《金属工艺学 第2分册》

第二分册目次7

第三篇 铸造生产7

第八章 概论7

第九章 铸件，模型及型芯盒的制造11

71 模型及型芯盒的制造11

72 制造模型和型芯盒的材料12

73 模型及型芯盒的设计原理12

74 木模制造工艺15

木模和型芯盒制造举例19

75 金属模型的制造19

76 制型及制型芯材料，混合物及其准备20

对制型及制型芯混合物的要求——原始制型材料的性质——制型混合物及其成分——型芯混合物及其成分——铸型及型芯的涂料及粉剂77 制型及制型芯混合物的制备25

78 制配制型及型芯混合物的设备及其工作26

79 制造铸型的工艺31

手工制型时用整体模型在两个砂箱里制造铸型——机器制型时的铸型制造——用活动砂箱制造铸型——在地上用一个砂箱制造铸型——用刮板制造铸型——制造大型的铸型80 制型机及其操作36

砂箱中制型混合物紧度的检验方法42

81 浇注系统42

制型工的斯大哈诺夫式工作法43

82 型芯的制造及铸型的装配43

斯大哈诺夫式的工作方法和方式47

83 铸型及型芯的干燥47

85 对作为铸造材料的合金之要求49

84 合箱49

干型芯的修理及检验——烘干型芯和铸型的干燥炉49

第十章 灰口铸铁件的制造52

86 铸铁件的牌号52

87 铸件中铸铁的显微结构54

化学成分和冷却速度对铸铁显微结构的影响58

88 高强度的灰口铸铁58

89 特殊性能的灰口铸铁59

90 铸铁件的熔化原料60

金属原料——燃料——熔剂——铸铁件的配料计算——配料计算的图表方法63

91 铸铁的熔炉及其熔化63

93 铸型的浇注67

冲天炉及其构造——冲天炉工作前的准备及熔化过程——铸铁在反射炉中的熔炼92 铸铁件铸型制造的特点67

浇注前铸型的准备——包子及其在浇注前的准备——铸型的浇注70

94 可锻铸铁的铸造工艺70

可锻铸铁的机械性能及结构71

95 白口铸铁的铸造性能71

96 熔炼白口铸铁的熔炉71

97 铸型的制型混合物71

98 白口铸铁件的热处理72

99 铸件的退火炉73

第十一章 钢铸件生产75

100 钢的机械性能及其应用范围75

101 钢的显微结构76

102 特种钢77

钢的铸造性能78

103 炼钢炉78

104 在小型转炉里熔炼钢78

105 制型及型芯的混合物79

铸型制造的特点81

106 钢的浇注81

107 钢铸件的热处理81

第十二章 有色金属合金的铸件生产83

108 铜合金83

110 铜合金的熔炉及其熔化87

109 熔化原料和配料计算87

铜合金在坩埚炉的熔化——铜合金在反射炉的熔化——铜合金在电弧炉中的熔化——铜合金在感应电炉中的熔化111 制型及型芯混合物89

112 制型和浇注的特点89

113 铝合金90

114 熔化原料91

115 熔炼铝合金的熔炉94

116 铝合金的熔炼94

117 制型特点96

118 镁铸造合金及其性能97

119 熔化原料97

120 熔炼镁合金所用之熔炉98

121 铝及镁合金的热处理99

122 锡铅基耐磨合金100

热处理用的炉子100

稀有金属的代用品101

123 铸件的取出、收拾和清理101

铸件的取出——型芯的取出——浇口及冒口的去除——铸件的剔凿和清理——铸件的修整及加工第十三章 特殊铸造方法108

124 在金属型中铸造108

125 冷硬铸铁件111

126 压力铸造法112

127 离心铸造114

128 用失腊法来生产精密铸件116

129 铸造生产的技术检验118

130 铸造的缺陷及其原因118

131 铸件缺陷的修整120

废品的基本形式及其消除方法120

第十四章 铸件设计的工艺性原理122

132 铸件的外部形状122

133 铸件壁的厚度123

134 铸件壁的连接124

135 铸件的凸台和凸起部分126

136 铸件的内腔与孔126

137 基础面和铸件精度127

138 浇注于有色金属型芯的金属型的铸件设计特点128

139 设计铸件的工艺分析举例129

140 铸造生产的发展前途131

中俄名词对照表134