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绪论1

一、纯碱与烧碱的主要性质及制碱工业的发展1

二、制碱的方法2

三、制碱的主要原料——原盐7

参考文献8

第一篇纯碱制造9

第一章氨碱法制纯碱9

第一节概述9

一、氨碱法制纯碱的主要化学反应9

二、氨碱法生产程序10

第二节石灰石的煅烧与石灰乳的制备11

一、石灰石的煅烧11

二、石灰乳的制备16

第三节盐水的精制及吸氨18

一、盐水精制18

二、盐水吸氨20

第四节氨盐水的碳酸化25

一、碳酸化过程的基本原理25

二、氨盐水碳酸化过程的工艺条件分析36

三、氨盐水碳酸化流程与碳化塔50

四、碳化塔的操作控制条件52

五、氨盐水碳酸化系统的物料及热量衡算56

第五节重碱的过滤62

一、过滤分离的设备63

二、真空过滤的流程及控制要点64

第六节重碱的煅烧66

一、重碱煅烧的基本原理66

二、重碱煅烧设备68

三、重碱煅烧的流程及操作70

四、纯碱规格及重质纯减的制造72

第七节氨的回收76

一、蒸氨过程的流程与设备76

二、蒸氨过程中的化学反应与气液平衡关系78

三、蒸氨塔理论塔板数的确定82

四、蒸氨工艺条件分析85

五、淡液蒸馏89

第八节 氨碱法生产总流程及图示90

参考文献93

第二章联合法生产纯碱和氯化铵94

第一节 概述94

第二节 联合制碱法总工艺流程97

第三节联合制碱系统的相图分析98

一、溶液视为四元系统的相图分析98

二、溶液视为五元系统的相图分析103

第四节制喊与制铵过程的工艺条件讨论107

一、压力107

二、温度108

三、母液的浓度108

第五节氯化铵的结晶与并料、逆料流程111

一、氯化铵结晶的原理111

二、并料流程113

三、逆料流程118

第六节 制铵过程的主要设备——结晶器119

第七节 热法氯化铵的生产123

第八节新旭法联合制碱简介125

一、原盐处理125

二、碳化塔的改进127

三、直接冷却式冷析结晶器128

四、重碱分离和重灰的制造128

五、氯化铵产量的调节128

参考文献129

附录联合制碱生产工艺指标参考数据130

第二篇烧碱制造132

第三章电解食盐水溶液制造烧碱和氯气132

第一节基本原理133

一、电解过程的基本概念133

二、电极反应与副反应140

三、电解的方法142

第二节隔膜法电解144

一、概述144

二、电极及隔膜材料145

三、隔膜电解槽的构造149

四、隔膜法电解的工艺流程、操作条件及主要技术经济指标152

第三节水银法电解160

一、概述160

二、主要反应与副反应162

三、水银电解槽的构造165

四、水银法电解的工艺流程及操作条件169

五、汞害问题175

第四节隔膜法、水银法生产的主要过程及部分工艺流程176

一、主要过程176

二、盐水的制备与精制179

三、精盐水电解181

四、烧碱溶液的蒸发和固碱的生产181

五、氯气、氢气的处理和输送187

六、氯气的液化188

七、电解方法的比较及其发展趋势189

参考文献190

附录本书所用单位制的说明191