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第一章 压敏胶粘剂及其制品概述1

1.1 压敏胶粘剂及其制品的发展1

1.2 压敏胶粘制品的构成4

1.3 压敏胶粘制品的分类5

1.4 压敏胶粘剂的种类和组成10

参考文献13

第二章 压敏胶粘剂的基本性能14

2.1 压敏胶粘剂的粘合特性14

2.1.1 压敏胶粘剂的粘弹性14

2.1.2 压敏胶粘剂对被粘表面的湿润17

2.1.3 压敏胶粘剂的四大粘合性能20

2.2 压敏胶粘剂的抗剥离性能21

2.2.1 压敏胶粘制品剥离强度的测试22

2.2.2 剥离强度的理论分析24

(1)剥离强度理论表达式的导出24

(2)关于胶接破坏功Wf28

2.2.3 影响剥离强度的因素29

(1)测试条件的影响29

(2)压敏胶粘剂的影响32

(3)基材的影响35

(4)被粘材料的影响36

2.3 压敏胶粘剂的初粘性能38

2.3.1 压敏胶粘剂初粘性能的测试方法38

(1)球滚动摩擦法40

(3)圆柱体触粘法42

(2)快速剥离法42

2.3.2 初粘力的理论分析及影响初粘力数值的因素43

(1)关于快速剥离法初粘力43

(2)圆柱体触粘法初粘力的理论分析44

(3)影响圆柱体触粘法初粘力的因素45

(4)关于滚球斜坡停止法初粘力的理论分析49

2.4 压敏胶粘剂的抗蠕变性能52

2.4.1 关于压敏胶粘剂的内聚力52

2.4.2 剪切蠕变保持力(持粘力)的测试方法53

2.4.3 剪切蠕变保持力的理论分析53

(1)测试温度的影响55

2.4.4 影响压敏胶持粘力的因素55

(2)胶粘剂分子量和分子量分布的影响56

(3)压敏胶粘剂交联的影响57

附录一 压敏胶粘带180°剥离测试方法的国家标准(要点)58

附录二 压敏胶粘带初粘力的测定方法的国家标准60

附录三 压敏胶粘制品持粘力测定方法的国家标准61

参考文献62

第三章 橡胶型压敏胶粘剂64

3.1 橡胶型压敏胶粘剂的原材料及其配合原则65

3.1.1 橡胶弹性体65

(1)天然橡胶65

(2)顺式聚异戊二烯橡胶72

(3)丁苯橡胶73

(4)聚异丁烯和丁基橡胶76

(5)再生橡胶78

(6)其它合成橡胶80

(7)各种橡胶弹性体的混合使用80

3.1.2 增粘树脂81

(1)松香及其衍生物81

(2)萜烯树脂及其改性物84

(3)石油树脂类86

(4)其它增粘树脂88

3.1.3 增粘树脂的选择原则89

3.1.4 增粘作用机理的研究93

3.1.5 防老剂98

3.1.6 软化剂100

3.1.7 颜填料101

3.2 几类重要的橡胶型压敏胶粘剂102

3.2.1 溶液型橡胶压敏胶粘剂102

(1)固体生橡胶的塑练102

(2)溶剂的选择和胶液的粘度104

(3)胶液的配制方法105

(4)配方举例、性能和应用105

3.2.2 交联型橡胶压敏胶粘剂108

(1)交联剂和交联促进剂108

(2)交联程度的影响和控制--交联剂用量和交联条件的选择109

(3)交联型橡胶压敏胶的配方举例及其性能和应用110

3.2.3 水乳液型橡胶压敏胶粘剂112

(1)优缺点及发展概况113

(2)橡胶胶乳114

(3)增粘树脂乳液115

(4)乳液型橡胶压敏胶的配方举例和配制方法117

3.2.4 压延型橡胶压敏胶概述118

参考文献120

第四章 热塑弹性体压敏胶粘剂122

4.1 热塑弹性体的制法、结构和基本性能122

4.1.2 热塑弹性体的结构和基本性能123

4.1.1 热塑弹性体的制法123

4.2 热塑弹性体压敏胶的配合125

4.2.1 两类增粘树脂及其作用125

4.2.2 软化剂129

4.2.3 防老剂、交联剂和其它添加剂130

4.2.4 一种确定压敏胶配方的基本方法--性能等值图法131

4.3 热塑弹性体压敏胶粘剂的制造133

4.3.1 溶液型热塑弹性体压敏胶的制造134

(1)溶剂对胶液粘度的影响134

(2)溶剂对胶液干燥速度的影响135

(3)溶剂对压敏胶性能的影响136

(1)混合温度和搅拌速度138

4.3.2 热熔型热塑弹性体压敏胶的制造138

(4)胶液的制造方法138

(2)氧气的排除139

(3)制造方法和设备140

4.4 热塑弹性体压敏胶的配方、性能和应用141

4.4.1 通用型热塑弹性体压敏胶粘剂143

4.4.2 特殊性能的热塑弹性体压敏胶粘剂143

(1)化学交联型热塑弹性体压敏胶143

(2)低温用热塑弹性体压敏胶146

(3)耐候性优良的热塑弹性体压敏胶146

参考文献147

第五章 丙烯酸酯压敏胶粘剂148

5.1.1 单体--制法、结构和性能149

5.1 两烯酸酯压敏胶粘剂的构成及影响其性能的因素149

5.1.2 单体的聚合和共聚合155

5.1.3 共聚物的组成和结构对敏胶粘性能的影响158

(1)共聚物组成的影响--关于共聚物的玻璃化温度158

(2)极性基团的影响160

(3)接枝和嵌段共聚物162

(4)分子链立体规整性的影响166

5.1.4 共聚物的分子量和分子量分布对压敏胶粘性能的影响167

5.1.5 丙烯酸酯共聚物的交联及其对压敏胶粘性能的影响171

5.1.6 丙烯酸酯共聚物交联方法总结176

(1)利用活泼羟甲基的缩合反应而交联176

(3)利用异氰酸酯的反应而交联178

(2)离子型交联178

(4)利用环氧基的反应而交联180

(5)利用烷氧基金属化合物的反应而交联181

5.1.7 增粘树脂及其它添加剂的影响182

5.2 几类重要的丙烯酸酯压敏胶粘剂184

5.2.1 溶液型丙烯酸酯压敏胶粘剂184

(1)非交联型丙烯酸酯压敏胶液184

(2)交联型丙烯酸酯压敏胶液189

(3)非水分散型丙烯酸酯压敏胶粘剂191

5.2.2 水乳液型丙烯酸酯压敏胶粘剂192

(1)丙烯酸酯共聚物乳液的制备192

(2)丙烯酸酯乳液压敏胶的配制196

(3)丙烯酸酯乳液压敏胶的优缺点及其发展199

5.2.3 热熔型丙烯酸酯压敏胶粘剂201

5.2.4 水溶胶型丙烯酸酯压敏胶粘剂203

5.2.5 流体固化型丙烯酸酯压敏胶粘剂205

参考文献207

第六章 有机硅及其它压敏胶粘剂211

6.1 有机硅压敏胶粘剂211

6.1.1 有机硅压敏胶的组成211

(1)有机硅橡胶211

(2)有机硅树脂212

(3)缩合催化剂和交联剂214

(5)溶剂215

(4)填料和其它添加剂215

6.1.2 有机硅压敏胶的制造和使用方法216

6.1.3 有机硅压敏胶的性能及特点217

6.1.4 有机硅压敏胶的应用221

6.2 聚乙烯醚压敏胶粘剂221

6.2.1 原材料及其配合222

6.2.2 聚乙烯基醚压敏胶的配方举例和应用223

6.3 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物压敏胶粘剂225

6.4 可进一步硬化的压敏胶粘剂227

参考文献231

第七章 基材、底涂剂、背面处理剂和隔离材料233

7.1 基材233

7.2 底涂剂235

7.3 背面处理剂和隔离剂237

7.3.1 背面处理的目的237

7.3.2 对隔离剂的要求240

7.3.3 隔离剂的结构特征和种类241

(1)含长链烷基的化合物、共聚物或共混物241

(2)有机硅聚合物243

(3)含全氟化烷基的聚合物245

(4)其它聚合物245

7.3.4 隔离剂的结构与性能关系245

7.4 隔离纸和有机硅隔离剂247

7.4.1 隔离纸247

7.4.2 有机硅隔离剂的特性和组成248

7.4.3 有机硅隔离剂的种类250

(1)溶液型有机硅隔离剂250

(2)水乳液型有机硅隔离剂253

(3)无溶剂型有机硅隔离剂254

参考文献256

第八章 压敏胶粘制品的制造工艺及设备概述257

8.1 压敏胶粘制品的制造257

8.2 压敏胶粘剂的涂布工艺和涂布性能258

8.2.1 溶液型压敏胶的涂布性能和工艺259

8.2.2 乳液型压敏胶的涂布性能和工艺260

8.2.3 热熔型和压延型压敏胶的涂布性能和工艺261

8.3 压敏胶粘剂的涂布方法和装置262

8.3.1 刃刮刀涂布器及其派生出来的涂布器263

8.3.2 逆转辊涂布器265

8.3.3 凹印辊涂布器和压辊涂布器266

8.3.4 压延贴复式涂布器267

8.3.5 适于热熔压敏胶的涂布器269

8.4 压敏胶粘剂的干燥工艺设备271

8.4.1 溶液型压敏胶的干燥工艺271

8.4.2 乳液型压敏胶的干燥工艺273

8.4.3 干燥机和烘箱274

8.5 压敏胶粘制品的卷取和裁切276

参考文献277