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目录2

前言2

第一章　安全技术2

第一节　中毒和烧伤4

第二节　合成氨生产中主要毒物的性质与防护5

第三节　防毒面具的构造和应用9

第四节　防火、防爆技术12

第二章　煤气工段18

第一节　煤气发生炉在生产中的常见故障18

一、煤气发生炉内结疤与结块18

二、煤气发生炉内出现风洞20

三、氢氮比的波动21

四、煤气成分中氧含量增高23

五、加焦放空阀阀口发生爆炸24

六、发生炉口发生爆炸25

七、炉底发生爆炸26

八、系统阻力增高27

第二节　发生炉机械部分常见故障29

一、加料筒锥形分布器损坏29

二、探火孔及炉盖漏气29

四、炉底圆门开关不灵活，圆门漏气30

三、炉条机打滑30

五、炉内腐蚀损伤31

六、夹套锅炉保护板损坏31

七、灰盘出轨、灰盘及炉栅断裂32

第三节 自动机常见故障33

一、自动跳闸33

二、自动机吸铁线圈烧坏34

三、操纵杆变向不准34

四、开车时水压把容易落下或形成半水压状态35

一、闸板式液压阀失灵37

第四节　液压阀门常见故障37

二、加焦放空阀的故障38

三、安全蝶形挡板不开启39

第五节　半水煤气气柜常见故障40

一、气柜猛升40

二、气柜猛降41

三、气柜脱轨42

四、气柜抽瘪42

五、气柜爆炸43

第六节　其它方面的故障44

一、高压水泵的故障44

三、夹套锅炉和废热锅炉的故障45

二、空气鼓风机的故障45

四、电动葫芦的故障46

第七节　断电、断水、断蒸汽及紧急停车的处理47

第八节　原油裂解造气及重油加压气化常见故障49

一、裂化岗位常见事故50

二、重油气化岗位常见故障51

三、制氧岗位常见故障55

第三章 脱硫、变换工段60

第一节　脱硫岗位常见故障62

一、碱泵带气62

二、脱硫效率突然下降63

第二节　变换岗位常见故障64

一、燃烧炉出口气体不合格64

二、点燃烧炉时发生爆炸65

三、燃烧气冷却塔加不进水或无水溢流65

四、燃烧炉或出口管道钢板局部烧红66

五、燃烧炉出口压力高，气体通过少66

六、升温还原结束，变换炉温度难以维持，燃烧炉长期停不下66

七、升温后期发生起火67

八、热水泵抽空或出口压力下降67

九、变换触媒层温度急剧上升68

十、变换触媒层温度突然下降69

十一、变换系统带水事故70

十二、变换气中CO突然升高71

十三、变换系统阻力增大74

十四、短期停车后开车，变换触媒层温度升不上去75

十五、停车后大量冷凝水进入变换炉75

十六、罗茨鼓风机常见故障76

十七、着火、爆炸与中毒78

第四章　碳化工段81

第一节　低压机岗位常见故障81

一、气缸内积有大量液体81

二、低压机出口压力猛升85

三、出口气体温度过高86

四、抽空87

五、轴瓦温度升高89

六、油压突降89

七、油压渐降90

八、低压机在运转中发出异声91

第二节　碳化岗位常见故障92

一、原料气中二氧化碳含量偏高93

二、碳化主塔取出结晶颗粒细小96

三、原料气中氨含量偏高98

四、塔的带液和液泛100

六、空气进入系统102

五、碳化塔的压力升高102

第三节　吸收岗位常见故障103

一、氨水浓度不合格103

二、排管带气105

三、氨水倒入冰机106

第四节　离心机岗位常见故障107

一、推料器停止往复运动107

二、成品含水份过高108

三、母液流出困难，悬浮液从筛篮内冲到下料口109

第五节　水洗岗位常见故障110

一、水洗塔尾气中二氧化碳含量超过指标110

二、水洗塔出口气体带水112

第五章　压缩工段114

第一节　属于工艺方面的主要故障114

一、压缩机抽负压114

二、压缩机“带液”116

三、各段压力不正常117

四、循环油压突然下降120

五、冷却水不足或中断121

第二节　机械方面的主要故障122

一、烧轴瓦122

二、连杆、活塞杆拉断124

三、活塞被卡，气缸拉毛126

四、活塞打坏，缸套断裂127

五、电动机跳闸128

第六章　精炼再生工段130

第一节　精炼工段常见故障130

一、精炼气中CO含量突然增高130

二、精炼气中CO2含量突然增高134

三、铜、碱液塔带液135

四、铜洗和碱洗系统阻力增大138

五、铜液塔液位计产生假液位139

六、铜液泵抽空140

七、铜液泵进口压力过高142

八、铜液泵迫根冒铜液143

第二节　再生工段常见故障145

一、铜比下降145

二、铜比升高147

三、总铜降低148

四、回流塔喷铜液149

五、回流塔进口铜液压力升高151

六、再生液位下降151

七、制备铜氨液过程中常见的故障152

一、触媒层温度突然下降，系统压力增高154

第一节　合成塔操作中常见故障154

第七章 合成工段154

二、触媒层温度突然升高160

三、触媒层入口气体温度太低162

四、塔外壳温度过高164

五、塔出口温度过高165

六、合成塔内套焊缝裂开165

七、合成塔电炉被烧坏167

八、触媒层温度测不准169

九、合成塔阻力增加169

十、合成塔塔顶着火与爆炸170

一、氨冷器盘管冻裂172

十一、合成塔测温内套管飞出172

第二节　氨冷器常见故障172

二、氨冷器加不进液氨173

第三节　氨分离部分常见故障174

一、输氨管线破裂压力表飞出174

二、氨分离器中液氨放不出174

三、氨分离器液位计爆炸175

第四节　液氨贮槽常见故障175

一、液氨贮槽液位计爆炸175

一、循环机输气量突然减少176

第五节　循环机常见故障176

二、液氨贮槽爆炸176

二、循环机主要部件烧坏177

三、循环机部件断裂178

第六节　系统的阻力增大179

第七节　氨分油分冷交三合一的常见故障180

一、内件压坏181

二、气体走短路181

第八节　冰机常见故障181

一、冰机出口压力过高182

二、冰机气缸温度升高182

三、液氨带入冰机183

四、冰机进口阀打坏184

五、氨水带入冰机184

第九节　停供气、电、水185

一、停止供气的处理185

二、停电、停水的处理186

第八章 供水、供汽、供电、检修187

第一节　供水系统常见故障187

第二节　供汽系统常见故障191

第三节　供电系统常见故障194

第四节　检修常见事故197