《机床夹具设计手册 第2版》求取 ⇩

目录1

第一篇 机床夹具设计基础3

一、机床夹具的分类3

二、专用夹具的组成4

第一章 定位装置设计5

一、工件定位的基本原理5

二、工件的定位方法及其定位元件6

（一）平面定位6

（二）圆柱孔定位9

（三）圆柱面定位11

（四）特殊表面定位13

（五）组合表面定位14

三、常用定位元件所能限制的自由度21

四、定位误差的分析与计算24

第二章 夹紧装置设计29

一、夹紧装置的组成和基本要求29

二、夹紧力的确定30

三、典型夹紧形式实际所需夹紧力的计算36

四、夹紧误差的估算40

五、斜楔夹紧机构41

（三）斜楔增力特性与升角的关系42

（一）夹紧力的计算42

（二）自锁条件42

（四）斜楔夹紧机构示例48

六、螺旋夹紧机构52

（一）夹紧力的计算52

（二）螺旋夹紧机构示例56

（三）快速螺旋夹紧机构65

（四）钩形压板的计算69

七、偏心夹紧机构70

（一）偏心夹紧原理及其特性70

（二）偏心夹紧的自锁条件71

（三）偏心轮工作段的选择72

（四）偏心轮的工作行程72

（五）夹紧力的计算72

（六）偏心轮的设计与计算74

（七）偏心夹紧机构示例74

八、端面凸轮夹紧机构79

（一）工作原理79

（二）夹紧力及夹紧行程的计算79

（一）铰链夹紧机构主要参数的计算80

（三）端面凸轮夹紧机构示例80

九、铰链夹紧机构80

（二）铰链夹紧机构的设计方法85

（三）铰链夹紧机构示例85

十、联动夹紧机构86

（二）多点联动夹紧机构86

（二）多件联动夹紧机构89

（三）其他动作联动机构91

一、定心夹紧机构的工作原理和基本类型93

二、弹性夹头的设计与计算93

第三章 定心夹紧机构设计93

三、弹性薄壁夹盘的设计与计算94

四、液性塑料薄壁套筒夹具的设计与计算100

五、波纹套定心夹具的设计与计算104

六、碟形弹簧片定心夹具的设计108

七、V形弹性盘定心夹具的设计110

八、定心夹紧机构示例113

第四章 电动、电磁、真空及自夹紧装置设计118

一、电动夹紧装置118

（一）电动卡盘的工作原理118

（三）电动卡盘的电气控制119

（二）电动卡盘的主要参数119

二、电磁夹紧装置120

（一）电磁无心夹具的工作原理120

（二）电磁无心夹具的结构121

（三）电磁无心夹具的电气控制121

（四）电磁无心夹具的参数调整121

三、真空夹紧装置123

四、自夹紧装置124

（一）切削力夹紧装置124

（二）离心力夹紧装置125

第五章 气压传动装置设计127

一、气压传动的特点127

二、气压传动系统的组成及其图形符号127

（一）气压传动系统的组成127

（二）常用气压传动系统图形符号132

三、气压传动基本回路132

（一）压力控制回路133

（二）速度控制回路133

（三）遥控回路134

（四）安全保护回路135

（五）顺序动作回路136

（六）同步动作回路138

（七）延时动作回路138

（八）双活塞气缸控制回路139

（九）自动控制回路140

（十）多位转台上的多缸控制回路141

四、气压传动系统的设计与计算141

（一）对气动回路的要求141

（三）气动系统的有关设计与计算142

（二）气动系统的设计程序142

五、气缸的设计与计算146

（一）气缸的类型与应用146

（二）活塞式气缸与膜片式气缸的比较150

（三）气缸结构形式的确定150

（四）气缸的设计步骤156

（五）气缸主要参数的确定156

（六）气缸的技术条件161

六、气阀的种类及其选用165

（一）气阀的类型、特点及应用165

（七）气缸的装配与使用要求165

（二）气阀的选用168

七、气动辅件的选择与使用169

（一）分水滤气器的选择与使用169

（二）油雾器的选择与使用169

（三）压力继电器的选择与使用170

（四）消声器的选择与使用170

第六章 液压传动装置设计171

一、液压传动系统的组成及特点171

（一）液压传动系统的组成171

（一）对液压传动基本回路的要求172

（二）基本回路的连接方式172

（二）液压传动的特点172

二、液压传动基本回路172

（三）液压系统的基本回路173

三、液压传动系统的设计181

（一）设计方法和步骤181

（二）液压系统的主要参数计算182

（三）油缸的主要参数计算183

（四）油缸的技术要求185

（二）气液增压器设计186

（一）增压夹紧传动装置特点186

四、气液压传动增压器设计186

（三）液压增压器结构与控制回路191

五、手动泵主要参数计算193

（一）杠杆式手动泵193

（二）螺旋式手动泵193

第七章 对刀及引导装置设计195

一、对刀装置设计195

（一）常用对刀装置的基本类型195

（二）对刀元件到定位元件位置的尺寸计算196

（一）钻套的选择和设计197

二、引导装置设计197

（二）镗套的选择和设计204

第八章 分度装置设计208

一、分度装置的基本形式208

二、分度对定的操纵机构210

三、分度板（盘）的锁紧机构211

四、典型分度装置示例214

五、精密分度装置216

（一）端齿盘分度装置216

（二）电感分度装置220

六、对定销分度装置分度的概率精度221

第九章 夹具体的设计222

一、夹具体的毛坯结构222

二、夹具体外形尺寸的确定223

（二）夹具公差的制订223

三、夹具体的排屑结构224

四、夹具的吊装装置224

五、夹具体的找正基准225

第十章 专用夹具的设计方法226

一、专用夹具的设计步骤226

（一）制订夹具公差与技术条件的依据和基本原则227

二、夹具总装配图上应标注的尺寸227

三、夹具公差配合的制订227

（三）常用夹具元件的配合举例230

四、夹具技术条件的制订235

（一）车床、外圆磨床夹具的主要技术条件236

（二）钻床、镗床夹具的主要技术条件240

（三）铣床、刨床及平面磨床夹具的主要技术条件246

五、夹具零件的公差和技术条件251

（一）标准夹具零件及部件251

（二）专用夹具零件及部件253

第二篇 机床夹具零件部件及气动液压元件261

第一章 机床夹具零件及部件261

一、定位件261

（一）空位销261

（二）固定支承271

（三）调节支承273

（四）V形块284

二、辅助支承288

（一）自动调节支承288

（二）推引式辅助支承291

三、导向件295

（一）钻套295

（二）镗套301

（三）衬套308

（四）钻套、镗套螺钉310

四、对刀件311

（一）对刀块311

（二）对刀用塞尺313

五、对定件314

（一）手拉式定位器314

（二）枪栓式定位器316

（三）齿条式定位器319

六、夹紧件324

（一）螺母324

（二）螺钉337

（三）螺栓353

（四）垫圈357

（五）压块364

（六）压板368

（七）偏心轮396

（八）支座400

（九）快速夹紧装置403

（十）其他夹紧件414

七、键424

（一）定位键424

（二）定向键425

八、支柱、支脚、角铁426

（一）支柱426

（二）支脚435

（三）角铁437

（一）把手439

九、操作件439

（二）手柄441

十、其他件450

第二章 机床夹具零件及部件应用图例463

一、定位件463

二、辅助支承464

三、导向件465

四、夹紧件465

五、其他元件475

（一）地脚式气缸477

一、气缸477

第三章 气压传动元件477

（二）法兰式气缸488

（四）回转式气缸493

（三）摆动式气缸495

（五）膜片式气缸504

二、气阀504

（一）方向控制阀504

（二）流量控制阀532

（三）单向顺序阀534

（一）密封元件535

三、气动辅件535

（二）管路附件545

（三）气动三联件549

（四）压力继电器554

（五）消声器555

（六）导气接头556

第四章 机床夹具用油缸和气液增压器559

一、液压传动夹具用油缸559

（一）油缸的种类及应用559

（二）典型油缸的结构、零件及技术参数559

（三）小型油缸的结构和主要参数566

二、气液压组合传动增压器569

（一）管接式气液组合增压器569

（二）板接式气液组合增压器574

（三）压力表接头件577

（四）气液增压器的主要参数579

三、手动液压装置579

（一）杠杆式手动泵579

（二）螺旋式手动泵581

（二）安装在拖板上或床身上的专用夹具585

（一）安装在车床主轴上的专用夹具585

二、车床专用夹具设计要点585

第三篇 典型夹具及机床规格和联系尺寸585

第一章 车床专用夹具585

一、车床专用夹具的主要类型585

三、车床专用夹具的主要技术条件586

四、车床专用夹具的典型结构示例586

（一）心轴类车床夹具586

（二）卡盘类车床夹具588

（三）角铁类车床夹具598

（四）花盘类车床夹具600

（二）圆周送进的专用铣床夹具603

二、铣床专用夹具的设计要点603

（三）机械仿形送进的靠模夹具603

第二章 铣、刨床专用夹具603

（一）直线送进的专用铣床夹具603

一、铣、刨床专用夹具的主要类型603

三、铣、刨床专用夹具的主要技术条件604

四、铣、刨床专用夹具典型结构示例604

（一）铣床专用夹具604

《二）刨床专用夹具615

第三章 钻床专用夹具617

一、钻床专用夹具的主要类型617

二、钻床专用夹具设计要点617

三、钻床专用夹具的主要技术条件620

四、钻床专用夹具典型结构示例620

（一）固定式钻模620

（二）回转式钻模625

（三）翻转式钻模630

（四）盖板式钻模632

（五）滑柱式钻模634

第四章 镗床专用夹具638

一、镗床专用夹具的主要类型638

二、镗床专用夹具的设计要点638

三、镗床专用夹具的主要技术条件643

四、镗床专用夹具典型结构示例643

（一）金刚镗床夹具643

（二）专用镗床夹具647

二、拉床专用夹具的设计要点649

三、拉床专用夹具的典型结构示例649

一、拉床专用夹具的主要类型649

第五章 拉床专用夹具649

第六章 切齿机床专用夹具654

一、切齿机床专用夹具的主要类型654

二、切齿机床专用夹具的设计要点654

三、切齿机床专用夹具典型结构示例654

（一）滚齿机床专用夹具654

（二）插齿机床专用夹具656

（一）外圈磨床夹具659

三、磨床专用夹具典型结构示例659

二、磨床专用夹具的设计要点659

一、磨床专用夹具的主要类型659

第七章 磨床专用夹具659

（二）内圆磨床夹具661

（三）平面磨床夹具665

第八章 通用夹具和可调夹具666

一、通用夹具666

（一）车床通用夹具666

（二）铣床通用夹具669

（三）钻床通用夹具670

（一）车床可调夹具677

二、可调夹具677

（二）钻床可调夹具678

（三）铣床可调夹具682

（四）磨床可调夹具682

第九章 机床规格及联系尺寸684

一、各类机床与夹具的联接方式684

（一）车床、圆磨床与夹具的联接方式684

二、主要金属切削机床的规格及其联系尺寸685

（一）车床685

（三）钻床、镗床与夹具的联接方式685

（二）铣床、刨床与夹具的联接方式685

（二）钻床700

（三）镗床707

（四）铣床713

（六）插床723

（七）齿轮加工机床724

（八）拉床727

（九）磨床732

参考书目741

（五）刨床7221