《机械制造基础》求取 ⇩

引论1

第一篇　工程材料8

第一章　铁碳合金8

第一节　金属的晶体结构与结晶8

第二节 合金的晶体结构、二元合金状态图12

第三节　铁碳合金状态图16

第四节　碳钢、铸铁21

第二章　钢的热处理29

第一节　钢在加热时的相变30

第二节　钢在冷却时的转变32

第三节　热处理工艺36

第四节　钢的表面热处理45

第五节　表面覆层处理49

第三章　合金钢53

第一节　合金元素在钢中的作用53

第二节　合金钢的分类和编号55

第三节　合金结构钢57

第四节　合金工具钢61

第五节　特殊性能钢66

第四章　有色金属71

第一节　铝及铝合金71

第二节　铜及铜合金76

第三节　铁及钛合金80

第四节　滑动轴承合金81

第五章　其它材料84

第一节　粉末冶金84

第二节　陶瓷材料87

第三节　塑材、橡胶88

第四节　复合材料92

第五节　磁性材料94

第六章　材料的选用97

第一节　选用材料的原则97

第二节　典型零件、工具的选材100

第二篇 毛坯成形方法105

第七章　铸造105

第一节　铸造工艺基础105

第二节　砂型铸造111

第三节　特种铸造117

第四节　常用合金铸件的生产特点122

第五节　铸件结构设计126

第八章　锻压134

第一节　锻压工艺基础135

第二节 自由锻140

第三节　模锻和胎模锻145

第四节　板料冲压150

第五节　锻压件结构设计155

第六节　先进锻压工艺简介157

第九章　焊接161

第一节　焊接工艺基础161

第二节　手工电弧焊166

第三节　其它常用的焊接方法172

第四节　常用金属材料焊接180

第五节　焊接结构设计184

第十章　毛坯选择190

第三篇　公差与配合195

第十一章　尺寸公差与配合195

第一节　基本术语及定义195

第二节　标准公差系列203

第三节　基本偏差系列205

第四节　优先和常用配合213

第五节　尺寸公差与配合的选用215

第十二章　形状和位置公差220

第一节　基本概念220

第二节　形状公差与公差带225

第三节　位置公差与公差带231

第四节　形位公差的应用242

第十三章　表面粗糙度251

第一节　主要术语及评定参数251

第二节　表面粗糙度对零件功能的影响及其选择255

第三节　表面粗糙度代号及其注法257

第四篇 切削加工262

第十四章　切削加工基础知识262

第一节　切削加工的运动分析和切削要素262

第二节　金属切削刀具264

第三节　切削过程中的物理现象269

第四节　工件材料的切削加工性274

第十五章　各种表面的加工277

第一节　金属切削机床277

第二节　外圆表面加工280

第三节　内圆表面加工289

第四节　平面加工295

第五节　螺纹加工300

第六节　齿轮的齿形加工303

第十六章　零件的结构工艺性310

第一节　零件结构工艺性的基本概念310

第二节　切削加工结构工艺性示例310

第三节　装配工艺性示例315

第十七章　数控加工　特种加工简介319

第一节　数控加工319

第二节 柔性加工技术简介321

第三节　特种加工324

第十八章　机械加工工艺过程331

第一节　机械加工工艺过程的基本知识331

第二节　工艺规程的制定336

第三节　典型零件加工工艺过程举例339

第五篇　质量检测350

第十九章　几何量检测350

第一节　测量方法350

第二节　常用量具及仪器351

第三节　测量误差及其处理355

第四节　形位误差评定原理362

第五节 形位误差测量方法365

第六节　表面粗糙度检测367

第二十章　组织性能检验371

第一节　致密性检验371

第二节　放射性检验372

第三节　超声波检验375

第四节　磁粉检验378

第五节　渗透检验380

第六节　其它方法381

主要参考文献385