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无机肥料工艺部分7

第五篇无机肥料工艺7

绪言7

第一章氮肥编制造10

第一节硫酸铵的制造10

一、由合成氨制取硫酸铵10

1.理论基础10

2.工艺流程12

3.饱和槽13

二、由石膏制取硫酸铵15

三、由芒硝制取硫酸铵15

四、由焦炉气中的氨制取硫酸铵15

第二节 硝酸铵的制造16

一、理论基础16

二、工艺流程17

三、主要设备19

四、硝酸铵的吸湿性、结块性及爆炸性22

五、硝酸铵的包装和储运25

六、劳动保护与安全技术26

第三节氨水及碳酸氢铵的制造26

一、氨水的制造26

二、碳酸氨铵的制造28

1.碳酸氨铵的性质28

2.碳酸氨铵制造的理论基础28

3.影响碳化反应的因素30

4.碳酸氨铵生产的工艺流程31

5.碳酸氢铵的包装和贮藏32

第二章磷肥33

第一节 原料33

第二节过磷酸钙35

一、理论基础35

二、生产流程及主要设备36

三、制造磷酸钙的工艺条件40

四、过磷酸钙的粒化42

五、氟的回收及利用43

第三节 钙镁磷肥43

第四节 由苦卤制取磷镁肥45

第三章钾肥的制造46

第—节由苦卤制取氯化钾46

一、理论基础46

二、制取氯化钾的方法47

第二节 钾长石制造钾钙混肥48

硫酸工艺部分51

第六篇硫酸的制造51

绪言51

一、硫酸工业概况51

二、硫酸的性质及品种52

第一章二氧化硫的制造59

第一节原料59

一、普通硫铁矿59

二、浮选硫铁矿59

三、含煤硫铁矿60

第二节硫铁矿焙烧的理论基础60

一、焙烧反应60

二、用空气焙烧硫铁矿炉气的组成和副反应61

三、硫铁矿的燃烧热与燃烧温度63

四、影响固定焙烧的反应速度的因素63

第三节硫铁矿焙烧炉的构造及其操作67

一、块矿炉67

二、机械炉69

三、沸腾层焙烧炉70

1.沸腾炉焙烧的基本原理70

2.构造71

3.沸腾炉的正常操作73

4.沸腾炉之优缺点74

5.沸腾炉之强化75

四、旋风炉76

第四节硫铁矿焙烧的工艺计算76

一、基本计算知识76

1.矿渣的生成量76

2.炉气的成分77

3.炉气的容积和燃烧所需的空气77

4.生产强度78

二、沸腾焙烧炉的物料及热量平衡78

1.条件78

2.物料计算78

3.热量计算80

第二章炉气的净化和干燥82

第一节酸洗法82

一、酸洗流程82

二、洗涤塔的作用83

第二节水洗法83

一、文丘里洗涤器的构造及作用原理84

二、文丘里洗涤器的净化流程86

三、冷却除尘喷射洗涤器86

第三节炉气的干燥87

一、影响炉气干燥的因素87

二、干燥塔的配置和操作89

第三章二氧化硫的接触氧化90

第一节二氧化硫氧化的理论基础90

一、氧化反应的平衡90

二、二氧化硫氧化用触媒92

三、二氧化硫在钒触媒土的接触氧化的基本动力学原理94

1.钒触媒作用的机理94

2.动力学公式94

3.温度对反应速度常数的影响95

四、二氧化硫在钒触媒上进行氧化的条件95

1.最适温度96

2.触媒需用量97

3.最适当浓度99

4.最适最终转化率100

5.采用提高二氧化硫浓度的操作100

第二节二氧化硫氧化的工艺过程和操作100

一、中间换热式转化器101

二、内部换热式转化器104

第四章三氧化硫的吸收106

第一节用硫酸吸收三氧化硫的理论基础106

一、发烟硫酸可能达到的浓度106

二、影响吸收的因素107

第二节 吸收过程的流程及操作109

第三节 吸收工序的设备及其配置110

第四节 干燥-吸收工序的物料平衡111

第五章接触法制造硫酸的生产流程114

第一节 新式接触法硫酸工厂的流程114

第二节 小接硫的生产流程115

第六章硫酸生产的综合利用117

第一节 矿渣的利用117

第二节 由硫酸废泥提取硒118

第三节 接触法制酸尾气的处理119

第七章 硫酸生产的安全技术123

碱工艺部分123

第七篇纯碱的制造123

绪言123

第一章氨碱法总述125

第一节氨碱法用原料及辅助材料125

一、食盐125

二、石灰石125

三、氨水125

四、焦炭或无烟煤127

第二节 氨碱法生产过程127

第二章石灰乳和二氧化碳的制备128

第一节 石灰石煅烧的理论基础128

第二节石灰石的煅烧过程130

一、石灰窑的构造130

二、竖窑中石灰石的煅烧过程132

第三节 窑气的净化134

第四节 石灰乳的制备134

第五节 配料比及窑气浓度的计算136

第三章盐水的制备与净化137

第一节 盐水的制备137

第二节盐水的净化138

一、净化目的138

二、净化的方法及净化过程139

第三节 一次泥及二次泥的综合利用140

第四章盐水的氨化140

第一节 氨在盐水中的溶解度140

第二节 吸氨时的效应141

第三节 吸氨流程及吸氨塔的操作143

第四节 沉淀的生成及处理144

第五章氨盐水的碳酸化144

第一节碳酸化的理论基础144

一、反应机构144

二、NaHC03的极限产率与生产条件的关系145

第二节碳酸化过程152

一、碳化塔构造152

二、碳化塔的操作153

三、预碳酸化155

第三节 碳化液的过滤156

第四节 二氧化碳气的压缩157

第六章碳酸氢钠的煅烧158

第一节 煅烧的理论基础158

第二节 煅烧炉的构造及操作160

第三节 煅烧生产流程161

第四节煅烧过程的改进162

一、蒸汽煅烧炉162

二、无返碱煅烧炉163

三、碳酸氢钠在溶液中的分解(湿分解)163

第七章氨的回收166

第一节 氨回收的理论基础166

第二节 蒸氨塔及其操作168

第三节 蒸氨塔底“废液”的利用169

第四节 蒸氨所需蒸汽量的计算170

第八章氨碱法的改进及其他制碱法172

第一节以食盐为原料的联合制碱172

一、理论基础173

二、工艺过程175

第二节 以芒硝为原料的联合制碱177

第三节 以芒硝为原料的其他还原法制碱178

第八篇电解食盐制造烧碱及氯气181

绪言181

第一章隔膜法电解食盐水溶液182

第一节隔膜法电解食盐水溶液的理论基础182

一、理论分解电压182

二、实际分解电压和电压效率183

三、食盐水溶液的电解过程及反应184

四、电流效率及电能效率185

第二节隔膜式电解槽的构造187

一、水平滤过隔膜电解槽187

二、沉积隔膜电解槽 (虎克式电解槽)188

第三节隔膜法制造烧碱及氯气的工艺过程190

一、盐水的制备190

二、盐水的净制190

三、电解190

四、氯气的干燥191

五、稀碱液的蒸发191

六、固碱的制造192

七、生产的工艺流程192

第二章汞阴极法电解食盐水溶液194

第一节汞阴极法电解食盐水溶液的理论基础194

一、食盐水溶液的电解过程及反应194

二、汞阴极上的副反应和电流效率194

三、电解的最适条件195

四、钠汞齐的分解196

第二节汞阴极电解槽的构造及电解方法的比较197

一、水平汞阴极式电解槽197

二、电解方法的比较198

第三章氧气的加工——液氯的制造和合成盐酸198

第一节 液氯的制造198

第二节合成盐酸200

一、合成的理论基础200

二、氯化氢的被水吸收201

第四章 电解食盐制造烧碱和氯气的安全技术201