《内燃机车制造与修理工艺基础》求取 ⇩

第一篇制造工艺基础1

第一章机械加工工艺规程的制订1

第一节 概述1

第二节 制订工艺规程的依据和步骤4

第三节 获得规定尺寸精度的方法7

第四节 对加工零件的工艺分析9

第五节 零件机械加工方法的选择11

第六节 定位原理与定位基准的选择19

第七节 加工余量与工序尺寸的确定29

第八节 机械加工工序计划的制订35

第九节 工艺规程制定实例39

第二章机械加工的质量分析58

第一节 概述58

第二节 影响加工精度的因素59

第三节 加工精度的统计分析法69

第四节 经济精度75

第五节 表面质量的作用与影响因素77

第六节 切削加工过程中的振动85

第三章机械加工的劳动生产率和经济分析89

第一节 提高机械加工劳动生产率的途径89

第二节 工时定额91

第三节 提高机械加工劳动生产率的工艺措施93

第四节 机械加工工艺过程的经济分析98

第四章装配工艺基础104

第一节 概述104

第二节 装配系统图与装配生产的组织形式105

第三节 装配工艺性106

第四节 装配尺寸链的分析110

第五节 保证装配精度的方法112

第六节 装配方法的选择122

第二篇修理工艺基础126

第五章损伤的形成126

第一节 概述126

第二节 磨损127

第三节 腐蚀134

第四节 疲劳137

第六章损伤的预防143

第一节 零件的损伤规律143

第二节 使用期限的确定144

第三节 计划预防修理148

第四节 中间修理限度151

第五节 现行机车修理制度及其发展趋势153

第六节 延长机车零件工作寿命的技术措施154

第七章清洗159

第一节 概述159

第二节 常用的清洗方法159

第三节 清除油垢161

第四节 清除积炭166

第五节 清除水垢168

第八章检验170

第一节 概述170

第二节 隐蔽缺陷的检验171

第三节 光学测量179

第四节 气动检测和电感检测183

第五节 内燃机车的技术诊断184

第九章常用的修复工艺188

第一节 机械加工修复法188

第二节 焊修191

第三节 电镀195

第四节 金属喷涂和喷焊202

第五节 压力加工修复法210

第六节 粘结修复法211

第七节 零件恢复工艺的选择213