯树脂组成与结构79

第二节不饱和聚酯树脂胶79

二、不饱和聚酯树脂特性与用途81

第六章 热熔性树脂胶粘剂83

第一节 热熔性树脂胶的优缺点与用途83

一、热熔性树脂胶的优缺点83

二、热熔性树脂胶的用途83

第二节 热熔性树脂胶的主要成分及其作用84

一、基本聚合物84

二、增粘树脂84

三、蜡类84

四、填料84

一、乙烯-醋酸乙烯共聚树脂胶的性质与应用85

第三节热熔性树脂胶的应用85

六、抗氧剂85

七、其它助剂85

五、增塑剂85

二、乙烯-丙烯酸乙酯共聚树脂胶87

三、聚酰胺树脂胶88

四、聚酯树脂胶89

第七章 橡胶类胶粘剂90

第一节氯丁橡胶90

一、氯丁橡胶的性质90

二、氯丁橡胶的配制与应用91

一、丁腈橡胶的性质93

第二节丁腈橡胶胶93

二、丁腈橡胶的配方94

三丁腈橡胶的制备95

四、丁腈橡胶的应用95

第八章 蛋白质胶粘剂96

第一节概述96

一、蛋白质胶的特性和用途96

二、调制蛋白质胶时各组份的作用96

第二节豆胶97

一、原料的准备及质量要求97

二、豆胶的调制98

第三节血胶99

一、原料的准备及质量要求99

三、豆胶的性质与应用99

二、血胶的调制100

三、血胶的性质与应用103

第四节动物胶（皮骨胶）103

一、动物胶的性质103

二、动物胶的应用103

第九章合成树脂生产车间设备105

第一节对合成树脂生产车间的要求和工艺流程105

一、对合成树脂生产车间的要求105

二、车间生产工艺流程105

一、反应釜（反应锅）107

第二节合成树脂生产车间主要设备107

二、冷凝器108

三、真空泵108

第二篇涂料110

绪论110

一、涂料在木材加工生产中的意义110

二、我国木器使用涂料的历史与发展111

三、对木器涂料的要求与选用112

第十章涂料的组成与分类113

第一节 涂料的组成与分类113

一、涂料的组成113

二、涂料的分类114

三、涂料的命名116

一、油料117

第二节 主要成膜物质117

二、树脂118

第三节着色物质121

一、颜料121

二、染料123

第四节溶剂与稀释剂124

一、溶剂的作用124

二、溶剂的性能和种类124

第五节辅助材料126

一、助剂的作用126

二、催干剂、增塑剂和固化剂127

一、常用植物油128

第十一章 油脂漆与天然树脂漆128

第一节油脂漆128

二、油脂漆的品种130

第二节天然树脂漆131

一、油基漆131

二、虫胶漆132

三、大漆134

第十二章 酚醛漆与醇酸漆136

第一节酚醛树脂漆136

一、漆用酚醛树脂136

二、木器用酚醛树脂漆136

二、醇酸树脂的分类138

一、醇酸树脂的特点与原料138

第二节醇酸树脂漆138

三、木器用醇酸树脂漆140

第十三章硝基漆与过氯乙烯漆141

第一节硝基漆141

一、硝基漆的组成与原料141

二、硝基漆的性能与应用145

第二节过氯乙烯漆147

一、过氯乙烯漆的组成147

二、过氯乙烯漆的性能148

第十四章氨基漆与丙烯酸漆148

第一节氨基漆148

一、木器漆用氨基树脂148

二、乙基化脲醛树脂漆149

三、酸固化氨基醇酸漆150

第二节丙烯酸漆152

一、丙烯酸树脂漆的特点152

二、木器用丙烯酸漆的品种153

第十五章聚氨酯漆与聚酯漆154

第一节聚氨酯漆154

一、聚氨酯及其原料154

二、羟基固化型聚氨酯漆155

三、聚氨醇漆的性能156

第二节聚酯漆157

一、不饱和聚酯漆157

二、光敏固化与电子束固化160