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第二篇机器另件各种表面的加工方法1

第一章外旋转表面的加工1

1-1 概述1

1-2 轴类另件毛坯的准备加工2

1-3 在普通车床上加工外旋转表面6

1-4 成形旋转表面的加工8

1-5 外旋转表面的磨削加工12

第二章孔加工21

2-1 概述21

2-2 钻孔22

2-3 扩孔25

2-4 铰孔26

2-5 镗孔27

2-6 拉孔33

2-7 磨孔34

2-8 深孔加工36

2-9 孔系加工37

第三章平面加工42

3-1 概述42

3-2 车平面42

3-3 铇平面43

3-4 铣平面46

3-5 拉平面52

3-6 磨平面54

第四章光整加工57

4-1 精磨57

4-2 研磨59

4-3 珩磨（镗磨）62

4-4 超精研磨68

4-5 抛光70

第五章螺纹加工74

5-1 概述74

5-2 车削螺纹74

5-3 铣螺纹76

5-4 用丝锥、板牙、螺丝切头加工螺纹77

5-5 磨螺纹81

5-6 旋风铣螺纹82

5-7 滚压螺纹84

第六章在转塔车床、自动车床、半自动车床、组合机床及自动生产线上的加工87

6-1 概述87

6-2 在转塔车床上的加工87

6-3 在半自动车床与自动车床上的加工94

6-4 在组合机床上的加工103

6-5 在自动线上的加工105

第七章齿面加工和花键加工112

7-1 概述112

7-2 仿形法加工圆柱齿轮112

7-3 展成法加工圆柱齿轮115

7-4 圆柱齿轮的光整加工122

7-5 圆柱齿轮的齿端加工131

7-6 圆锥齿轮的加工132

7-7 热轧齿轮137

7-8 蜗轮及蜗杆的加工140

7-9 花键连接的加工145

第八章特种加工工艺150

8-1 电加工150

8-2 超声波加工156

8-3 强化工艺160

8-4 平衡165

第三篇机床夹具171

第一章概论171

1-1 夹具的定义171

1-2 夹具的任务与功用171

1-3 夹具的分类173

1-4 夹具的组成173

第二章夹具元件174

2-1 定位元件174

2-2 夹紧装置182

2-3 定位夹紧装置190

2-4 夹具中的各种传动装置193

第三章典型机床夹具198

3-1 钻床和镗床夹具198

3-2 铣床夹具212

3-3 车床夹具和圆磨夹具214

第四章夹具的设计221

4-1 工艺设计和夹具设计221

4-2 选择夹具结构所应满足的条件221

4-3 夹具的设计方法222

第四篇汽车拖拉机典型另件的制造225

第一章活塞的制造225

1-1 汽车拖拉机活塞的结构特点及其技术要求225

1-2 汽车拖拉机活塞的材料和毛坯制造226

1-3 汽车拖拉机活塞的机械加工227

1-4 活塞各主要工序的加工229

1-5 活塞的检验237

1-6 活塞加工的自动化239

第二章曲轴的制造243

2-1 发动机曲轴的结构特点及其主要技术要求243

2-2 曲轴的材料和毛坯的制造244

2-3 曲轴的机械加工总论245

2-4 曲轴机械加工主要工序的分析249

2-5 曲轴的检验261

第三章齿轮的制造263

3-1 汽车和拖拉机齿轮的结构特点及其技术要求263

3-2 齿轮的毛坯264

3-3 齿轮的加工工艺过程266

3-4 切齿前的机械加工267

3-5 齿形加工273

3-6 齿轮的热处理275

3-7 齿轮热处理后的加工276

3-8 齿轮噪音问题278

第四章变速箱壳体的制造282

4-1 变速箱壳体的结构特点及其技术要求282

4-2 变速箱壳体的材料及毛坯制造283

4-3 变速箱壳体的机械加工过程284

4-4 变速箱壳体各主要工序的加工288

第五篇装配工艺297

第一章装配的基本概念297

1-1 装配在机器制造中的地位和意义297

1-2 制品的装配元件和组合方法297

1-3 装配过程及装配工艺过程的组成299

1-4 装配的组织形式300

第二章装配精度302

2-1 完全互换法解尺寸链302

2-2 不完全互换法（概率法）解尺寸链303

2-3 分组互换法（选择装配法）305

2-4 修配法解尺寸链308

2-5 调整法解尺寸链309

2-6 装配中的技术检查310

第三章装配方法和装配工具315

3-1 装配中的各种联接315

3-2 固定的可拆联接的装配315

3-3 固定的不可拆联接的装配325

3-4 活动的可拆联接的装配331

3-5 活动的不可拆联接的装配335

3-6 装配过程中的修配工作和它的机械化336

3-7 汽车拖拉机的装配341

第四章装配工艺规程的设计350

4-1 设计装配工艺规程的原始资料350

4-2 装配工艺规程的内容350

4-3 编制装配工艺规程的步骤350