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第一篇液压传动1

第一章 液压传动概述1

第一节 液压传动的工作原理、系统组成及图形符号1

一、液压传动的工作原理1

二、液压系统的组成2

三、液压系统的图形符号2

第二节 液压传动的优缺点及在纺织机械中的应用3

一、液压传动的优缺点3

二、液压传动在纺织机械中的应用4

第三节 液压传动用油4

一、液体和作用在液体上的力4

二、液压油的基本物理性质5

三、液压油的其它性质6

四、液压传动用油的要求、种类及选择7

五、液压传动用油的合理使用9

第二章 油泵和油马达11

第一节 概述11

一、油泵和油马达的功用11

二、油泵和油马达的工作原理11

三、油泵和油马达的分类11

四、油泵和油马达的职能符号12

五、油泵和油马达的主要性能参数12

第二节 齿轮泵和齿轮马达13

一、齿轮泵的工作原理13

二、CB—B型齿轮泵的结构13

三、齿轮泵的困油现象及消除方法14

四、齿轮泵的径向液压力及消除方法15

六、齿轮泵常见的故障及排除方法16

五、齿轮泵的应用16

七、齿轮马达17

第三节 叶片泵和叶片马达18

一、定量叶片泵18

二、变量叶片泵19

三、叶片泵的优缺点及其应用范围21

四、叶片泵的常见故障及排除方法21

五、叶片马达22

第四节 柱塞泵与柱塞马达23

一、轴向柱塞泵的工作原理23

二、SCY14—1型轴向柱塞泵23

三、轴向柱塞马达的工作原理24

五、径向柱塞马达的工作原理25

四、径向柱塞泵的工作原理25

六、油泵的选择和使用26

第三章 油缸28

第一节 常用油缸的结构及主要特点28

一、活塞式油缸28

二、柱塞油缸30

三、摆动油缸30

四、增压油缸31

第二节 油缸的缓冲装置和排气装置31

一、油缸的缓冲装置31

二、油缸的排气装置33

第三节 油缸的密封装置33

一、O型密封圈33

二、Y形及Yx形密封圈34

三、V形密封圈36

四、回转轴用密封圈36

五、活塞环密封36

第四节 油缸的使用与故障排除37

一、使用液压油缸时应注意的事项37

二、油缸常见的故障原因与排除方法37

第四章 液压阀及其应用40

第一节 概述40

一、液压阀的作用和分类40

二、对液压阀的性能要求40

第二节 方向控制阀41

一、单向阀41

二、换向阀43

第三节 压力控制阀50

一、溢流阀50

二、减压阀56

三、顺序阀58

四、压力继电器61

第四节 流量控制阀62

一、节流口的形式和流量特性62

二、节流阀64

三、调速阀66

四、分流阀68

五、节流调速阀的故障原因与排除方法71

一、油箱73

二、冷却器73

第五章 液压系统的辅助元件73

第一节 油箱与冷却器73

第二节 油管和管接头74

一、油管74

二、管接头75

第三节 滤油器76

一、滤油器的作用及要求76

二、滤油器的种类及特性76

三、滤油器的安装78

第四节 蓄能器78

一、蓄能器的作用与类型78

二、蓄能器的应用79

一、压力表81

二、压力表开关81

第五节 压力表及压力表开关81

第六章 液压基本回路83

第一节 压力控制回路83

一、调压回路83

二、保压回路84

三、增压回路85

四、减压回路85

五、卸荷回路86

六、平衡回路89

第二节 速度控制回路89

一、节流调速回路89

二、容积调速回路92

三、限压式变量叶片油泵和调速阀的调速回路93

四、快速运动回路94

六、速度换接回路96

五、用增速油缸的快速运动回路96

第三节 方向控制回路98

一、换向回路98

二、锁紧回路100

第四节 顺序动作回路和同步回路100

一、顺序动作回路100

二、同步回路103

第七章 纺织机械液压系统实例分析106

第一节 纺纱机液压系统106

一、DT—4C纺丝机液压系统106

二、OSAMATIC细纱机液压系统108

第二节 整经机液压系统110

一、GA121型整经机液压系统110

二、HACOBA整经机液压系统113

第三节 浆纱机液压系统115

一、GA331型浆纱机液压系统115

二、ZTE型浆纱机液压系统118

第四节 织机液压系统119

一、液压系统工作原理120

二、液压系统的特点分析121

第五节 印染机械液压系统121

一、液压系统工作原理122

二、液压系统的特点分析124

第六节 打包机液压系统124

一、打包机液压系统124

二、液压系统的特点分析125

一、液压伺服系统的工作原理126

第一节 液压伺服系统的工作原理与分类126

第八章 液压伺服系统概述126

二、液压伺服系统的组成及特点128

三、液压伺服系统的分类129

第二节 液压伺服阀130

一、滑阀式伺服阀130

二、喷管式伺服阀131

三、喷嘴挡板式伺服阀131

四、回转式伺服阀132

第三节 电液伺服阀及其应用133

一、电液伺服阀的结构及工作原理133

二、电液伺服阀的应用136

一、气液伺服系统137

第四节 液压伺服系统应用举例137

二、ZJS—1机械手电液伺服系统138

第五节 电液比例控制阀139

一、电液比例压力阀139

二、电液比例流量阀141

三、比例阀的特点141

第二篇气压传动143

第九章 气压传动系统的组成与气动基本回路143

第一节 概述143

一、气压传动系统的工作原理和组成143

二、空气的基本性质144

三、气压传动的优缺点145

第二节 气源系统145

一、空气压缩机145

二、压缩空气的净化146

第三节 气缸150

一、气缸的分类150

二、常用气缸的工作原理和用途150

三、标准化气缸154

四、气缸的技术要求及选用原则155

第四节 气动控制元件155

一、压力控制阀156

二、流量控制阀163

三、方向控制阀164

四、气动逻辑元件170

第五节 气动辅助元件177

一、分水滤气器177

二、油雾器178

三、消声器180

四、压力继电器181

五、管道与管接头182

第六节 气动基本回路182

一、压力控制回路182

二、速度控制回路183

三、方向控制回路185

四、安全保护回路187

五、同步回路188

六、延时控制回路188

第十章 纺织机械气动系统实例分析190

第一节 清棉机气动系统190

二、加压回路191

一、自动落卷回路191

三、滤尘器间歇回路193

第二节 D0/2型并条机气动加压系统193

一、D0/2型并条机气动加压系统193

二、气动系统特点分析194

第三节 F1/1A型粗纱机气动系统194

一、气动系统工作原理194

二、气动系统的特点分析195

第四节 细纱机自动落纱装置气动系统196

一、G5/1型细纱机自动落纱装置气动系统196

二、319SL型细纱机自动落纱装置气动系统197

一、气动系统工作原理199

二、气动系统特点分析199

第五节 HACOBA型整经机气动系统199

第六节 浆纱机气动控制系统工作原理200

一、压浆辊的升起回路200

二、压浆辊的加压回路201

第七节 织机气动系统202

一、重型织机气动系统202

二、L5000型喷气织机气动系统203

第八节 圆网印花机气动系统210

一、印花机工作原理210

二、气动系统工作原理211

附录213

一、液压及气动图形符号(摘自GB786—76)213

二、中、低压液压元件型号说明220

三、单位换算表221

主要参考文献222