《磨工工艺学 上》求取 ⇩

目次1

前言1

绪论1

§1．机器制造工业的大跃进1

第一章 磨工的基本知识1

§1．磨工的工作内容1

§2．磨削过程的基本概念1

§2．机器制造的生产过程及磨削在机器制造工业中的作用2

§3．学习工艺学的目的和方法3

§3．磨削的方式及磨床的种类4

§4．磨床各部分的作用和构造7

§5．磨床的保养和润滑12

§6．砂轮的基本知识13

§7．磨削用量20

§8．磨削时的冷却23

§9．磨削的安全技术25

§10．计量单位及简单量具26

第二章 磨外圆31

§1．工件的安装31

§2．工作台的找正38

§3．磨削余量和粗、精磨39

§4．磨削方法41

§5．磨阶台轴端面的方法46

§6．磨削用量的选择47

§7．游标卡尺48

§8．千分尺（分厘卡）52

§9．千分表56

§10．磨外圆的自动测量器60

§11．磨外圆产生的废品及防止64

第三章 砂轮的平衡和修整69

§1．砂轮为什么要平衡69

§2．平衡砂轮的方法69

§3．砂轮的磨钝与塞实71

§4．砂轮修整的方法72

第四章 磨内孔80

§1．磨内孔的特性80

§2．磨内孔的砂轮81

§3．磨内孔用的夹具82

§4．工件的找正86

§5．磨内孔的方法87

§6．测量孔的工具89

§7．磨内孔的自动测量94

§8．磨内孔的磨削用量97

§9．磨内孔产生的废品及防止97

第五章 磨圆锥101

§1．圆锥体各部的名称和计算101

§2．圆锥的标准103

§3．磨圆锥的方法104

§4．圆锥的测量107

§5．磨圆锥尺寸的控制方法111

§6．磨圆锥产生的废品及防止112

§2．磨平面的方法114

第六章 磨平面114

§1．平面的概念114

§3．磨平面用的夹具117

§4．磨联接面119

§5．平面质量的检查121

§6．磨平面产生的废品及防止124

§7．磨平面的安全技术125

第七章 公差与配合127

§1．零件互换性及标准化的概念127

§ 2．零件制造时的误差129

§3．公差的概念129

§4．配合的概念133

§5．基孔制与基轴制137

§6．精度等级138

§7．公差和配合的表示方法及公差表的使用142

§8．整形公差144

§9．表面光洁度145

第八章 常用的精密量具和技术测量154

§1．块规（标准块）154

§2．角度块规163

§3．正弦尺（正弦规）166

§4．指示卡规和指示千分尺169

§5．测微仪172

第九章 工艺过程的基本概念和典型零件的工艺介绍177

§1．生产过程与工艺规程177

§2．工艺过程的组成178

§3．基准的概念179

§4．工艺文件182

§5．零件的技术要求185

§6．磨高精度轴套的工艺186

第十章 刀具及其刃磨190

§1．基本概念190

§2．车刀及其刃磨192

§3．钻头及其刃磨197

§4．铰刀及其刃磨201

§5．铣刀及其刃磨207

§6．拉刀及其刃磨215

§7．插齿刀及其刃磨220

§1．薄壁工件的磨削224

第十一章 复杂磨削224

§2．薄片工件的磨削225

§3．细长工件的磨削227

§4．花键轴的磨削231

§5．偏心工件的磨削236

§6．成形磨削237

§7．样板磨削241

附录243

1．常用单位及其换算243

2．拉丁字母244

3．俄文字母244

4．常用的希腊字母245

5．常用的代表符号245