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第一章织物的基本知识1

第一节织物及其分类1

一、机织物的构造1

二、织物的分类2

三、织物的形成3

第二节织物的原料——纺织纤维和纱线4

一、纺织纤维的种类和性能4

（一）纺织纤维的种类4

（二）纺织纤维的性能5

二、纺织纤维的认识和鉴别9

（一）手感目测法9

（二）燃烧法9

（三）显微镜观测法9

（四）溶解法10

三、纱线的号数和回潮率11

（一）纱线细度的意义11

（二）纱线细度的表示方法——号数制11

（三）纱线的回潮率11

（四）纱线的号数Nt同英制支数Ne的换算12

四、纱线的捻向、捻度和捻系数13

五、纱线的分等和分级14

六、纱线的品质指标14

第二章织前准备15

第一节 络筒15

概述15

一、槽筒式络筒机的工艺流程15

二、槽筒式络筒机的主要机构和络纱原理16

（一）纱线的卷绕和卷绕成形机构16

（二）纱圈的重叠和防叠20

（三）络筒时纱线的张力和张力装置23

（四）清纱装置25

（五）断纱自停装置26

（六）1332-M型络筒机的传动27

三、纱线的连接27

四、络筒工序产品质量对后继工序的影响28

五、络筒自动化29

（一）概述29

（二）单锭式半自动络筒机30

第二节整经31

概述31

一、分批整经机的结构和工艺流程32

二、整经筒子架、整经张力33

（一）整经筒子架33

（二）整经张力35

三、整经机的主要机构36

（一）经轴卷绕机构36

（二）经轴加压机构37

（三）断纱自停机构37

（四）测长和满轴自停机构38

（五）经轴（滚筒）制动机构40

四、整经的发展41

五、整经疵点42

六、分条整经42

（一）分条整经的工艺流程42

（二）条带的卷绕43

第三节浆纱44

一、浆纱的目的和要求44

（一）浆纱的目的44

（二）对浆液的要求45

（三）上浆率45

（四）回潮率45

（五）伸长率46

二、浆料46

（一）粘着剂46

（二）助剂48

三、浆纱机48

（一）浆纱机的工艺流程48

（二）浆纱机的主要机构49

四、浆纱的质量检查和控制54

（一）上浆率的检查和控制54

（二）回潮率的检查和控制55

（三）伸长率的检查和控制55

五、浆纱疵点及其预防56

六、浆纱机的生产率56

（一）浆纱机的速度56

（二）浆纱机的生产率56

第四节穿结经57

一、穿经57

（一）手工穿经57

（二）机械穿经——自动穿经机58

二、结经58

三、自动结经机58

四、综、筘、经停片及其使用和保养60

（一）综框61

（二）钢筘61

（三）经停片62

第五节卷纬62

一、纡子的卷绕结构62

二、卧管式半自动卷纬机63

（一）G191型卷纬机的工艺流程63

（二）G191型卷纬机的主要机构63

第三章织造64

第一节概述64

一、织物的形成过程——织造66

二、织机的类别66

第二节开口67

一、经纱的开口运动67

二、梭口的形状及其形成方式67

（一）梭口67

（二）梭口的形式及其形成方式68

（三）开口方式68

三、梭口的高度、深度70

（一）梭口高度与经纱张力70

（二）梭口高度的计算71

（三）梭口深度与经纱张力72

四、梭口的清晰度72

（一）清晰梭口72

（二）不清晰梭口73

（三）半清晰梭口73

（四）小双层梭口74

五、形成梭口的三个阶段74

（一）开口工作圆图74

（二）开口周期图74

六、综框（经纱）的运动规律75

（一）简谐运动规律76

（二）椭圆比运动规律77

七、经纱位置线78

（一）后梁在经直线上79

（二）后梁在经直线上方80

（三）后梁在经直线下方80

八、踏盘式开口机构80

（一）踏盘式开口机构的工作原理80

（二）开口踏盘及其传动81

九、多臂开口机构87

（一）多臂开口机构的工作原理87

（二）复动式多臂开口机构87

十、提花机89

（一）提花机的用途89

（二）提花开口机构的结构和工作原理89

（三）单动式提花开口机构的传动91

第三节引纬92

一、引纬的作用、引纬方式92

二、梭子92

三、投梭机构93

（一）1511M型织机的下投梭机构93

（二）中投梭机构95

四、梭子运动的分析96

（一）梭子运动的三个阶段96

（二）梭子的飞行速度98

五、投梭工艺的确定99

（一）投梭时间99

（二）投梭力99

（三）制梭力100

六、投梭工艺与织疵100

第四节打纬101

一、打纬的作用和打纬机构101

二、四连杆打纬机构102

（一）1511M型织机的四连杆打纬机构102

（二）四连杆打纬机构的运动特性102

三、织物的形成过程104

四、打纬条件对织物形成的影响105

（一）经纱上机张力的影响105

（二）后梁高低的影响106

（三）开口时间的影响106

（四）打纬角的影响107

五、开口、投梭、打纬机构工作时间的配合108

第五节卷取109

一、卷取的作用109

二、间歇式卷取机构109

（一）1511M型织机的卷取机构109

（二）纬密计算和卷取机构的调整110

三、连续卷取机构112

（一）作用原理112

（二）纬密的计算113

四、卷取机构的故障和织疵113

五、边撑113

第六节送经115

一、送经的作用和送经机构115

（一）送经的作用115

（二）送经机构及其分类115

二、1511M型织机的送经机构116

（一）织轴回转机构116

（二）经纱张力调节机构117

（三）其它附属机构121

三、送经量的计算121

（一）送经量的确定121

（二）送经量的极限122

四、经纱的上机张力123

五、送经机构与织疵123

第七节自动补纬124

一、探纬诱导机构124

（一）边侧纬纱叉诱导机构124

（二）探纬针诱导机构125

（三）纬纱叉和探纬针联合诱导机构126

二、自动换梭机构126

第八节保护装置127

一、纬停装置128

（一）边侧式纬停装置128

（二）点啄式纬停装置129

二、经停装置130

三、护经装置131

第九节多色纬制织133

一、多梭箱机构及其分类133

二、1×4单侧多梭箱机构134

（一）梭座升降机构134

（二）梭箱变位控制机构136

第十节织疵及其预防139

第十一节织机产量的计算、提高织机产量的途径141

一、织机产量的计算141

二、提高织机产量的途径141

第十二节织机的发展和无梭织机142

一、织机的发展趋势142

二、对有梭织机的技术改造143

三、改变梭子引纬的传统观念，探索新的引纬方法144

（一）喷气织机144

（二）剑杆织机147

（三）片梭织机149

（四）多梭口织机154

第四章织物组织与设计的基本知识156

第一节织物上机图156

一、穿筘图156

二、穿综图157

三、纹板图158

第二节三原组织159

一、组织点的飞数、原组织159

（一）组织点和组织点的飞数159

（二）原组织160

二、平纹组织160

三、斜纹组织162

四、缎纹组织163

五、平纹、斜纹、缎纹的一般特性165

第三节本色棉布的传统品种166

一、本色棉布的传统品种166

（一）粗平布166

（二）中平布166

（三）细平布166

（四）府绸167

（五）斜纹167

（六）哗叽167

（七）华达呢和卡其167

（八）贡缎167

（九）麻纱168

二、本色棉布的紧度及其布面风格168

（一）织物的经（纬）纱排列紧度及织物总紧度的计算168

（二）本色棉布的布面风格及结构特征169

第四节民用织物技术设计的主要项目171

一、织物的经、纬纱排列紧度171

二、纱线号数171

三、经纬纱密度171

四、经纬纱缩率171

五、钢筘的筘号和一筘穿入数173

六、总经根数和经纱穿筘幅宽174

七、布边组织175

八、织物的度量176

（一）匹长176

（二）幅宽177

九、一平方米棉布无浆干燥重量（克）177

十、综丝及综框178

十一、确定本色棉布工艺技术设计中几个主要数据的实例180

（一）总经纱根数180

（二）织物上机图180

（三）经、纬纱缩率181

（四）筘号181

（五）经纱穿筘幅宽181

（六）织物经、纬纱排列紧度及总紧度181

（七）一平方米棉布无浆干燥重量（克）181

（八）织物工艺设计的其它参数182

第五节织物设计和试生产183

一、创新设计183

二、来样设计184

三、根据经、纬纱排列紧度法设计织物举例185

第六节几种典型织物综述185

一、麦尔纱和巴里纱185

二、凡立丁和派力司185

三、花式麻纱织物186

四、克罗丁187

五、绉纹呢187

六、绒布190

七、灯芯绒和仿平绒190

八、平绒194

九、长毛绒195

十、色织提花府绸196

十一、幅宽大于上机穿筘幅宽的织物196

十二、毛巾197

十三、纱罗织物198

十四、烂花布199

十五、色纱与组织配合的织物——配色模纹织物199

第七节非织造织物、三向织物和其它织物200

一、非织造织物200

二、三向织物200

三、簇绒织物200

第五章织厂建设和生产计划编制概论201

第一节织厂建设概况201

一、纺织厂建设的一般过程201

二、设计文件的编制202

三、棉型纺织厂的初步设计和施工图202

（一）棉型纺织厂的初步设计的主要内容202

（二）施工图设计203

四、总平面布置203

（一）生产厂房203

（二）仓库204

（三）锅炉房204

（四）给水建筑物及构筑物204

（五）机修车间204

（六）车库204

五、生产车间的布置205

六、屋柱网的选择和厂房高度的确定205

七、织厂各车间的机器排列206

（一）络整车间206

（二）浆纱车间206

（三）穿经车间206

（四）织布车间206

（五）整理车间206

第二节织物的工艺生产过程207

一、选定织物生产过程时应注意事项207

二、本色棉型织物生产过程实例207

三、织机工作宽度与其它机械的配合208

第三节织厂机器配备的计算和生产计划的编制211

一、织厂机器配备量的计算211

（一）每米织物的经、纬纱用纱量211

（二）制织某种织物时每小时的用纱量211

（三）织厂各生产工序的产量计算211

（四）织厂各生产工序机台配备的计算212

（五）多品种生产时织机配备台数的计算212

二、棉织厂正常生产时生产计划的编制214