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目录1

第一章 锅炉的基本理论概述1

第一节 燃烧概论1

一、何谓燃烧1

二、燃烧的主要因素2

三、燃烧的难易性3

四、燃烧过程（以煤为例）3

五、完全燃烧与不完全燃烧4

六、完全燃烧的必要条件4

第二节 锅炉的传热过程5

一、烟气与积灰层表面的换热5

二、热量由积灰层表面通过积灰层、金属壁和水垢层向水垢表面传导7

三、水垢层内表面向水的放热8

第三节 锅炉水循环简述9

一、水循环的重要性9

二、自然循环的基本概念10

三、水循环故障12

第四节 蒸气的产生简述15

一、水蒸气在锅炉中的形成过程15

二、水蒸气的特性19

第二章 工业锅炉的种类、结构及辅助受热面20

第一节 锅炉的概况及分类20

一、锅壳锅炉21

二、水管锅炉22

第二节 工业锅炉的系列与型号23

第三节 立式锅壳锅炉26

一、立式大横水管锅炉26

二、立式多横水管锅炉34

三、立式平头火管锅炉及立式埋头火管锅炉35

四、立式多横火管锅炉37

五、立式双回程火管锅炉38

六、立式直水管锅炉39

七、立式弯水管锅炉41

第四节 卧式锅壳锅炉42

一、卧式单炉胆锅炉及卧式双炉胆锅炉43

二、卧式外燃回火管锅炉47

三、卧式内燃回火管锅炉51

四、机车式锅炉56

五、卧式内燃三回程锅炉59

六、卧式外燃快装锅炉65

七、目前国内联合设计的几种小型锅壳式工业蒸气锅炉70

第五节 水管锅炉73

一、双锅筒直水管锅炉73

二、分联箱直水管锅炉75

三、三锅筒弯水管锅炉83

四、双横锅筒弯水管锅炉85

五、双纵锅筒弯水管锅炉91

六、单锅筒纵置式锅炉98

七、国外的水管锅炉炉型102

第六节 余热锅炉106

一、余热利用与余热锅炉概况106

二、余热锅炉设计原则109

三、余热锅炉的型式110

四、余热锅炉的结构112

五、余热锅炉的布置113

六、辅助燃烧装置115

七、给水与蒸气品质116

八、砌砖与钢架116

九、清灰与除尘117

十、余热锅炉图例118

第七节 热水锅炉124

一、概述124

二、热水锅炉的参数系列125

三、热水锅炉的分类及型号编制127

四、热水锅炉的水循环方式127

五、热水锅炉结构129

第八节 蒸气锅炉锅内装置141

一、气水分离装置141

六、热水锅炉给水的水质要求141

二、蒸气清洗装置146

三、分段蒸发及连续排污装置147

四、锅内给水装置147

第九节 过热器、省煤器、空气预热器148

一、蒸气过热器148

二、省煤器151

一、概述156

第一节 锅炉用燃料156

二、燃料的元素分析156

第三章 燃料、燃烧及燃烧设备156

三、燃料的工业分析158

四、燃料成分的分析基础及其换算163

三、空气预热器163

五、煤的分类164

六、液体燃料166

七、气体燃料169

八、计算例题170

第二节 燃料的燃烧计算172

一、燃烧所需的空气量172

二、燃烧产物体积173

三、燃烧产物中一氧化碳含量的确定175

四、由烟气成分确定空气过量系数176

五、气体燃料的燃烧计算178

六、空气和烟气的焓179

七、计算例题181

第三节 工业锅炉的燃烧设备185

一、手烧炉188

二、双层炉排炉193

三、链条炉排炉194

四、往复推饲炉排炉207

五、振动炉排炉210

六、抛煤机炉214

七、煤粉炉218

八、沸腾炉224

九、抽板顶升反烧炉227

十、螺旋下饲式炉228

十一、燃油炉229

十二、燃气炉233

第一节 安全阀235

一、安全阀的型式235

第四章 锅炉附件及自动控制235

二、安全阀的安装使用要求236

三、安全阀常见故障241

第二节 压力表242

一、压力表的型式242

二、压力表的安装使用要求244

三、压力表常见的故障及其产生原因和排除故障的方法245

第三节 水位表246

一、水位表的型式246

二、水位表的装置要求249

三、水位表常见的故障251

第四节 高低水位警报器251

一、高低水位警报器的型式252

二、高低水位警报器的使用要求253

一、排污的分类255

二、排污阀的类型255

第五节 排污装置255

三、对排污装置的要求256

一、其他锅炉用的阀门257

第六节 锅炉气、水系统的阀门及仪表257

二、管道267

三、一些简单的热工仪表269

第七节 防爆门271

一、工业自动化仪表的基本介绍272

第八节 工业锅炉的自动控制272

二、单元组合仪表273

四、工业自动化仪表应用在锅炉的自动测量与控制中275

三、执行器275

五、工业锅炉运行的计算机控制279

一、锅炉通风的作用与方式281

第一节 锅炉空气动力计算及通风设备281

第五章 锅炉附属设备及锅炉房281

二、空气动力计算283

三、通风设备的选择与计算317

四、烟囱的选择326

一、概述327

第二节 给水设备327

五、噪声治理简介327

二、给水设备的基本参数328

三、电动给水设备330

四、气动给水泵338

一、常用的运煤系统和设备341

第三节 运煤和除尘341

二、常用的除尘系统和设备351

一、概述356

第四节 锅炉房及其布置356

二、原始资料的搜集357

三、锅炉房设计360

一、烟尘的污染及其危害373

第一节 工业锅炉烟尘的污染与防治373

第六章 工业锅炉的烟气除尘373

二、锅炉烟尘的特性及其影响因素374

三、锅炉烟尘的排放标准376

四、工业锅炉烟尘污染的防治378

一、除尘设备的分类380

第二节 除尘设备的分类及评价380

二、除尘设备的评价381

三、各种类型除尘器的工作性能概况387

一、重力沉降式除尘器（沉降室）的结构和工作原理389

第三节 重力沉降式除尘器389

二、沉降室的计算及设计390

一、惯性除尘器的种类和工作原理391

第四节 惯性除尘器391

二、立帽式除尘器392

一、电除尘器的工作原理和特性393

第五节 电除尘器393

三、影响电除尘器效率的主要因素394

二、电除尘器的基本类型394

四、管式电除尘器397

二、冲击水浴除尘器398

一、洗涤式除尘器的特性398

第六节 洗涤式除尘器398

三、麻石水膜除尘器399

一、袋滤式除尘器的结构型式400

第七节 过滤式除尘器400

二、滤袋材质及其选择401

四、脉冲袋滤式除尘器402

三、清灰方式402

一、旋风除尘器的作用原理及主要型式406

第八节 旋风除尘器406

二、ZW（XZW）型直流旋风除尘器407

三、CLG型旋风除尘器408

四、DGL型旋风除尘器409

五、XPW型旋风除尘器410

六、XSW型旋风除尘器411

七、双级蜗旋除尘器412

八、XLP/B（XLP/G）型旋风除尘器413

九、XZY型直流旋风除尘器415

十、XZS型直流旋风除尘器416

十一、XZZ型旋风除尘器417

十二、SG型旋风除尘器419

十三、XZD型旋风除尘器420

十四、XS型旋风除尘器421

十五、XND型旋风除尘器423

十七、XWD型卧式多管旋风除尘器424

十六、XCX型旋风除尘器424

十八、旋风除尘器的选用、安装、维修、保养及使用426

二、锅炉烟尘浓度测定仪器的组合428

一、烟气黑度的检测428

第九节 工业锅炉烟尘检测428

三、测尘的操作步骤和计算方法429

四、烟气体积的换算法及其应用举例431

五、其他烟尘热态测试仪器433

一、天然水中的杂质及其危害434

第一节 概述434

第七章 工业锅炉的水处理434

二、工业锅炉水质指标435

三、天然水及锅炉用水的分类439

一、适用范围和总则440

第二节 工业锅炉水质标准440

四、工业锅炉水处理的目的及选择水处理方式的基本原则440

三、切实加强锅炉水质管理，认真贯彻执行《低压锅炉水质标准》441

二、锅炉水质标准441

一、水垢的生成444

第三节 水垢的生成及其危害444

二、水垢的危害445

一、机械除垢法446

第四节 水垢的清除方法446

三、酸洗除垢法447

二、碱煮除垢法447

第五节 锅内处理452

二、常用的几种锅内加药处理方法454

一、概述454

三、锅内处理的运行管理462

四、锅炉排污463

一、离子交换剂及离子交换树脂的主要物理一一化学性能465

第六节 锅炉给水的软化465

二、钠离子交换树脂的交换原理及水质变化467

三、钠离子交换软化系统469

四、固定床离子交换器的结构471

五、盐系统475

六、再生操作476

七、有关运行和设备计算简介480

八、故障及消除方法483

第七节 锅炉给水的脱碱484

一、石灰处理485

二、氢一钠离子交换处理488

三、铵一钠离子和氯—钠离子交换除碱的作用原理简介493

第八节 锅炉给水的除盐495

四、其他脱碱方法495

一、阳（H型）一阴（OH型）离子交换处理法496

二、电渗析法500

一、概述507

第九节 锅炉给水除氧507

二、大气热力式除氧508

三、真空除氧511

第十节 水质分析和试剂配制512

一、概述512

二、硬度的测定及有关试剂配制514

三、碱度的测定及有关试剂配制517

四、氯离子（亦称氯根）的测定及有关试剂的配制519

五、溶解氧的测定（靛兰二磺酸钠比色法）及有关试剂的配制521

六、关于pH值及PO43－测定问题525

一、锅炉钢材中的化学元素及其对性能的影响526

第一节 锅炉的金属材料526

第八章 锅炉的金属材料及强度分析526

二、锅炉钢材的分类528

三、锅炉钢材的强度性能531

四、高温下钢材结构组织的变化540

六、工业锅炉受压元件常用的钢材541

五、钢材的高温氧化与腐蚀541

七、工业锅炉的焊接材料549

一、锅炉受压元件的结构强度分析553

第二节 锅炉受压元件的强度分析与连接553

二、锅炉受压元件的连接587

二、许用应力600

一、材料600

第九章 锅壳式锅炉受压元件强度的校核验算600

第一节 锅壳式锅炉的材料、许用应力和计算压力的确定600

三、计算时，设计压力P与最高允许工作压力〔P〕的规定603

一、锅壳计算604

第二节 承受内压力的锅壳和大横水管的计算604

三、例题与习题610

二、大横水管计算610

一、圆筒形炉胆计算613

第三节 承受外压力的圆筒形炉胆、冲天管和普通烟管的计算613

二、冲天管计算619

三、普通烟管计算620

四、例题与习题621

一、椭球形和半球形的封头或炉胆顶计算623

第四节 承受内压力的凸形封头和承受外压力的炉胆顶、半球形炉胆的计算623

二、扁球形封头或炉胆顶计算626

三、例题与习题628

一、有拉撑的平板和管板计算633

第五节 有拉撑（加固）的平板和管板计算633

二、有加固横梁的火箱顶板计算638

三、立式冲天管锅炉的平封头和平炉胆顶计算639

四、立式多横火管（考克兰）锅炉的管板和引形板计算640

五、例题与习题641

一、直拉杆和拉撑管的计算649

第六节 拉撑件和加固件的计算649

二、斜拉杆的计算654

三、角撑板的计算655

五、例题与习题658

四、横梁计算658

一、计算公式662

第七节 人孔盖和手孔盖的计算662

二、例题与习题663

二、立式无冲天管锅炉U型下脚圈的计算664

一、立式无冲天管锅炉S型下脚圈的计算664

第八节 下脚圈的计算664

三、例题与习题665

一、锅壳上孔的加强计算667

第九节 孔的加强计算667

二、孔桥加强计算671

三、凸形封头上孔的加强计算672

四、平板上孔的加强计算673

五、例题与习题674

第十节 整台锅炉验算举例678

二、计算公式中各个参数的确定690

一、钢材许用应力的计算公式690

第十章 水管锅炉受压元件强度的校核计算690

第一节 许用应力690

三、计算公式中各个参数的确定695

二、计算公式的适用范围695

第二节 承受内压力的锅筒筒体校核计算695

一、锅筒筒体的校核计算公式695

四、对锅筒筒体壁厚和结构的规定700

五、举例701

一、椭球形封头和球形封头的校核计算公式704

第三节 承受内压力的椭球形和球形封头校核计算704

三、计算公式中各个参数的确定705

二、计算公式需要满足的条件705

五、对凸形封头的结构、开孔和加强的规定706

四、封头直段壁厚的确定706

六、举例707

三、计算公式中各个参数的确定709

二、计算公式的适用范围709

第四节 承受内压力的圆筒形集箱筒体校核计算709

一、圆筒形集箱筒体的校核计算公式709

四、对圆筒形集箱的壁厚限制和结构规定710

五、举例711

一、圆形平端盖的校核计算713

第五节 承受内压力的平端盖、平堵头及平板的校核计算713

二、圆形平堵头、圆形平板或椭圆形平板的校核计算715

三、举例716

一、管子和锅炉范围内管道的校核计算公式717

第六节 管子和锅炉范围内管道的校核计算717

三、计算公式中各个参数的确定718

二、计算公式的适用范围718

五、举例720

四、对管子和管道的结构规定720

一、未加强孔721

第七节 孔的加强计算721

五、孔的加强计算722

四、孔的加强结构722

二、锅筒筒体和集箱上未加强孔的最大允许直径确定722

三、凸形封头上未加强孔的最大允许直径确定722

六、对开孔加强的几点规定725

八、举例726

七、开孔加强元件焊缝的校核计算726

二、孔桥进行加强时最大允许当量直径计算728

一、孔桥加强应满足的条件728

第八节 孔桥的加强计算728

三、用于加强孔桥的管接头应符合的条件729

一、矩形联箱的校核计算公式730

第九节 承受内压力的矩形联箱（集箱）校核计算730

三、计算公式中各个参数的确定731

二、矩形联箱校核计算公式的选用731

四、矩形联箱的结构要求735

五、举例736

一、工业锅炉设计的基本要求739

第一节 设计、制造的基本要求739

第十一章 工业锅炉的设计、制造与安装739

二、对工业锅炉制造的基本要求740

第二节 锅炉安装的准备工作744

二、安装单位的准备工作745

一、使用锅炉的单位在锅炉安装前应做好的工作745

二、钢架构件的检查和校正746

一、土建基础的验收和划线746

第三节 锅炉钢架的安装746

三、钢架的组装747

一、锅筒的安装749

第四节 锅炉受热面安装749

二、受热面管子的安装751

三、水冷壁的安装761

四、过热器的安装762

五、省煤器的安装763

一、水压试验的准备工作764

第五节 锅炉安装中的水压试验764

二、水压试验765

一、链条炉排的安装要求766

第六节 燃烧设备、热工仪表、安全装置和吹灰器的安装要求766

二、热工仪表、安全装置和吹灰器的安装要求767

第七节 炉墙砌筑和保温769

一、炉墙的要求及分类769

二、炉墙砌筑771

三、锅炉设备及管道的保温781

一、烘炉802

第八节 烘炉与煮炉802

二、煮炉804

二、安全阀的调整和排气试验805

一、蒸气严密性试验805

第九节 总体验收805

三、72小时试运转和总体验收807

四、整理《锅炉安装质量证明技术文件》808

一、准备工作809

第一节 锅炉的点火、升压和并炉809

第十二章 燃煤工业锅炉运行809

二、点火、升压和并炉811

一、水位的调节812

第二节 锅炉的正常运行和调节812

二、气压的调节813

四、排污814

三、气温的调节814

五、吹灰815

六、水位表的冲洗816

一、正常燃烧技术指标817

第三节 锅炉的经济运行817

二、各种燃烧设备的经济运行818

一、压火停炉828

第四节 停炉828

三、紧急停炉829

二、正常停炉829

一、锅炉停炉保养的方法831

第五节 锅炉设备的维护保养831

二、选择停炉保养方法的原则及注意事项832

一、运行锅炉检验的重要性833

第六节 运行锅炉的内外部检验833

二、检验前的停炉准备835

三、运行锅炉的内外部检验836

第七节 锅炉管理842

四、蒸气锅炉的报废842

一、锅炉使用前的登记843

二、司炉工人的培训、考核844

四、锅炉房的有关管理制度845

三、水质技术管理845

六、节约燃料848

五、锅炉事故处理要求848

一、锅炉热平衡850

第一节 锅炉热平衡及热效率850

第十三章 锅炉热平衡测试及节能850

二、锅炉热平衡模型851

三、锅炉的输入热量852

四、锅炉供回水带入的热量853

六、锅炉热损失854

五、锅炉输出的有效热量854

七、锅炉热效率862

一、热平衡试验的要求864

第二节 热平衡试验的要求和准备864

二、热平衡试验的准备865

一、正平衡试验项目和测试方法870

第三节 热平衡试验项目和测试方法870

三、试验过程中的工作870

二、反平衡试验项目和测试方法885

二、流量数据的整理891

一、热平衡试验数据的整理891

第四节 锅炉热平衡试验数据的整理及报告书的编制891

三、燃煤量数据的整理892

四、蒸气湿度数据的整理893

六、烟气成分分析数据的整理894

五、湿炉渣数据的整理894

八、热平衡试验报告书的编制895

七、其他数据的整理895

第五节 锅炉热平衡试验结果的分析903

一、排烟热损失904

二、固体未完全燃烧热损失908

三、气体未完全燃烧热损失912

一、锅炉热效率913

第六节 锅炉运行的经济性考核913

二、锅炉房能量转换效率915

三、锅炉房负荷率916

四、蒸气成本918

五、其他指标919

第一节 常规检验921

第十四章 工业锅炉检验方法921

三、灯光检查922

二、锤击检查922

一、外观检验922

五、样板检查923

四、拉线检查和直尺检查923

七、钻孔检查924

六、超声波测厚仪检查元件壁厚924

一、液体渗透探伤925

第二节 无损探伤检验925

二、磁粉探伤928

三、射线探伤932

四、超声波探伤943

一、水压试验的目的950

第三节 水压试验950

三、水压试验压力的规定、试验方法和合格标准951

二、水压试验前的准备951

一、锅炉焊缝中常见的缺陷及其成因的概括分析954

第一节 焊接常见的缺陷及发生的原因与检查954

第十五章 锅炉的缺陷和损坏及其原因分析954

二、焊接缝的质量检查958

第二节 影响胀接质量的因素和胀接缺陷的原因分析961

一、影响胀接质量的因素962

二、胀接缺陷及其原因分析966

一、概述968

第三节 腐蚀968

二、锅炉的外部腐蚀969

三、锅炉的内部腐蚀970

二、疲劳裂纹972

一、概述972

第四节 裂纹972

三、应力腐蚀裂纹（苛性脆化）976

四、锅炉上常见裂纹的发生位置978

一、变形979

第五节 变形及其它缺陷979

三、渗漏981

二、磨损981

二、卧式锅壳锅炉易损坏的部位982

一、立式横水管锅炉易损坏的部位982

第六节 几种典型锅炉常见易损坏的部位982

三、水管锅炉易损坏的部位984

一、压力表常见的缺陷、发生原因及其处理985

第七节 主要安全附件常见的缺陷、发生原因及其处理985

二、安全阀常见的缺陷、发生原因及其处理986

三、水位表常见的缺陷、发生原因及其处理987

四、高、低水位警报器常见的缺陷、发生原因及其处理988

五、排污装置常见的缺陷、发生原因及其处理989

二、锅炉重大修理的技术方案，应报锅炉压力容器安全监察机构审查991

一、由专业锅炉修理单位承担锅炉重大修理工作991

第十六章 锅炉缺陷的修理991

第一节 锅炉安全监察机构对锅炉修理的监督991

一、堆焊992

第二节 堆焊与焊补修理992

三、修理后应有承修单位出具修理质量证明书992

四、使用前的检验992

二、裂纹的焊补994

一、对材质的确定996

第三节 挖补的修理996

三、坡口型式的选择997

二、补板的尺寸和形状997

四、补板的装配与施焊998

五、管板和燃烧室平板的挖补1000

二、顶压复位的修理方法1001

一、复位修理的适用范围1001

六、焊接的技术要求1001

第四节 变形的复位修理1001

三、修理后的检查及注意事项1002

一、修理方法1003

第五节 炉管的修换1003

二、拆管方法1004

三、炉管焊接修换的技术要求1006

一、锅壳的修理1008

第六节 立式锅壳锅炉的修理1008

二、炉胆或炉胆顶的修理1009

四、立式冲天管锅炉上封头的修理1010

三、烟管、水管和冲天管的修理1010

五、喉管和炉门圈的修理1011

六、管板的修理1012

一、锅壳的修理1013

第七节 卧式锅壳锅炉的修理1013

三、拉撑件及其连接焊缝损坏的修理1016

二、管板的修理1016

四、炉管损坏的修理1018

六、排污管的修理与改造1019

五、炉胆损坏的修理1019

一、锅筒的修理1020

第八节 水管锅炉的修理1020

二、集箱的修理1021

三、过热器的修理1022

四、省煤器的修理1023

第九节 修理质量检验1025

一、修理部位的主要几何尺寸和装配质量检查1025

二、锅炉修理完毕，应进行质量检验1031

第十七章 锅炉改造的基本安全要求1032

第一节 锅炉改造的监督1032

一、锅炉改造的基本条件1032

二、锅炉改造的监督1033

第二节 水循环的基本要求1034

一、水循环回路设计的主要原则1035

二、炉膛内水冷壁的合理布置1038

第三节 增添或留用受压元件的安全技术要求1041

一、原有受压元件的利用1041

二、增添新锅筒的安全技术要求1042

第四节 改装成机械化层燃炉炉拱的选择和通风1042

二、炉拱的选择1043

一、链条炉排燃烧的特点1043

三、分段通风和二次风1044

第五节 增设尾部受热面、降低锅炉排烟温度、提高锅炉热效率1047

一、增设省煤器1047

二、增设空气预热器1048

第六节 注意安全附件、辅助设备的校核1049

一、安全阀的校核1050

二、主气管、给水管的校核与阀门的配备1050

三、给水设备及其系统的管道和阀门1051

四、通风设备、烟囱及有关装置1051

一、蒸气锅炉改装热水锅炉的必要性1054

第一节 概述1054

二、热水采暖的优缺点1054

第十八章 蒸气锅炉改装热水锅炉的方法及运行管理技术1054

第二节 蒸气锅炉改装热水锅炉的一般问题1055

一、锅炉供水温度的确定1055

二、锅炉内介质循环方式的确定1058

三、应该注意的几个问题1060

第三节 几种典型炉型的改装方式介绍1061

一、立式锅壳锅炉的改装1061

二、卧式内燃锅炉的改装（WNL型）1062

三、水火管组合锅炉的改装（原KZ型）1064

四、水管锅炉的改装1067

第四节 附属设备及系统的改装1076

一、原蒸气采暖网路的改装1076

二、省煤器的改装1077

三、系统气体的排放1079

四、系统水的热膨胀1080

五、热水采暖系统的定压方法1082

一、气改水锅炉运行管理应注意的几个问题1087

二、气改水锅炉及系统试运前的准备工作1087

第五节 气改水锅炉及供热系统的运行管理1087

三、正常运行操作1089

二、锅炉事故的分类1091

一、锅炉事故的定义1091

三、锅炉事故处理的意义1091

第一节 锅炉事故处理的意义和分类1091

第十九章 锅炉事故与处理1091

第二节 锅炉事故处理的有关规定1092

二、锅炉爆炸是一个动态过程1093

一、锅炉爆炸的能量来源1093

三、锅炉爆炸时的能量计算1093

第三节 锅炉爆炸的机理和能量计算1093

四、锅炉爆炸时工质容积膨胀倍数的计算1095

五、举例1095

第四节 锅炉缺水事故1097

一、锅炉缺水事故的现象1097

二、锅炉缺水事故的原因1098

三、锅炉缺水事故的处理1098

第五节 锅炉满水事故1099

一、锅炉满水事故的现象1099

四、锅炉缺水事故处理应注意的问题1099

三、锅炉满水事故的处理1100

四、锅炉满水事故处理应注意的问题1100

二、锅炉满水事故的原因1100

一、锅炉超压事故的现象1101

二、锅炉超压事故的原因1101

第六节 锅炉超压事故1101

第七节 锅炉气水共腾事故1102

四、锅炉超压事故处理应注意的问题1102

一、锅炉气水共腾事故的现象1102

三、锅炉超压事故的处理1102

第八节 锅炉爆管事故1103

三、锅炉气水共腾事故的处理1103

一、锅炉爆管事故的现象1103

二、锅炉气水共腾事故的原因1103

二、锅炉爆管事故的原因1104

三、锅炉爆管事故的处理1104

一、锅炉过热器爆管事故的现象1105

第九节 锅炉过热器爆管事故1105

二、锅炉过热器爆管事故的原因1105

四、锅炉爆管事故处理应注意的问题1105

第十节 锅炉省煤器管损坏事故1106

一、锅炉省煤器管损坏事故的现象1106

三、锅炉过热器爆管事故的处理1106

二、锅炉省煤器管损坏事故的原因1107

三、锅炉省煤器管损坏事故的处理1107

一、锅炉燃烧室、烟道爆炸和尾部烟道燃烧事故的现象1108

二、锅炉燃烧室、烟道爆炸和尾部烟道燃烧事故的原因1108

第十一节 锅炉燃烧室、烟道爆炸和尾部烟道燃烧事故1108

三、锅炉燃烧室、烟道爆炸和尾部烟道燃烧事故的处理1109

第十二节 锅炉的水冲击事故1109

一、蒸气管道内的水冲击事故1110

二、锅筒内的水冲击事故1110

三、给水管道内的水冲击事故1111

四、省煤器内的水冲击事故1111

一、炉吼1112

二、水位表损坏1112

第十三节 锅炉的故障1112

三、燃烧室结焦1113

四、链条炉排卡住1114

五、燃烧室炉墙及拱？损坏1115

六、锅炉灭火1115

七、锅炉注水器常见故障1116

第十四节 热水锅炉事故1117

一、热水锅炉循环中断事故1118

二、热水锅炉锅水汽化事故1119

三、热水锅炉超压事故1120

四、热水锅炉停泵水冲击事故1120

五、蒸气定压的气水两用锅炉的常见事故1121

第十五节 锅炉事故的调查分析方法1122

一、锅炉事故调查分析中应注意的问题1122

二、锅炉事故的调查分析方法1124

三、举例1127

第十六节 锅炉事故的系统分析1132

一、锅炉爆炸事故1132

二、锅炉重大事故1134

三、对锅炉事故系统分析的几点结论1137

附录1138

参考文献1140