《化工原理》求取 ⇩

绪论1

一、课程内容和任务1

二、课程中常用的基本概念1

三、单位与单位换算2

四、因次和经验公式变换3

习题5

第一章 流体流动和流体输送机械6

第一节 管径选择和管路布置6

一、流体的主要物理量6

二、管径选择8

三、流体在管道中定常连续流动的物料衡算10

四、常用管子规格、管件和阀门10

五、管路布置和安装11

第二节 流体流动过程的机械能衡算12

一、流动系统的机械能衡算式12

二、压差、液位测定和液封14

三、流体管道流动机械能损失的测定17

四、满足输送要求的位差或压差确定18

五、应由输送机械提供的能量19

六、流量测量20

第三节 流体管内流动的机械能损失22

一、流体流动形态及其判断23

二、滞流的摩擦阻力25

三、用因次分析法建立机械能损失的算式25

四、局部阻力28

五、管路系统中的总机械能损失29

六、阻力对管内流体流动的影响32

第四节 管路计算33

一、简单管路计算示例34

二、复杂管路计算示例35

第五节 离心泵37

一、离心泵的工作原理37

二、离心泵的性能38

三、离心泵的工作点与流量调节40

四、离心泵类型和选用42

五、离心泵的吸上高度43

六、离心泵的安装与使用46

第六节 化工中常用的其他类型泵46

一、往复泵46

二、旋转泵47

三、旋涡泵48

第七节 化工中常用的气体输送机械49

一、离心式通风机49

二、离心鼓风机和离心压缩机52

三、旋转式鼓风机和旋转式压缩机53

四、往复压缩机53

五、真空泵55

习题56

第二章 过滤与沉降62

第一节 化工中的过滤操作和常用设备62

一、板框压滤机62

二、叶滤机64

三、转筒真空过滤机64

四、离心过滤机65

第二节 过滤过程的工艺计算66

一、过滤的速度方程66

二、过滤过程的物料衡算67

三、恒压过滤时间与滤液的关系68

四、过滤常数的测定68

五、洗涤过程的计算70

六、过滤机生产能力70

第三节 重力沉降73

一、重力沉降速度73

二、降尘室75

第四节 旋风分离器76

一、旋风分离器的性能76

二、旋风分离器的选用78

习题80

第三章 传热82

第一节 化工中的传热和常用换热器82

一、夹套换热器82

二、蛇管换热器82

三、喷淋式换热器83

四、套管换热器83

五、列管式换热器83

六、平板式换热器85

七、螺旋板式换热器85

八、翅片管换热器86

九、板翅式换热器86

第二节 载热体和间壁式换热器的热量衡算87

一、化工中常用载热体87

二、换热器热负荷计算89

三、间壁换热器的传热速率90

第三节 热传导90

一、导热基本方程式90

二、导热系数91

三、平壁的定态导热91

四、圆筒壁的定态导热93

第四节 对流传热95

一、对流传热方程式95

二、影响对流传热（给热）系数的主要因素96

三、传热过程中常用到的准数96

四、流体管内强制对流的传热系数关联式97

五、流体管外强制对流时的传热系数关联式98

六、蒸汽冷凝时的对流传热系数101

七、液体沸腾时的传热系数102

第五节 间壁式换热器的传热计算103

一、传热平均温度差△tm的计算103

二、总传热系数108

三、传热面积的计算与操作核算111

四、传热单元数法114

五、非定态传热计算示例116

六、列管式换热器的选用118

第六节 辐射传热121

一、物体对热辐射的性能表现121

二、物体的辐射能力122

三、物体间的辐射传热123

四、辐射和对流的联合传热124

五、保温层材料的选择125

习题127

第四章 蒸发129

第一节 蒸发设备129

一、循环式蒸发器130

二、单程型蒸发器131

第二节 蒸发过程溶液沸点的确定133

一、因溶质存在溶液蒸汽压下降而引起的沸点升高133

二、因液柱压头引起的溶液沸点升高135

三、因流动阻力产生压降引起的沸点升高135

第三节 单效蒸发的计算136

一、物料衡算136

二、热量衡算136

三、蒸发器传热面积的计算138

四、蒸发操作的调节139

第四节 多效蒸发及提高加热蒸汽利用率的其他措施141

一、多效蒸发的流程141

二、多效蒸发与单效蒸发的比较142

三、多效蒸发的效数限制143

四、引出额外蒸汽为它用热源144

五、热泵蒸发144

六、冷凝水自蒸发的应用145

习题145

第五章 吸收147

第一节 化工中的吸收操作147

一、吸收在化工中的应用147

二、吸收操作流程147

三、吸收剂选择原则148

四、吸收操作需要解决的基本问题149

第二节 气液相平衡149

一、气体在液体中的溶解度149

二、亨利定律149

第三节 吸收过程速率151

一、吸收速率方程151

二、双膜理论152

三、总吸收系数与膜系数关系153

第四节 吸收塔计算154

一、吸收塔物料衡算154

二、吸收剂用量的确定156

三、填料层高度的基本计算式158

四、传质单元高度概念158

五、传质单元数的解析计算159

六、传质单元数的其他求解法162

七、吸收的操作型计算示例163

八、解吸塔的计算164

九、理论塔板数的计算166

第五节 填料塔166

一、填料塔的结构与操作166

二、填料特性166

三、常用填料167

四、气、液两相逆流通过填料层的流动状况169

五、填料塔直径的计算171

六、填料塔的主要附件173

习题175

第六章 精馏177

第一节 概述177

一、蒸馏分离的依据177

二、蒸馏方式177

三、精馏操作的工程问题178

第二节 双组分溶液的汽液平衡179

一、理想物系的泡点方程和露点方程179

二、相平衡的温度组成图（t-x（y）图）180

三、相平衡的汽液组成关系图（y-x图）181

四、相对挥发度与相平衡组成关系表达式182

第三节 精馏操作过程183

一、精馏原理183

二、理论板概念与恒摩尔流假设185

三、精馏与提馏两塔段的汽液流量关系186

第四节 双组分物系连续精馏的计算186

一、全塔物料衡算186

二、确定理论塔板数的途径187

三、精馏段任意两相邻板间汽、液的组成关系188

四、提馏段任意相邻两板间汽、液的组成关系188

五、理论塔板数的逐板计算法189

六、精馏段与提馏段两操作线交点的轨迹方程191

七、理论板数的图解法（McCabe-Thiele法）191

八、直接蒸汽加热的精馏塔理论板数计算193

九、塔板效率与实际塔板数194

十、填料层的理论板当量高度195

十一、冷凝器和再沸器196

第五节 精馏操作条件参数选择196

一、精馏操作压强的确定196

二、进料状态的影响196

三、操作回流比的选择198

四、理论塔板数的简捷计算200

五、精馏的操作型计算201

六、连续精馏的操作202

七、间歇精馏的操作202

第六节 板式塔203

一、塔板结构与气液接触状态203

二、应避免的操作现象与操作负荷性能图203

三、塔径的确定205

四、塔高的确定206

五、塔板类型简介207

习题209

第七章 干燥212

第一节 化工中的干燥操作212

一、厢式干燥器212

二、气流干燥器212

三、沸腾床干燥器213

四、喷雾干燥器214

五、转筒干燥器214

第二节 湿空气性质和湿度图215

一、湿空气性质215

二、湿空气的湿焓图（H-I图）218

三、H-I图的应用220

第三节 固体干燥的平衡关系221

一、物料含水量的表示方法221

二、平衡水分与干燥平衡曲线222

三、结合水分与非结合水分222

四、平衡曲线的应用223

第四节 干燥过程的物料衡算和热量衡算224

一、干燥过程的物料衡算224

二、干燥过程的热量衡算225

三、干燥过程的热效率η226

四、干燥介质条件的影响与确定229

第五节 干燥速度与干燥时间230

一、干燥曲线230

二、干燥速度曲线230

三、干燥过程分析231

四、恒速阶段干燥时间计算232

五、降速阶段干燥时间计算232

习题233

附录235

一、某些气体的重要物理性质235

二、某些液体的重要物理性质236

三、某些固体材料的重要物理性质238

四、干空气的物理性质（101.3kPa）239

五、水的物理性质240

六、饱和水蒸气表（按温度排列）240

七、饱和水蒸气表（按压力排列）242

八、某些液体的导热系数243

九、几种常用液体的导热系数与温度的关系图245

十、某些气体和蒸汽的导热系数245

十一、液体粘度共线图247

十二、气体粘度共线图（常压下用）249

十三、液体比热共线图251

十四、气体比热共线图（常压下用）253

十五、液体汽化潜热共线图255

十六、液体的表面张力257

十七、某些有机液体的相对密度（液体密度与4℃水的密度之比）260

十八、无机盐溶液在101.33kPa压强下的沸点263

十九、管子规格（摘录）264

二十、IB型离心泵性能表265

二十一、IB型泵系列型谱图269

二十二、Y型离心油泵性能表270

二十三、F型耐腐蚀泵性能表271

二十四、4-72-11型离心通风机规格（摘录）271

二十五、列管式换热器系列标准（摘录）272