《机床夹具设计 第2版》

第一章概述1

1-1 机床夹具的发展及分类1

1-2 机床夹具的作用及组成2

1-3 工件在夹具中加工时加工误差的组成6

第二章工件的定位9

2-1基本概念9

一、定位9

二、不定度9

三、基准11

2-2六点定位原理12

一、工件的完全定位12

二、工件的不完全定位14

三、工件的欠定位与重复定位15

2-3典型表面的定位及其基准位置误差18

一、平面的定位19

二、圆柱孔的定位25

三、外圆柱表面定位35

四、其他定位形式37

2-4定位误差的分析与计算38

一、工序基准与定位基准重合39

二、工序基准与定位基准不重合40

三、工序基准的位置与多个定位基准有关时，定位误差的计算41

四、定位误差计算举例44

五、定位误差分析46

第三章工件的夹紧47

3-1 对夹紧装置的要求47

3-2夹紧力的确定47

一、夹紧力的作用点及其方向47

二、夹紧力的大小50

3-3 夹紧误差的估算54

3-4 斜楔夹紧机构56

3-5螺旋夹紧机构58

一、简单螺旋夹紧机构58

二、螺旋压板夹紧机构61

3-6偏心夹紧机构64

一、偏心夹紧原理及几何特性64

二、偏心夹紧元件设计65

三、各类偏心轮特点及应用67

3-7 铰链夹紧机构71

3-8定心夹紧机构76

一、斜面作用的定心夹紧机构76

二、杠杆作用的定心夹紧机构80

三、弹性定心夹紧机构80

3-9联动夹紧机构88

一、多点夹紧88

二、多件夹紧90

三、夹紧与其它动作联动91

3-10夹具的动力装置93

一、气动夹紧93

二、液压夹紧99

三、气一液压联合夹紧99

四、真空夹紧102

五、自夹紧装置102

第四章夹具的对定107

4-1夹具对切削成形运动的定位107

一、夹具与机床的连接108

二、元件定位面对夹具定位面的位置要求110

4-2 夹具的对刀113

4-3夹具的分度和转位117

一、分度夹具的对定118

二、通用回转工作台121

三、精密分度122

第五章各类普通机床夹具129

5-1钻床夹具129

一、钻床夹具的分类及其结构形式129

二、钻模板137

三、钻套138

5-2镗床夹具142

一、镗床夹具的分类及其结构形式143

二、镗模导向装置的设计145

三、镗杆154

5-3铣床夹具157

一、铣床夹具的分类及其结构形式158

二、不利用机动时间装卸工件的直线进给夹具158

三、利用机动时间装卸工件的直线进给夹具163

四、圆周进给铣床夹具165

五、铣削靠模夹具166

5-4 车床、外圆磨床夹具169

第六章专用机床夹具的设计方法176

6-1 夹具设计的基本原则及要求176

6-2夹具设计步骤及设计举例176

一、设计的准备177

二、夹具的总体设计177

三、夹具零件的设计182

6-3机床夹具计算机辅助设计简介182

一、机床夹具计算机辅助设计的基本过程182

二、原始信息的输入183

三、计算机辅助设计系统的数据库185

四、夹具总体结构生成（综合）自动化188

第七章随行夹具192

7-1 工件在随行夹具上的定位和夹紧192

7-2 随行夹具定位和输送基面的设计198

7-3 随行夹具在机床夹具上的夹紧200

7-4 提高随行夹具精度的措施201

7-5 随行夹具的位置精度的检验202

7-6 随行夹具的通用化203

第八章数控机床夹具205

8-1 概述205

8-2 设计数控机床夹具时考虑的问题205

8-3 拼装专用夹具208

第九章组合夹具218

9-1 组合夹具的应用范围及效果218

9-2 组合夹具的元件及其作用219

9-3 组合夹具的组装225

参考书228