《平版胶印工艺》求取 ⇩

绪言1

一、平版胶印的概念1

二、平版胶印的发展史2

三、本学科学习的内容及学习方法3

习题5

第一章平版胶印的特点和原理6

第一节 平版胶印的特点6

一、平版印刷6

二、间接印刷7

第二节 平版胶印的原理7

一、图像复制原理7

二、油、水不相溶原理12

三、选择性吸附原理14

习题15

第二章印刷前的准备工作17

第一节 阅读施工单17

一、印刷施工单的作用17

二、阅读施工单18

第二节 纸张的准备18

一、验数18

二、敲纸25

三、撞抖纸30

四、堆纸32

第三节 印版的准备33

一、印版的种类33

二、网点的基本知识37

三、印版的检查42

四、印版的整修与保护45

第四节 油墨的准备50

一、油墨的检查50

二、油墨的调配52

三、油墨的适性调整58

四、常用的油墨辅料63

第五节 润湿液68

一、润湿液的性质与作用68

二、润湿液的种类及主要成分70

三、润湿液的使用75

第六节 印刷色序77

一、墨色套印顺序概述77

二、确定印刷色序的原则78

三、印刷色序的排列80

第七节 水墨辊的拆装与调节82

一、水辊的拆装与调节82

二、墨辊压力的调节测试88

习题92

第三章印刷操作95

第一节 开机操作96

一、操纵面板96

二、开机关机操作98

第二节 输纸100

一、纸堆位置的调节100

二、输纸各部件的作用和工作位置101

三、定位105

四、收纸106

第三节 装校印版107

一、拆装印版107

二、校正印版109

第四节 调节滚筒压力114

一、滚筒压力的基本概念114

二、影响压力的主要因素117

三、滚筒包衬的确定122

四、滚筒压力的检验128

第五节 水墨平衡控制129

一、水墨平衡概念129

二、输水操作132

三、输墨操作134

四、环境温度控制135

五、催干剂作用及用量136

第六节 印刷质量检查137

一、产品的质量要求137

二、印刷过程质量检查内容138

三、质量检查的方法139

第七节 遥控装置的使用140

一、海德堡CPC系统概述140

二、CPC1-02遥控台主要功能和操作142

习题150

第四章产品完成结束工作152

一、印刷品的保管152

二、印版的保护与保管154

三、清洗工作155

四、其他工作161

五、胶印机的润滑162

习题166

第五章常见印刷故障分析及排除168

第一节 套印不准168

一、纵向套印不准169

二、横向套印不准173

第二节 重影176

一、纵向重影177

二、横向重影180

第三节 条痕180

一、黑条痕181

二、白条痕184

第四节 版面感脂186

一、起脏186

二、掉、糊版192

第五节 纸张、油墨引起的故障195

一、纸张褶皱196

二、“堆版”与“堆橡皮”202

三、背面粘脏203

四、后色叠印不良204

五、印迹粉化205

习题205

第六章卷筒纸胶印207

第一节 卷筒纸胶印机形式207

一、单卷筒双面单色胶印机207

二、单卷筒多色胶印机208

第二节 输纸操作211

一、纸卷安装与换纸卷操作211

二、纸带的张力控制214

第三节 印刷操作218

第四节 卷筒纸折页操作222

一、报纸折页222

二、书刊折页223

习题226

第七章产品质量控制227

第一节 质量控制227

一、产品质量227

二、产品检验231

三、信号条应用232

第二节 提高质量的重要措施235

一、加强质量管理的措施235

二、加强胶印工艺管理的措施236

习题239