《机械制造工艺基础 '96新版》求取 ⇩

绪论1

第一章　铸造2

1.1　概述2

1.2　砂型的制作3

1.3　浇注、落砂和清理10

1.4　特种铸造简介12

习题14

第二章　锻压15

2.1 概述15

2.2　金属的加热和锻件冷却16

2.3 自由锻17

2.4　模锻23

2.5 冲压25

习题28

第三章　焊接29

3.1 概述29

3.2 手弧焊30

3.3 气焊与气割36

3.4　其它焊接方法简介41

习题43

第四章　金属切削加工的基础知识45

4.1　概述45

4.2　切削运动与切削用量45

4.3 刀具材料和几何形状46

4.4 切削力与切削温度49

4.5 已加工表面质量51

4.6　切削液53

习题54

第五章　车削加工56

5.1　概述56

5.2 车床56

5.3　车床附件及工件的装夹方法58

5.4　车削工作61

5.5 车削的工艺特点与加工实例67

习题69

第六章　刨削、插削及拉削加工70

6.1 刨削加工70

6.2 插削加工74

6.3　拉削加工76

习题78

第七章　钻削与镗削加工79

7.1 钻削加工79

7.2　镗削加工85

习题89

第八章　铣削加工90

8.1　概述90

8.2　铣床90

8.3　铣床附件及工件的装夹方法92

8.4　铣刀、铣削用量和铣削方式94

8.5 铣床工作97

8.6　铣削的工艺特点与加工实例102

习题105

第九章　磨削加工106

9.1　概述106

9.2　砂轮106

9.3　外圆磨床及其工作110

9.4　平面磨床及其工作114

9.5　砂轮磨削的工艺特点与加工实例117

习题119

第十章　齿面加工120

10.1　概述120

10.2　滚齿122

10.3 插齿123

习题125

第十一章　机械加工工艺规程126

11.1 概述126

11.2　机械加工工艺过程的组成和特征126

11.3　定位基准的选择129

11.4　工艺路线的拟定134

11.5　毛坯和加工余量139

11.6　提高加工精度和生产率的途径143

11.7　制订工艺规程的步骤147

习题152

第十二章　典型零件加工154

12.1　轴类零件的加工154

12.2　套筒类零件的加工160

12.3 箱体类零件的加工165

12.4　机体类零件的加工173

习题180

第十三章　装配182

13.1　概述182

13.2　装配精度183

13.3 固定连接件的装配185

13.4　传动机构的装配186

13.5　轴承的装配189

13.6　减速器的装配191

习题196

附录197

附录一 金属切削机床型号编制方法（摘自JB1838—85）197

附录二 常用机械加工的加工余量（摘自《机械工程手册》）201