《板料冷压成形原理 修订版》求取 ⇩

目 录1

第一部分金属塑性变形的基本原理1

第一章金属塑性变形的物理概念1

§1.1金属的结晶构造1

§1.2金属的变形2

§1.3影响金属塑性变形的因素6

第二章金属塑性变形的力学规律10

§2.1板条的单向拉伸试验10

§2.2变形物体的应力应变状态分析17

§2.3任意应力状态下的剪应力和屈服准则19

§2.4流动规则——塑性应力应变关系23

§2.5塑性流动与屈服表面的相关性——法向性原则25

§2.6最小阻力定律27

习题28

第三章板料的各向异性31

§3.1屈服条件和应力应变关系31

§3 2 厚向异性板的屈服轨迹33

§3.3板料一般性实际应力曲线的另一试验方法——液压胀形35

习题38

第四章板料成形问题的求解方法40

§4.1 主应力法（Siab method）40

§4.2 塑性材料力学法（СМНД）41

习题44

第二部分 典型冷压成形工序分析45

第五章弯曲45

§5.1基本原理45

§5.2最小相对弯曲半径56

§5.3弯曲回弹57

§5.4拉弯62

习题65

第六章拉深68

§6.1 基本原理68

§6.2起皱与防皱措施75

§6.3厚向异性对拉深过程受力的影向78

§6.4拉断与极限拉深系数80

§6.5多次拉深83

§6.6其他形状零件的拉深86

§6.7 改进拉深过程的工艺措施90

习题98

第七章局部成形和翻边101

§7.1 局部成形101

§7.2翻边104

习题110

第八章拉形和胀形112

§8.1拉形112

§8.2胀形115

习题120

§9.1旋压与旋薄122

第九章旋压、旋薄和冷挤压122

§9.2冷挤压129

习题132

第三部分板料成形的基本变形方式、变形稳定性与成形性能笫十章板料成形的基本变形方式133

§10.1 板料成形过程中毛料区域的划分133

§10.2变形区应力应变状态的特点134

§10.3板料成形的基本变形方式135

习题137

第十一章 板料变形的受压失稳139

§11.1 板条受压的塑性失稳、折减模数与切线模数139

§11 2筒形件拉深不用压边的界限142

§11.3筒形件用压边拉深时压边力的确定145

习题149

第十二章板料塑性变形的拉伸150

失稳150

§12.1板条的拉伸失稳150

§12.2板料的拉伸失稳152

§12.3板料拉伸变形的集中性失稳158

习题165

§13.1 鉴定板料成形性能的基本试验166

第十三章板料的成形性能166

§13.2 鉴定板料成形性能的模拟试验181

§13.3基本成形性与模拟成形性的相关性184

习题186

第十四章网格技术和成形极限图187

§14.1概述187

§14.2 网格技术与成形极限图188

§14.3 网格应变分析法和成形极限图的应用194

附录 例题199

主要参考文献212