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目录1

第一章　工业锅炉基本知识1

第一节　锅炉的基本组成及其工作过程1

一、锅炉的基本组成1

二、锅炉的工作过程5

第二节　锅炉工作特性的基本参数6

第三节　工业锅炉的型号11

第四节　工业锅炉用水概述14

一、水的性质15

二、水中杂质及其对锅炉的危害16

三、工业锅炉用水主要指标19

四、常用水质指标的单位换算24

五、工业锅炉水质标准25

第五节　水蒸汽的热力性质28

一、水蒸汽的基本知识30

二、水蒸汽的定压产生过程31

三、水蒸汽表及水蒸汽状态参数的确定35

四、水蒸汽的焓熵图37

五、从水汽热力特性分析锅炉爆炸时的威力39

第六节　锅内水循环41

一、自然循环原理42

二、自然循环的故障及其处理方法44

第七节　传热基本知识48

一、热量传递的三种基本方式48

二、热胀冷缩与锅炉安全53

第八节　锅炉用燃料及其燃烧54

一、燃料的组成成分55

二、燃料的发热量61

三、固体燃料63

四、液体燃料65

五、气体燃料70

六、燃料的燃烧75

第九节　锅炉热效率及其热损失80

一、锅炉热平衡方程式81

二、锅炉热效率82

三、燃料消耗量84

四、锅炉热损失84

第十节　工业锅炉常用钢材88

一、锅炉受压元件用钢材的特殊要求89

二、工业锅炉用钢材的选用89

三、几种化学元素对钢材性能的影响93

思考题94

第二章　工业锅炉结构及其安全技术97

第一节　汽锅结构型式的发展概况97

第二节　火管锅炉102

一、立式横火管锅炉（LH型）102

二、卧式内燃（三回程）火管锅炉（WN型）106

第三节　水管锅炉109

一、双锅筒横置式水管锅炉（SH型）110

二、双锅筒纵置式水管锅炉（SZ型）115

三、单锅筒横置式水管锅炉（DH型）120

四、单锅筒纵置式水管锅炉（DZ型）122

第四节　水火管组合锅炉124

一、立式水火管组合锅炉124

二、卧式水火管组合锅炉127

第五节　热水锅炉129

一、强制循环热水锅炉129

二、自然循环热水锅炉133

第六节　余热锅炉136

一、管壳式余热锅炉137

二、烟道式余热锅炉137

第七节　锅炉辅助受热面140

一、蒸汽过热器140

二、省煤器141

三、空气预热器146

第八节　燃烧设备147

一、层燃炉147

二、悬燃炉167

三、沸腾炉182

第九节　输油加热炉195

一、输油加热炉的结构原理196

二、输油加热炉的主要性能指标198

三、提高加热炉热效率的方法200

四、输油加热炉的特殊性202

第十节　工业锅炉本体结构安全技术203

一、对锅炉本体结构的基本安全技术要求204

二、火管锅炉各受压元件的安全技术要求205

三、水管锅炉各受压元件的安全技术要求211

思考题214

一、弹簧式压力表的结构原理217

第三章　工业锅炉附件及其安全技术217

第一节　压力表217

二、压力表的安全技术要求220

第二节　安全阀222

一、安全阀的结构原理223

二、安全阀的安全技术要求226

第三节　水位计231

一、水位计的结构原理231

二、水位计的安全技术要求239

第四节　汽水管道的主要阀门242

一、主汽阀242

二、给水阀247

三、止回阀248

四、排污阀250

思考题253

二、锅外检查255

一、锅内检查255

第四章　工业锅炉安全运行与科学管理255

第一节　锅炉点火前的检查与准备255

三、上水256

四、烘炉257

五、煮锅259

第二节　锅炉的点火与并炉260

一、锅炉的点火260

二、锅炉的并炉263

第三节　锅炉运行时的管理与维护264

一、蒸汽锅炉的运行265

二、热水锅炉的运行270

第四节　停炉及停炉后的保养272

一、事故停炉272

二、正常停炉273

三、停炉后的保养274

第五节　工业锅炉常见事故及预防措施277

一、锅内缺水279

二、锅炉超压280

三、锅内满水280

四、汽水共腾281

五、炉管爆破281

六、炉膛爆炸282

七、二次燃烧283

八、锅炉熄火284

九、炉墙损坏285

十、热水锅炉锅内汽化285

第六节　锅炉房的安全要求286

思考题290

第五章　工业锅炉检验291

二、锤击检验292

第一节　锅炉检验的方法292

一、宏观检验292

三、灯光检验293

四、钻孔检验293

五、超声波测厚294

六、荧光探伤295

七、着色探伤297

八、磁力探伤298

九、金相检验299

第二节　锅炉检验的内容300

一、外部检验300

二、内外部检验302

第三节　锅炉的水压试验314

一、水压试验目的314

三、水压试验前的准备工作316

二、水压试验压力316

四、水压试验的程序317

五、水压试验时注意事项318

六、水压试验的合格标准318

第四节　工业锅炉的报废319

思考题321

第六章　锅炉受压元件的强度计算322

第一节　锅炉受压元件强度计算基本参数的确定322

一、许用应力322

二、计算壁温330

三、计算压力337

第二节　承受内压力圆筒形元件的强度计算337

一、圆筒形受压元件壁厚计算公式337

二、减弱系数的确定340

三、允许工作压力和允许最小减弱系数计算348

四、锅筒筒体弯曲应力的校核350

一、强度计算公式356

第三节　承受内压力凸形封头的强度计算356

二、对凸形封头的结构要求359

第四节　承受外压力圆筒形元件的强度计算364

一、临界压力计算364

二、平炉胆和直炉胆的强度计算364

三、冲天管的强度计算368

四、波形炉胆和组合炉胆的强度计算368

五、对炉胆的结构要求371

第五节　有拉撑（加固）平板的强度计算372

一、有拉撑平板和烟管管束区域以外的平板372

二、烟管管束区域内的平板377

三、包含人孔在内的平板378

四、立式冲天管锅炉的平封头和平炉胆顶379

五、对有拉撑平板的结构要求380

二、直拉杆和拉撑管386

一、拉撑件所支撑的平板面积A（cm2）386

第六节　拉撑件的强度计算386

三、斜拉杆389

四、角撑板391

第七节　下脚圈的强度计算397

第八节　孔的加强计算404

一、未加强孔的最大允许直径404

二、孔的加强结构406

三、孔的加强计算409

四、孔桥的加强计算414

思考题420

第七章　烟尘危害及其防治措施423

第一节　概述423

第二节　烟尘的危害426

一、飘尘426

二、二氧化硫（SO2）427

四、氮氧化物（NOx）428

三、一氧化碳（CO）428

五、碳氢化合物（CmHn）429

第三节　消烟措施430

一、简易煤气炉430

二、往复炉排炉432

三、间断二次风434

四、简易改炉435

第四节　除尘措施437

一、重力沉降除尘室438

二、SW型双级蜗旋除尘器439

三、DG型旋风除尘器441

四、PW型平面旋风除尘器444

五、扩散式除尘器445

六、立式多管旋风除尘器448

第五节　目测烟气浓度449

思考题451

第八章　工业锅炉的水处理453

第一节　水的沉淀软化454

一、石灰软化454

二、石灰-纯碱软化456

三、石灰-氯化钙软化458

第二节　水离子交换软化460

一、离子交换剂的种类及其性能460

二、树脂的保管、使用和污染后的处理466

三、阳离子交换软化原理468

四、钠离子交换软化法470

五、部分钠离子交换软化法472

六、氢-钠离子交换软化法476

七、铵-钠离子交换软化法479

八、阴、阳离子交换除碱和除盐482

一、反洗485

第三节　顺流再生离子交换系统的运行485

二、再生（还原）486

三、正洗（清洗）490

四、交换490

第四节　逆流再生离子交换系统的运行494

一、逆流再生的优点494

二、固定床逆流再生离子交换器的运行495

第五节　浮动床离子交换498

一、工作原理及工艺特点499

二、设备结构500

三、运行操作502

第六节　移动床和流动床505

一、移动床506

二、流动床507

第七节　锅内加药水处理511

一、锅内加入校正剂513

二、锅内加入防垢剂517

第八节　给水除氧519

一、热力除氧519

二、解吸除氧524

三、化学除氧527

第九节　锅内水垢的清除531

一、手工除垢531

二、机械除垢532

三、化学除垢533

思考题541

附录543

表1 国际单位制与工程单位制的单位换算表543

表2　饱和水与干饱和水蒸汽表（按温度排列）545

表3　饱和水与干饱和水蒸汽表（按压力排列）547

表4　未饱和水与过热蒸汽表550

参考书目562