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第一章 能源概述1

第一节 能源与能1

目录1

第一篇 能源与能源利用1

第二节 能源的特性2

第三节 能源的分类3

第四节 能源的重要性4

第一节 能源开发利用的历史过程6

第二章 能源简史6

第二节 煤炭小史7

第三节 石油小史8

第五节 核能小史9

第四节 太阳能小史9

第一节 能源科学技术的概念及体系11

第三章 能源科学11

第二节 我国能源科学技术研究的主要任务12

第一节 能源计量单位14

第四章 能源消费14

第二节 能源的生产构成、消费构成与消费结构15

第三节 能源消费与国民经济发展18

第四节 现代化社会的能源生活消费19

第一节 能源的转换21

第五章 能源利用21

第二节 能的基本特性22

第三节 能源的利用过程与能源的合理利用25

第四节 评价能源利用水平的技术指标26

第五节 科学用能29

第六节 能源利用新技术30

第七节 世界常规能源利用前景32

第一节 能源管理的特点与重要性35

第六章 能源管理35

第二节 企业能源管理的基础工作36

第三节 企业能平衡38

第四节 企业能源管理的内容、体系与制度41

第五节 企业能量平衡表、能流图与国家（地区）能源平衡表43

第一节 节能概述46

第七章 能源节约46

第二节 节能潜力与节能途径48

第三节 常规能源的节约51

第四节 工业余热的利用54

第一节 空气污染56

第八章 能源与污染56

第二节 热污染58

第三节 放射性污染59

第一节 工程热力学的研究对象，热力系，研究方法62

第一章 工业热力学的基本概念62

第二篇 工程热力学基础62

第二节 状态及基本状态参数63

第三节 平衡状态和状态方程65

第四节 热力过程，可逆过程，循环66

第一节 功，热，状态参数熵68

第二章 热力学第一定律68

第二节 能量守恒和热力学第一定律71

第三节 热力学第一定律应用于闭系72

第四节 热力学第一定律应用于开系，稳定流动能量方程73

第五节 状态参数焓74

第六节 稳定流动能量方程应用举例75

第一节 理想气体状态方程式77

第三章 理想气体的性质及热力过程77

第二节 理想气体的比热、内能和焓78

第三节 理想气体的熵83

第四节 理想气体的热力过程84

第一节 水蒸气的性质89

第四章 水蒸气的性质及热力过程89

第二节 水蒸气图表90

第三节 水蒸气的热力过程92

第四节 绝热节流95

第一节 循环与循环热效率97

第五章 热力学第二定律97

第二节 卡诺循环与热力学第二定律的开尔文——普朗克说法98

第三节 逆向卡诺循环与热力学第二定律的克劳修斯说法99

第四节 卡诺定律100

第五节 克劳修斯不等式，熵增原理101

第一节 朗肯循环104

第六章 蒸汽动力循环104

第二节 提高循环热效率的途径106

第一节 理想气体混合物110

第七章 理想气体混合物与湿空气110

第二节 湿空气及其组成114

第三节 湿空气的焓及焓一湿图116

第二节 热量传递的三种基本方式119

第一节 概述119

第三篇 传热学基础119

第一章 绪论119

第一节 温度场121

第二章 稳态导热121

第二节 导热基本定律122

第三节 一维稳态导热123

第四节 接触热阻127

第五节 导热微分方程式129

第一节 基本概念132

第三章 对流换热132

第二节 相似理论134

第三节 实验数据的整理137

第四节 强制对流换热计算138

第五节 自然对流换热计算142

第六节 流体集态改变时的对流换热144

第一节 黑体辐射定律147

第四章 热辐射147

第二节 基尔霍夫定律和灰体150

第三节 辐射换热计算152

第四节 气体辐射159

第一节 传热过程的计算167

第五章 传热和换热器167

第二节 传热的增强与削弱171

第三节 换热器的计算174

第四节 热管换热器简介179

第一节 物理量的单位和单位制度181

第一章 流体的物理性质181

第四篇 流体力学基础181

第二节 流体的主要物理性质及描述183

第二节 流体静压强的特性190

第一节 流体静压强190

第二章 流体静力学190

第三节 流体静压强的基本方程式191

第五节 流体静压强的测量192

第四节 静压强的传递（帕斯卡原理）192

第六节 静止液体对平面壁上的压力194

第七节 阿基米德原理·物体的沉浮195

第八节 气体静力学基础196

第一节 恒定流与非恒定流200

第三章 流体动力学200

第三节 流量和流速201

第二节 流线和迹线201

第四节 流态202

第五节 在管道截面上流体速度的分布204

第六节 流体流动的连续性方程205

第七节 柏努利方程式206

第八节 稳定流体动量变化定律211

第九节 流体流动的阻力214

第十节 水力半径和当量半径222

第一节 简单管道的计算224

第四章 管路计算224

第二节 复杂管道的计算227

第三节 输送受压缩气体的管道的计算232

第四节 管道直径的选择234

第五节 炉内气体的流动，通风机和烟囱的选择与计算235

第一节 出流241

第五章 出流和水击现象241

第二节 水击现象243

第三节 气蚀现象245

第一节 气液两相流动特性参数247

第六章 气液两相流动247

第二节 气液两相流动的流型249

第三节 两相流动的阻力计算251

第一节 燃料的分类253

第一章 概述253

第五篇 燃料与燃烧253

第二节 燃料的开发利用254

第三节 燃料的特性258

第四节 燃烧机理260

第一节 空气量的计算263

第二章 燃烧计算263

第二节 燃烧产物的计算265

第三节 根据烟气分析计算过量空气系数272

第四节 燃烧产物的焓273

第一节 煤的基本资料277

第三章 工业锅炉用煤277

第二节 煤的元素分析282

第三节 煤的工业分析284

第四节 煤的燃烧原理286

第二节 各种燃烧设备的特性290

第一节 工业锅炉燃烧方式290

第四章 燃烧方式与燃烧设备290

第三节 燃烧设备计算292

第四节 各种机械化燃烧方式的比较293

第五节 沸腾炉简介295

第一节 材料的历史297

第一章 材料概述297

第六篇 锅炉用金属材料297

第二节 材料的本质299

第三节 材料的分类300

第四节 材料的未来304

第一节 晶体306

第二章 金属材料306

第二节 三种常见的金属晶格307

第三节 三种典型晶格的致密度及其晶面和晶向308

第四节 晶体的各向异性310

第五节 金属的实际结构311

第六节 金属材料的脆性与断裂313

第七节 金属材料的腐蚀316

第八节 金属材料的疲劳319

第一节 锅炉用金属材料的特殊要求322

第三章 锅炉用金属材料322

第二节 锅炉用金属材料的机械性能325

第四节 国外钢号编号方法简介332

第三节 手烧炉的经济运行334

第五节 几种常用合金元素在钢中的作用334

第三节 硬度试验方法337

第一章 工业锅炉发展简史338

第七篇 工业锅炉概述338

第一节 工业锅炉的分类341

第二章 工业锅炉分类与规范341

第二节 工业锅炉的型式代号342

第三节 工业锅炉基本规范343

第四节 常见工业锅炉型号345

第一节 立式大横水管锅炉347

第三章 立式锅炉的种类和结构347

第二节 立式平头和立式埋头火管锅炉352

第三节 立式多横水管锅炉354

第四节 立式横火管锅炉（考克兰锅炉）356

第五节 立式弯水管锅炉（LSG型）358

第一节 卧式单炉胆锅炉和卧式双炉胆锅炉360

第四章 卧式锅壳锅炉的种类和结构360

第三节 卧式内燃回火管锅炉（干背和水背船舶式）362

第二节 卧式外燃回火管锅炉（WWG型）362

第五节 卧式快装锅炉（卧式水、火管锅炉）（KZG、KZL、DZL）364

第四节 固定机车式锅炉364

第五章 水管锅炉的型式和结构369

第二节 双横锅筒弯水管锅炉（SHL型，原д型）370

第一节 分联箱横锅筒直水管锅炉（FH型，原拨伯葛CT型）370

第三节 三锅筒弯水管锅炉372

第四节 单锅筒人字形水管锅炉（DZL型）374

第六章 工业锅炉的发展趋势376

第一节 燃烧方式378

第八篇 工业锅炉的燃烧设备378

第一章 燃烧方式和炉膛378

第二节 炉膛379

第一节 手烧炉的工作过程和燃烧特点381

第二章 手烧炉381

第二节 手烧炉的炉排结构382

第四节 简易煤气锅炉385

第一节 链条炉排的结构及运行过程386

第三章 链条炉排386

第二节 链条炉中的燃烧过程390

第三节 链条炉的分区送风391

第四节 链条炉排炉炉膛布置392

第五节 链条炉排炉的经济运行393

第二节 振动炉排的燃烧过程与调节396

第一节 振动炉排的结构396

第四章 振动炉排396

第一节 往复炉排的结构398

第五章 往复炉排398

第三节 水平往复炉排399

第二节 往复炉排炉的燃烧特点399

第四节 往复炉排炉的经济运行400

第一节 风力机械抛煤机的结构和工作过程402

第六章 抛煤机固定炉排402

第二节 抛煤机固定炉排的燃烧过程特点403

第三节 抛煤机炉的改进404

第一节 沸腾炉的结构405

第七章 沸腾炉405

第三节 沸腾炉的经济运行407

第二节 沸腾炉内的燃烧特点407

第一节 磨煤机410

第八章 煤粉炉410

第二节 燃烧器411

第三节 煤粉炉的燃烧特点412

第五节 煤粉炉的经济运行413

第四节 防爆门413

第二节 油喷咀415

第一节 油的燃烧特点415

第九章 燃油锅炉415

第四节 供油系统418

第三节 配风器418

第五节 炉膛布置419

第十章 燃气炉简介420

第一节 过热器422

第一章 辅助受热面422

第九篇 工业锅炉的辅助受热面和附属设备422

第二节 省煤器423

第三节 空气预热器425

第二节 离心泵427

第一节 给水设备的选用427

第二章 给水设备427

第三节 蒸汽往复泵（汽动泵）431

第四节 注水器437

第二节 风机的分类440

第一节 通风方式440

第三章 通风设备440

第三节 离心式风机构造及工作原理441

第四节 风机的基本参数443

第五节 风机运行中常见故障及其产生原因445

第六节 烟囱446

第一节 概述449

第四章 运煤和出渣系统449

第二节 机械除尘451

第一节 概述451

第二节 运煤出渣方式451

第五章 除尘设备451

第三节 离心式水膜除尘器457

第四节 除尘器的选用458

第五节 除尘器配套方案459

第二节 安全阀的种类及构造461

第一节 安全阀的作用461

第十篇 工业锅炉附件461

第一章 安全阀461

第三节 安全阀的开启压力464

第四节 有关安全阀的技术要求465

第五节 安全阀的调整467

第二节 弹簧管式压力表的构造468

第一节 压力表的作用468

第二章 压力表468

第三节 压力表附件469

第五节 压力表的校验470

第四节 对压力表的有关技术要求470

第六节 压力表的修理471

第一节 液面水位计472

第三章 水位计472

第二节 低地位水位计473

第三节 水位计安装使用注意事项475

第二节 水柱浮子式水位警报器476

第一节 浮筒式高低水位报警器476

第四章 水位报警器476

第三节 浮球永磁式水位警报器477

第一节 截止阀478

第五章 常用阀门478

第二节 闸阀479

第三节 止回阀480

第四节 给水调节阀481

第五节 排污阀482

第六章 防爆门485

第二节 易熔塞安装及使用注意事项487

第一节 易熔塞的构造和种类487

第七章 易熔塞487

第一章 概述488

第十一篇 锅炉炉墙与构架488

第二节 炉墙的要求489

第一节 炉墙的作用489

第二章 炉墙的作用与要求489

第一节 重型炉墙结构494

第三章 炉墙结构494

第二节 轻型炉墙501

第三节 敷管炉墙505

第四节 炉拱509

第一节 炉墙材料的分类512

第二节 炉墙材料的主要指标512

第四章 炉墙材料512

第三节 耐火材料514

第四节 绝热材料（保温材料）525

第五节 密封涂料530

第五章 锅炉炉墙与水冷壁的关系533

第六章 锅炉炉墙与构架的关系535

第一章 概述537

第十二篇 工业锅炉的水处理537

第一节 物质的性质和组成541

第二章 化学基础知识541

第二节 化学反应543

第三节 酸、碱、盐及氧化物545

第四节 溶液及其浓度547

第一节 天然水552

第三章 水的分类及指标552

第二节 水的物理、化学性质553

第三节 我国天然水的特点554

第四节 水质指标555

第五节 天然水中杂质的危害性558

第二节 石灰——纯碱软化处理560

第一节 石灰软化处理560

第四章 水的化学软化处理560

第三节 苛性钠处理和石灰——苛性钠处理561

第四节 化学——热能综合软化处理562

第一节 钠离子交换软化法565

第五章 离子交换软化处理565

第三节 氢离子交换软化法566

第二节 局部钠离子交换软化法566

第四节 铵离子交换软化法567

第五节 阳离子交换剂568

第六节 阳离子交换器的结构及运行569

第七节 逆流再生与浮动床简介572

第八节 连续式离子交换573

第九节 悬浮树脂软水系统575

第一节 锅内热力软化法576

第六章 锅内水处理576

第二节 锅内加药法577

第三节 锅内简易水处理579

第一节 高频水改器582

第七章 水的电磁处理和电化学处理582

第三节 电磁软水器583

第二节 永磁软水器583

第四节 电磁水处理的优点及使用中应注意的问题584

第一章 安装前的准备585

第十四篇 工业锅炉的安装与检验585

第五节 水的电渗析处理585

第八章 水的除氧586

第一节 热力除氧586

第二节 化学除氧587

第三节 解吸除氧588

第四节 电化学除氧589

第十三篇 工业锅炉的热工测量系统591

第一章 热工测量概述591

第一节 热工测量的目的591

第二章 温度测量及其仪表591

第二节 热工测量的内容592

第一节 温度测量的基本概念594

第二节 温标594

第三节 水银玻璃温度计595

第四节 电阻温度计601

第五节 热电温度计608

第六节 辐射高温计618

第七节 其它测温仪表概述621

第三章 压力测量及其仪表624

第一节 压力测量概述624

第二节 压力计的分类625

第三节 取压装置的安装629

第四章 流量测量及其仪表635

第一节 流量测量概述635

第二节 变差压式流量计636

第三节 定差压式流量计645

第四节 其它测流量表计的介绍648

第五章 水位测量及其仪表653

第一节 水位（或液位）测量概述653

第二节 常用的几种液位计653

第三节 电接点数字液位计测量筒的安装658

第六章 炉烟分析装置660

第一节 氧化锆氧量分析器660

第二节 气相识谱仪665

第七章 巡回检测装置675

第一节 巡回检测装置的用途和特点675

第二节 主要技术性能675

第三节 巡测仪基本工作原理677

第四节 巡测仪的维护679

第八章 锅炉热工检测系统及常用图表681

第一节 检测系统681

第二节 常用图表682

第一节 部件、设备的清点与存放685

第二节 施工机具的准备686

第三节 基础验收和基础划线687

第四节 施工人员的组织和施工组织计划的安排689

第一节 锅炉钢架的安装690

第二章 本体结构的安装690

第二节 锅筒与联箱的安装692

第三节 受热面管子的安装695

第四节 管式空气预热器的安装697

第五节 燃烧设备的安装698

第六节 锅炉炉墙的砌筑701

第二节 压力表的安装704

第一节 安全阀的安装704

第三章 附属设备的安装704

第三节 水位表的安装705

第四节 排污装置的安装706

第五节 吹灰装置的安装707

第一节 烘炉709

第四章 烘炉、煮炉及严密性试验709

第二节 煮炉710

第三节 蒸汽严密性试验711

第一节 图纸的分类管理713

第五章 锅炉安装的技术资料管理713

第二节 其它技术资料的记录和整理714

第二节 锤击检验的方法及使用工具715

第一节 宏观检验的方法及使用工具715

第六章 检验的一般方法及常用工器具715

第五节 超声波测厚的检验方法716

第四节 钻孔检验的方法及一般使用工具716

第三节 灯光检验的方法和一般使用工具716

第七节 磁力探伤检验方法717

第六节 荧光探伤检验方法717

第一节 锅炉钢架的校正718

第七章 安装前对制造质量的复验718

第二节 受热面管子的检查720

第三节 锅筒与联箱的检查721

第四节 链条炉排的检查723

第一节 分段验收725

第八章 分段验收与总体验收725

第二节 总体验收726

第一节 锅炉投入运行的条件727

第一章 概述727

第十五篇 工业锅炉的运行727

第三节 锅炉房主要管路728

第二节 对司炉工人的基本要求728

第四节 烘炉与煮炉730

第五节 安全阀的定压732

第一节 升火前的检查735

第二章 工业锅炉运行操作735

第二节 锅炉升火736

第三节 燃烧调整738

第五节 锅炉停炉方法742

第四节 锅炉的压火742

第六节 水位表的检查与冲洗744

第七节 清灰与排污操作方法745

第八节 并炉操作方法747

第一节 手烧炉的经济燃烧748

第三章 经济燃烧与停炉保养748

第二节 机械炉排的经济燃烧749

第三节 停炉保养750

第一节 2～4t/h固定炉排蒸汽锅炉的操作753

第四章 锅炉操作实例753

第二节 机械炉排蒸汽锅炉的操作755

第三节 10～20t/h机械加煤蒸汽锅炉的操作760

第四节 20～30t/h燃煤粉蒸汽锅炉的操作761

第一节 某厂KZL2—8型锅炉房的有关制度765

第五章 锅炉房管理制度实例765

第二节 某厂10吨／时锅炉房有关规章制度769

第一节 锅炉事故发生原因773

第一章 概述773

第十六篇 锅炉安全与事故处理773

第二节 锅炉事故的种类776

第三节 锅炉事故的一般处理方法778

第四节 锅炉事故的预防780

第五节 锅炉事故调查及上报781

第一节 汽水共腾784

第二章 锅内事故及处理784

第二节 满水事故785

第三节 缺水事故786

第四节 水冲击事故788

第一节 锅炉灭火与炉膛结焦790

第三章 炉内事故及处理790

第二节 炉振与炉吼792

第三节 炉膛、烟道的爆炸与二次燃烧793

第四节 炉墙损坏794

第五节 卧式水火管（快装式）锅炉损坏和事故795

第一节 锅炉爆炸的能量概念797

第四章 锅炉爆炸事故及处理797

第二节 锅筒爆炸征兆及处理799

第三节 锅筒、炉胆及管板的开裂801

第四节 锅炉受热面管子的破裂805

第五节 锅炉水循环故障808

第一节 空气预热器、省煤器、过热器破裂事故及处理810

第五章 锅炉附辅设备故障及处理810

第二节 燃烧设备故障与处理812

第三节 通风设备故障与处理814

第四节 给水设备故障及处理815

第五节 除尘设备故障及处理820

第一节 水位表故障与处理822

第六章 锅炉安全附件故障及处理822

第二节 安全阀故障与处理827

第三节 压力表故障与处理829

第四节 排污装置故障及处理830

第一章 检修前的准备831

第十七篇 工业锅炉的检修831

第二章 锅炉大修项目832

第三章 锅炉小修项目834

第四章 锅炉检修中的有关安全技术要求835

第五章 锅筒及联箱的检修836

第二节 管子缺陷的修理839

第一节 管子常见毛病839

第六章 排管、水冷壁管及过热器管检修839

第三节 更换新管的方法841

第七章 省煤器的检修847

第八章 空气预热器的检修848

第二节 炉排支架的检修849

第一节 链条及炉排片的检修849

第九章 链条炉排的检修849

第三节 炉排找正方法850

第五节 变速装置的检修851

第四节 前后大轴、链轮及下部托滚轮的检修851

第七节 链条炉排检修后的检验852

第六节 落煤装置的检修852

第一节 锅炉附件检修853

第十章 附辅设备的检修853

第二节 辅助设备的检修854

第一节 各级能源管理机构856

第一章 企业能源管理体系856

第十八篇 工业锅炉的节能与改造856

第二节 能源计量管理858

第三节 能源消耗定额管理863

第一节 基本规章制度867

第二章 工业锅炉房能源管理制度867

第二节 工业锅炉房能耗等级评定869

第三节 工业锅炉主要节能指标873

第一节 节约燃料的途径876

第三章 工业锅炉房节能途径876

第二节 节约用电的途径878

第四节 机烧炉节能操作要点879

第三节 节约用水的途径879

第五节 锅炉节能新技术应用880

第六节 集中供热882

第一节 一般原则和要求885

第四章 工业锅炉更新改造基本知识885

第二节 锅炉燃烧设备的基本特性参数886

第三节 设计热效率计算888

第四节 锅炉改造有关数据估算890

第五节 受热面的布置893

第六节 强化燃烧的措施895

第一节 立式弯水管锅炉改造898

第五章 工业锅炉改造实例898

第二节 快装锅炉改造901

第三节 K型锅炉改造903

第四节 10吨／时半沸腾锅炉改造906

第五节 双层炉排锅炉908

第一节 热工试验的目的911

第一章 热工试验的目的、任务和方法911

第十九篇 工业锅炉的热工试验911

第二节 工业锅炉热工试验的基本任务912

第三节 热工试验的方法与要求913

第一节 正平衡试验917

第二章 锅炉热效率试验917

第二节 反平衡试验918

第三节 热平衡试验的组织920

第一节 燃料的测试922

第三章 测试方法与仪表使用922

第二节 灰渣的测试929

第三节 空气与烟气的测量932

第四节 烟气分析936

第五节 烟尘测量940

第六节 散热损失测定944

第七节 水的测量946

第八节 蒸汽的测量948

第四章 试验实例955

一、劳动人事部关于颁发《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的通知（劳人锅［1987］4号）961

附录：有关法规、标准和资料961

第二章 一般要求962

第一章 总则962

二、蒸汽锅炉安全技术监察规程962

第三章 结构964

第四章 材料968

第五章 受压元件的焊接972

第六章 胀接980

第七章 主要附件和仪表981

第八章 锅炉房988

第九章 使用管理989

第十章 检验990

附录Ⅰ 焊接工艺评定992

附录Ⅱ 焊接接头拉力和弯曲试样1001

三、劳动人事部关于贯彻执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》中几个问题的通知1004

四、劳动人事部关于锅炉安全监察工作中两个问题的意见（劳人锅［1985］6号）1005

五、劳动人事部关于公布实施《热水锅炉安全技术监察规程》的通知（劳人锅［1983］4号）1006

第一章 总则1007

六、热水锅炉安全技术监察规程1007

第二章 结构1008

第三章 金属材料1011

第四章 受压元件的焊接1013

第五章 胀接1018

第六章 主要附件和仪表1019

第八章 锅炉房1022

第七章 热水和系统及附属设施1022

第九章 使用管理1023

第十章 检验1024

附录 焊接接头拉力和弯曲试样1026

七、低压锅炉水质标准（GB1576－85）1028

八、劳动人事部关于颁发《锅炉使用登记办法》和《锅炉司炉工人安全技术考核管理办法》的通知（劳人锅［1986］2号1033

九、锅炉使用登记办法1034

十、锅炉司炉工人安全技术考核管理办法1036

十一、两个《办法》的修改说明1039

十二、劳动人事部、国家商检局关于颁发《进出口锅炉压力容器监督管理办法》（试行）的通知（劳人锅［1985］4号）1041

十三、进出口锅炉压力容器监督管理办法（试行）1042

十四、国家商检局关于将进出口锅炉压力容器列入《商检机构实施检验的商品种类表》的通知（［85］国检务字第484号）1045

十五、劳动人事部、国家商检局关于进出口锅炉压力容器检验实验室认证工作的通知（劳人锅［1986］9号）1046

十六、进出口锅炉压力容器检验实验室认证的基本条件及评定细则1047

十七、国家劳动总局关于公布《锅炉压力容器事故报告办法》的通知（［81］劳总锅字3号）1051

十八、锅炉压力容器事故报告办法1051

十九、蒸汽锅炉（节录《化肥生产安全技术规程》（“［83］化肥字第135号”中的第三章第二十一节）1055

二十、安全阀（节录《化肥生产安全技术规程》（“［83］化肥字第135号”中的第三章第二十节）1057

二十一、劳动人事部关于颁发《锅炉房安全管理规则》的通知1060

第一章 总则1061

第二章 基本要求1061

二十二、锅炉房安全管理规则1061

第三章 检查与监督1062

第四章 经济处罚1063

第五章 附则1064

第一章 总则1066

第二章 检验前的准备1066

二十三、在用锅炉定期检验规则1066

第三章 定期检查1067

第四章 水压试验1068

第五章 缺陷及处理1068

第六章 附则1070

二十四、国务院关于发布《节约能源管理暂行条例》的通知1074

第一章 总则1075

第二章 节能管理体系1075

二十五、节约能源管理暂行条例1075

第三章 节能管理基础工作1076

第四章 能源供应管理1076

第五章 工业用能管理1077

第六章 城乡生活用能管理1078

第七章 推动技术进步1078

第八章 奖惩1079

第九章 宣传教育1080

第十章 附则1080

第一章 总则1082

第二章 大气污染防治的监督管理1082

二十六、中华人民共和国大气污染防治法1082

第三章 防治烟尘污染1083

第四章 防治废气、粉尘和恶臭污染1084

第五章 法律责任1084

第六章 附则1085

二十七、锅炉烟尘排放标准（GB3841－83）1087

二十八、评价企业合理用热技术导则（GB3486－83）1089

二十九、企业职工伤亡事故经济损失统计标准（GB6721一86）1097

三十、国家经委关于印发《企业能源计量器具配备和管理通则（试行）》的通知（经计［1983］244号）1101

三十一、企业能源计量器具配备和管理通则（试行）1102

三十二、国家经委、国家计委关于印发《供热系统节能工作暂行规定》的通知（经能［1984］483号）1106

三十三、供热系统节能工作的暂行规定1107

三十四、热设备平衡通则（GB2587－81）1110

三十五、设备热效率计算通则（GB2587－81）1115

三十六、国务院环境保护委员会关于防治煤烟型污染技术政策的规定1118

三十七、国务院环境保护委员会关于颁发《城市烟尘控制区管理办法》的通知（87国环字第016号）1121

三十八、城市烟尘控制区管理办法1122

三十九、大气环境质量标准（GB3095－82）1124

四十、机械工业节能产品推广项目选编1128

四十一、参考文献1142