《机械工人计算手册 第1分册》求取 ⇩

（第一分册）1

第一章　常用资料1

一、常用字母1

1．汉语拼音字母1

2．拉丁字母2

3．希腊字母3

4．俄文字母4

5．罗马数码5

二、常用符号6

1．常用数学符号6

2．常用物理符号8

3．化学元素符号21

三、常用公制计量单位（包括和市制单位的关系）23

1．长度23

2．面积23

3．体积23

4．容量24

5．质量24

6．时间24

7．频率24

11．力25

10．容积流量25

8．密度25

9．质量流量25

12．粘度26

13．压力，应力26

14．能，功，热量26

15．功率26

16．电磁26

17．声学（厘米克秒制）27

21．加速度28

23．角加速度28

22．角速度28

19．平面角28

20．速度28

18．光学28

四、常用英制计量单位29

1．长度29

2．面积29

3．体积，容量29

5．密度30

4．质量30

7．容积流量31

8．力31

9．压力，应力31

10．能，功，热量31

11．功率31

8．质量流量31

1．长度32

2．面积32

五、英制和公制计量单位换算关系32

3．体积，容量33

4．质量34

5．密度34

6．力35

7．压力，应力35

8．能，功，热量36

9．功率36

10．质量流量37

11．容积流量37

1．小数英寸——毫米换算表38

六、英制化为公制的换算表38

2．分数英寸——毫米换算表40

3．微英寸——微米换算表44

4．英寸2——厘米2换算表45

5．英寸3——厘米3换算表46

6．磅力／英寸2——公斤力／厘米2换算表47

7．磅力——公斤力换算表48

8．磅力·英尺——公斤力·米换算表49

七、功率换算表50

1．公制马力——千瓦换算表50

2．英制马力——千瓦换算表51

八、常用材料比重52

九、黑色金属硬度及强度换算表54

1．碳素钢、合金钢等钢种的硬度及强度换算值54

2．低碳钢的硬度及强度换算值59

十、常用材料的线膨胀系数α63

十一、布氏、洛氏、维氏、肖氏硬度换算表64

十二、国内部分行业的标准代号73

十三、部分国家的国家标准代号74

十四、三角函数表75

（一）主运动125

第二章　车工计算125

一、CA6140普通车床传动系统的计算125

（二）进给运动127

1．车削公制螺纹的进给运动127

2．一般进给运动129

3．快速进给运动130

二、车削过程的计算132

1．切削用量的计算132

2．加工余量的计算139

3．切削力的计算147

4．切削功率的计算150

5．车床扭矩的计算154

6．切削用量的选择计算157

三、车削圆柱形零件时的计算159

1．正多边形外接圆直径的计算159

2．正多边形内切圆直径的计算162

四、车削圆锥形零件时的计算163

1．圆锥形零件各部分尺寸的计算163

2．转动小拖板车削圆锥体时的计算180

3．偏移尾座车削圆锥体时的计算182

4．用靠模板车削圆锥体时的计算184

5．用钢丝展开法车削圆锥体时的计算185

6．车削圆锥体时切削深度的计算187

五、车削螺纹时的计算189

（一）车削螺纹时的挂轮计算189

1．无走刀箱公制车床的挂轮计算192

2．无走刀箱英制车床的挂轮计算198

3．挂轮表的应用202

4．用定数求各种丝杠车床挂轮计算法235

5．挂轮的近似计算237

6．有走刀箱车床的挂轮计算252

7．车削多头螺纹时的挂轮计算258

（二）车削乱扣螺纹时的计算263

1．乱扣数的计算264

2．乱扣数表265

3．使用乱扣盘时的计算266

（三）车削螺纹时刀尖宽度的计算267

1．车削梯形螺纹时刀尖宽度的计算267

2．车削模数蜗杆时刀尖宽度的计算268

3．车削径节蜗杆时刀尖宽度的计算269

2．车削偏心距较大的偏心零件时的计算270

1．车削偏心距较小的偏心零件时的计算270

六、用三爪卡盘车削偏心零件时的计算270

3．垫块厚度的修正计算271

七、车削椭圆孔时的计算272

八、车削特形面时的计算274

1．车削圆头时突出宽度的计算274

2．车削凹形圆弧时宽度的计算274

3．车削圆球时球形长度的计算275

1．冷绕弹簧心轴直径的计算276

九、车削冷绕弹簧心轴时的计算276

2．冷绕高级或中级弹簧钢丝弹簧时心辅直径的计算278

3．冷绕碳素弹簧钢丝或65锰钢钢丝时心轴直径的计算279

十、用车床镗小型箱体孔时的计算281

第三章　铣工计算283

一、X62W型铣床传动系统的计算283

1．主运动283

2．进给运动285

3．快速移动286

1．切削深度的计算287

2．进给量的计算287

二、铣削过程的计算287

3．切削速度的计算288

4．切屑厚度的计算292

5．切屑横断面积的计算293

6．机动时间的计算294

7．加工时间的计算294

8．铣削力的计算295

9．铣削功率的计算297

三、万能分度头各种分度法的计算299

2．单式分度法的计算302

1．直接分度法的计算302

3．复式分度法的计算305

4．复孔单动间隔分度法的计算310

5．差动分度法的计算312

6．联动分度法的计算324

7．近似分度法的计算326

8．角度分度法的计算329

四、铣正多边形零件时的计算338

1．正多边形外接圆直径的计算338

2．正多边形边长的计算340

3．正多边形对边尺寸的计算341

4．铣削正多边形时的计算342

1．在矩形工件上铣V形槽时的计算344

五、铣沟槽零件时的计算344

2．在圆柱形工件上铣V形槽时的计算345

3．用锯片铣刀铣键槽时对刀尺寸的计算346

4．用三面刃盘铣刀铣键槽时对刀尺寸的计算347

5．用棒铣刀铣键槽时对刀尺寸的计算347

6．铣敞开式键槽时的计算348

1．铣直齿圆柱齿轮时的分度计算349

2．铣刀号数的选择349

六、铣直齿圆柱齿轮时的计算349

七、铣齿条时的计算350

1．齿条各主要尺寸的计算350

2．铣齿条时的分齿计算353

八、铣螺旋齿轮时的计算363

1．导程的计算363

2．螺旋角的计算366

3．铣刀号数的选择计算367

4．铣螺旋齿轮时的挂轮计算374

5．铣小导程螺旋线时挂轮的计算385

1．铣直齿圆锥齿轮时的计算388

九、铣圆锥齿轮时的计算388

2．铣螺旋圆锥齿轮时的计算391

十、铣蜗轮时的计算393

1．飞刀展成铣蜗轮时刀头尺寸的计算393

2．飞刀展成铣蜗轮时挂轮的计算398

3．飞刀展成铣蜗轮时的分齿计算399

4．用盘形齿轮铣刀铣蜗轮时的计算399

十一、铣链轮时的计算400

1．铣滚子链链轮时的计算400

2．铣无声链轮时的计算401

十二、铣圆盘形凸轮时的计算403

1．圆盘形凸轮主要尺寸的计算403

2．垂直铣削法的计算405

3．倾斜铣削法的计算407

十三、铣齿式离合器时的计算409

1．铣直齿离合器时的计算410

2．铣梯形齿离合器时的计算410

3．铣等边尖齿离合器时的计算413

4．铣锯齿形离合器时的计算413

1．铣椭圆孔时的计算415

十四、铣特种工件时的计算415

2．铣圆球时的计算416

3．铣带柄圆球时的计算417

4．铣截球面时的计算419

5．铣内球面时的计算420

十五、刀具开齿的计算421

1．在圆盘形刀坯上开直齿的计算421

2．在圆柱形刀坯上开螺旋齿的计算428

3．在端面上开齿的计算430

4．在圆锥面上开齿的计算432

5．铰刀开齿的计算441

第四章　刨工计算443

一、B6050型牛头刨床传动系统的计算443

1．主运动444

2．走刀运动445

3．快速运动446

二、切削过程的计算447

1．切削深度的计算447

2．走刀量的计算447

3．切削速度的计算447

4．切肩宽度、切屑厚度和切屑面积的计算448

5．切削力的计算449

6．切削用量的选择计算451

三、刨斜面时的计算460

1．倾斜刀架法刨斜面时的计算460

2．双走刀刨斜面时的计算461

四、刨燕尾形零件时的计算464

1．燕尾形零件各部分尺寸的计算464

2．刨斜燕尾槽时的计算465

1．直镶条毛坯尺寸的计算467

五、刨镶条时的计算467

2．斜镶条毛坯尺寸的计算469

第五章　磨工计算474

一、M131W型万能外圆磨床传动系统的计算474

1．砂轮的旋转运动474

2．工件的旋转运动474

3．砂轮架的横向进给运动476

4．工作台的纵向移动476

二、磨削过程的计算477

1．砂轮圆周线速度的计算477

2．工件圆周线速度的计算479

3．纵向进给量的计算480

4．纵向进给速度的计算481

5．横向进给量的计算481

6．磨削力的计算482

7．砂轮强度的选择计算482

三、无心外圆磨削时的计算484

1．贯穿法磨削的计算484

2．导轮的修整计算486

3．托板的选择与调整计算488

1．刃磨前面时的计算490

四、刀具刃磨的计算490

2．刃磨后面时的计算491

五、正弦分度夹具的分度计算493

第六章　钳工计算495

一、金属材料的弯曲计算495

1．冷弯零件展开长度的计算495

2．型材、管材最小弯曲半径的计算503

3．管材最小弯曲半径数值表507

二、冷绕弹簧时钢丝展开长度的计算508

1．圆柱形螺旋弹簧钢丝展开长度的计算508

2．圆锥形螺旋弹簧钢丝展开长度的计算510

第七章　钻工计算511

一、Z35型摇臂钻床传动系统的计算511

1．主轴回转运动512

2．主轴进给运动513

3．摇臂升降运动514

二、切削过程的计算514

1．切削速度的计算514

2．走刀量的计算516

4．钻削效率的计算518

3．切削深度的计算518

三、攻丝前钻底孔用钻头直径的计算519

1．攻公制螺纹钻底孔用钻头直径的计算519

2．攻英制螺纹钻底孔用钻头直径的计算522

第八章　齿轮工计算524

一、滚齿计算524

1．Y38型滚齿机传动系统的计算524

2．滚齿调整的计算527

3．滚铣大质数直齿圆柱齿轮时各组挂轮的计算536

4．滚铣大质数斜齿轮时各组挂轮的计算540

1．Y54型插齿机传动系统的计算542

二、插齿计算542

2．插齿调整的计算546

三、剃齿计算556

1．Y4245型剃齿机传动系统的计算556

2．剃齿调整的计算558

四、磨齿计算561

1．Y7131型磨齿机传动系统的计算561

2．磨齿调整的计算564

五、挂轮的近似计算569

1．新国标《公差与配合》的基本概念、术语及定义721

一、公差与配合721

第九章　检查工计算721

2．尺寸至500mm孔、轴公差带与配合（GB1801—79）796

3．“公差与配合”新旧国家标准对照表797

4．未注公差尺寸的极限偏差（GB1804—79）798

二、圆柱体测量的计算799

1．利用游标卡尺测量圆柱体大轴径时的计算799

2．利用滚柱游标卡尺测量圆柱体大轴径时的计算804

3．利用圆柱测量圆柱体大轴径时的计算805

4．利用圆柱测量大尺寸内圆弧时的计算805

2．利用圆柱测量锐角时的计算806

三、角度和锥度测量的计算806

1．利用圆柱测量小角时的计算806

3．利用圆柱测量钝角时的计算807

4．V形槽角度测量的计算807

5．燕尾槽测量的计算808

6．外锥体斜角测量的计算809

7．圆锥孔斜角测量的计算810

8．圆锥孔大端直径的测量计算811

9．用正弦法测量角度和锥度时的计算812

10．用正切法测量角度时的计算814

1．三针量法的计算815

四、螺纹测量的计算815

2．两针量法的计算824

3．单针量法的计算825

4．用三针量法测量锯齿形螺纹中径时的计算826

五、齿轮测量的计算828

1．基节测量的计算828

2．公法线长度测量的计算830

3．固定弦齿厚测量的计算844

4．分度圆弦齿厚测量的计算848

5．用圆柱测量齿厚时的计算856