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概述1

第一章液压传动的流体力学基础3

第一节 流体的一些物理性质3

一、流体的概念3

二、密度和重度3

三、压缩性和膨胀性4

四、液体的粘性6

第二节 液压传动用油选择13

一、对液压用油的要求13

二、液压用油的选择13

一、液体静压力及其特性14

第三节 液体的静压特性及应用14

二、液体压力的产生15

三、静压传递原理——帕斯卡定理15

四、液体静压力的表示方法16

五、压力油作用在平面上和曲面上的力17

第四节 液体动力学18

一、液体流动的基本概念18

二、液体稳定流的连续性方程21

三、液体运动的微分方程式23

四、理想液体的伯努利(Bernoulli)方程式26

五、实际液体总流的伯努利方程式30

第五节 液体流动时的压力损失和管路的阻力计算32

一、液体的两种流动状态33

二、圆管中的层流34

三、圆管中的紊流37

四、局部压力损失40

五、管路系统中的总压力损失41

第六节 液体流过间隙和小孔的流量计算45

一、平行平板间隙的层流45

二、环形间隙的层流48

三、平行圆盘间的层流49

四、流经薄壁小孔的流量计算50

五、流经细长小孔的流量计算51

第七节 稳定流动时实际液体的动量定律51

一、液体射流对固体的作用力52

二、液流作用在滑阀上轴向力的计算53

第八节 液压冲击54

一、管路中阀门突然关闭时所产生的液压冲击54

二、运动部件制动时所产生的液压冲击59

第九节 空穴和气蚀现象59

第二章油泵与油马达61

第一节 概述61

一、叶片油泵的工作原理62

第二节 叶片油泵及叶片油马达62

二、双作用式叶片油泵的流量、效率及功率63

三、定子曲线的分析67

四、YB型叶片油泵的结构71

五、高压叶片油泵的结构特点74

六、双联叶片油泵和双级叶片油泵76

七、叶片油马达78

第三节 齿轮油泵81

一、齿轮油泵的工作原理81

二、齿轮油泵的流量计算81

三、齿轮油泵的结构特点84

第四节 柱塞油泵和柱塞油马达90

一、倾斜盘式轴向柱塞油泵90

二、倾斜缸式轴向柱塞油泵100

三、轴向柱塞油马达101

四、径向柱塞油泵的工作原理103

五、径向柱塞式低速大扭矩油马达104

第五节 油泵及油马达的选择115

一、油泵的选择115

二、油马达的选择116

第一节 油缸结构的特点119

一、柱塞式油缸119

第三章动力油缸119

二、活塞式油缸120

三、回转式油缸(摆动油缸)123

四、特殊结构型式的油缸124

第二节 油缸的结构设计126

一、端盖的连接方式126

二、缸体128

三、活塞和活塞杆的连接129

四、导向问题130

五、缓冲装置130

一、设计油缸时的基本原始资料133

第三节 油缸的设计计算133

六、排气装置133

二、设计油缸时应注意的问题134

三、油缸的设计步骤134

四、油缸的计算134

第四节 密封装置142

一、密封圈密封143

二、间隙密封145

三、活塞环密封146

四、回转轴的密封146

五、油缸的防污装置147

六、密封装置的摩擦力计算147

第二节 压力控制阀149

第四章液压控制阀149

第一节 概述149

一、溢流阀150

二、减压阀159

三、顺序阀162

四、压力继电器165

第三节 流量控制阀165

一、节流调速的原理165

二、节流口的形式及其流量特性166

三、节流口的结构形式167

四、节流阀的结构168

五、调速阀169

六、溢流调速阀171

第四节 方向控制阀172

一、单向阀172

二、换向阀174

第五节 电磁比例控制阀184

一、电液比例控制系统的组成184

二、比例压力阀185

三、比例流量阀187

四、比例方向阀187

二、蓄能器的分类及应用189

一、蓄能器的作用189

第一节 蓄能器189

第五章辅助元件189

三、充气式蓄能器的容量计算191

第二节 油箱及油的冷却和加热装置194

一、油箱的设计要点194

二、油箱容积的计算194

三、油的冷却及冷却器196

四、加热器199

一、滤油器的作用及要求200

二、常用滤油器的类型200

第三节 滤油器200

三、滤油器的选择与计算202

四、滤油器的安装方式203

五、滤油器堵塞发信装置204

第四节 油管和管接头204

一、油管204

二、管接头205

三、配管注意事项207

第六章液压基本回路208

第一节 压力控制回路208

一、调压回路208

二、卸荷回路209

三、减压回路210

四、增压回路211

五、保压回路211

六、卸压回路212

第二节 速度控制回路214

一、节流调速回路214

二、容积式调速回路218

三、多油泵分级控制调速回路220

四、快速回路222

二、锁紧回路223

三、电液联锁安全同路223

一、换向回路223

第三节 方向控制回路223

第四节 顺序动作回路224

一、行程控制的顺序动作回路224

二、压力控制的顺序动作回路225

三、时间控制的顺序动作回路225

第七章塑料机械液压系统的设计与计算226

第一节 塑料机械液压系统的实例226

一、液压挤出机的液压系统226

二、塑料制品液压机的汽压系统227

三、塑料注射成型机的液压系统230

第二节 液压系统设计计算250

一、液压系统设计的基本要求和步骤250

二、工况分析和负载图的编制250

三、液动机工作压力和流量的确定255

四、液压系统方案和工作原理图的拟定258

五、液压元件的选择260

六、液压元件连接方式的确定262

七、液压系统性能的验算265

八、正式工作图的绘制265

一、XS-ZY-500塑料注射成型机设计技术参数266

第三节 液压系统的设计计算举例——XS-ZY-500塑料注射成型机液压系统的设计计算266

二、工况分析267

三、油缸工作压力和流量的确定268

四、液压系统方案和工作原理图的拟定272

五、液压元件的选择275

六、液压系统性能的验算279

附录284

一、工程单位与SI制单位换算284

二、局部阻力系数285

三、高压阀门(榆次液压件厂系列)型号说明289

四、液压系统图图形符号(GB786-76摘录)290

主要参考资料305

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