《锻压机械液压传动》求取 ⇩

一、液压传动的基本组成及工作原理1

二、液压传动的优缺点2

三、液压传动在锻压生产中的应用及发展3

第一章液压传动的基础知识5

1—1 液体的密度、重度与比重5

一、密度5

二、重度5

三、比重5

一、压缩性6

1—2 液体的一些物理性质6

二、膨胀性7

三、粘性和粘度7

1—3 油的特性及油的选择与使用11

一、油的特性11

二、油的选择与使用12

1—4 静止液体的压力14

一、静止液体压力的计算14

二、静止液体压力的特性17

三、封闭容器内静止压力的传递规律18

四、液体作用在曲面上的力19

五、压力的分级与选择20

1—5 流动液体的性质21

一、连续性21

二、能量转换及伯努利方程22

三、流动液体的压力损失24

1—6 液体流经小孔及缝隙的流量计算28

一、小孔流量公式28

二、缝隙流量公式29

一、功和功率的计算32

1—7 液压系统中功和功率及总功率的计算32

二、总效率的计算33

1—8 液压冲击与空穴现象34

一、液压冲击34

二、空穴现象36

第二章油泵和油马达37

2—1 油泵和油马达的基本概念37

一、油泵、油马达的种类及工作原理37

二、油泵的压力和流量37

三、油泵和油马达的功率及效率40

四、油马达的输出转矩41

五、定量、变量油泵和油马达的概念42

2—2 柱塞式油泵和油马达42

一、柱塞式油泵和油马达的特点及种类42

二、斜盘轴向柱塞式油泵和油马达43

三、斜轴式轴向柱塞油泵和油马达58

四、径向柱塞式油泵和油马达58

2—3 齿轮油泵和油马达65

一、齿轮油泵的工作原理65

三、低压齿轮泵的结构67

二、齿轮泵的排量和流量67

四、齿轮泵的径向压力不平衡问题68

五、困油现象及其消除70

六、中、高压齿轮油泵71

七、齿轮式油马达72

八、齿轮泵的使用73

2—4 叶片式油泵和油马达73

一、叶片泵的工作原理73

二、流量计算75

三、叶片式油泵的结构76

四、叶片式油马达79

五、叶片式油泵的使用要点80

第三章阀81

3—1 方向控制阀81

一、滑阀式换向阀81

二、转阀式换向阀108

三、锥阀式换向阀109

四、单向阀、可控单向阀109

五、充液阀113

一、溢流阀114

3—2 压力控制阀114

二、减压阀119

三、顺序阀122

四、卸荷阀124

五、压力继电器125

2—3 流量控制阀128

一、节 流口及其流量特性128

二、节 流阀130

三、调速阀132

四、溢流节 流阀134

五、分流阀135

第四章油缸139

4—1 高压油缸139

一、高压油缸的种类、压力、速度的计算139

二、高压油缸的安装方式145

三、高压油缸各部分的结构形式146

四、油缸主要尺寸的确定与材料的选用152

4—2 中、低油缸161

一、中、低压油缸的结构与工作原理164

二、中、低压油缸主要尺寸的确定172

4—3 密封及有关技术要求174

一、几项主要技术要求174

二、密封及防尘装置175

第五章辅助装置179

1—1 管道及管接头179

一、管子的类型179

二、管子的内径和壁厚的确定179

三、管接头181

一、蓄能器的种类及结构184

5—2 蓄能器184

二、蓄能器的应用举例185

三、蓄能器容量的计算186

5—3 油箱和冷却装置188

一、油箱的作用及安装型式188

二、油箱的典型结构和结构设计189

三、油箱容量的计算190

四、充液箱191

一、滤油器的作用及工作原理192

5—4 滤油器192

五、冷却装置192

二、对滤油器的基本要求193

三、常用滤油器的种类及其性能193

四、滤油器的安装、使用196

第六章液压传动基本回路198

6—1 液压系统与基本回路198

6—2 方向控制基本回路200

一、换向回路200

二、平衡及支承回路201

三、锁紧回路203

五、限程回路204

四、缓冲回路204

六、卸压换向回路205

七、电液动换向阀的先导控制回路207

6—3 压力控制基本回路209

一、安全、调压控制回路209

二、保压回路210

三、卸荷回路212

6—4 速度控制基本回路212

一、快速行程回路213

二、减速回路217

三、调速回路219

6—5 多缸控制基本回路221

一、并联和串路控制回路221

二、多缸互锁控制回路222

三、多缸顺序动作控制回路223

四、多缸同步控制回路224

6—6 闭式系统基本回路226

第七章锻压机械液压系统示例228

7—1 γB32—200型四柱万能液压机液压系统228

7—2 Q11γ—16×2500型剪板机液压系统229

7—3 γ28—800型双动薄板冲压液压机液压系统232

7—4 γ61—630型金属挤压液压机液压系统235

7—5 螺旋压力机液压系统239

7—6 JS01机械手液压系统239

7—7 3吨锻造操作机液压系统242

7—8 φ250液压弯管机液压系统245

7—9 J2-100型压力机超载保护装置液压系统249

7—10 水压机自动操作用液压联锁控制装置250

8—1 随动系统的工作原理253

第八章液压随动253

8—2 随动阀和随动回路254

一、滑阀式随动阀和随动回路254

二、转阀式随动阀和随动回路257

三、电液随动阀及其应用向路259

第九章液压传动系统的设计与计算263

9—1 液压传动系统的设计步骤263

9—2 液压元件的初步计算268

9—3 液压系统的验算272

附录1：中、低压液压元件型号说明273

附录2：液压系统图形符号274