《系统维修性分析》

第1章　机械系统维修性概论1

1-1　维修性概述1

1-2　维修性的重要性2

1-3　维修、维修工程、维修性工程3

1-4 国内外汽车维修制度改革5

1-5　以可靠性为中心的维修技术——RCM方法6

1-6　维修性的概念与尺度11

第2章 齐次马尔可夫型可修系统20

2-1 齐次马尔可夫型可修系统的一般模型20

2-2　单部件可修系统27

2-3　几个不同型部件可修串联系统30

2-4　可修并联系统34

第3章　非马尔可夫型可修系统38

3-1　更新过程38

3-2　单部件可修系统40

3-3　n个部件的串联系统43

第4章 维修分级及最佳维修周期的确定46

4-1　维修分级及特点46

4-2　最佳维修周期确定方法48

4-3　寿命为威布尔分布时更新函数的确定62

第5章　机械维修性设计66

5-1　维修性设计概述66

5-2　机械使用极限状态和功能效率75

5-3　机械极限状态可靠性设计81

5-4　机械极限可靠寿命设计90

第6章　备件消耗量计算和存贮97

6-1　概述97

6-2　复杂可修系统备件消耗量计算99

6-3　产品生产备件生产量规划104

6-4　备件存贮量108

6-5　经济订货批量和经济订货间隔期113

第7章　机械故障诊断与状态监测119

7-1　概述119

7-2　振动诊断技术122

7-3　时间序列分析130

7-4　其它诊断技术147

第8章　后勤保障147

8-1　维修网点的合理布局147

8-2　维修任务的计划与调配154

8-3　排队论在维修中的应用161

主要参考文献166