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目录（上册）1

绪论1

第一篇高炉冶炼的原料及其造块9

第一章铁矿石和熔剂9

第一节铁矿石分类及其特性9

第二节我国铁矿资源概况及其特点13

第三节高炉冶炼对铁矿石的要求15

第四节锰矿石23

第五节熔剂26

第六节铁矿石代用品27

第二章铁矿石冶炼前的准备和处理30

第一节铁矿石冶炼前准备和处理的意义30

第二节破碎和筛分31

第三节混匀37

第四节焙烧37

第五节选矿概述39

第三章高炉用燃料46

第一节高炉冶炼对焦炭质量的要求46

第二节焦炭生产50

第三节型焦生产及其它代用燃料55

第四章铁矿粉烧结基本理论60

第一节烧结生产概述60

第二节烧结过程中固体碳的燃烧62

第三节烧结料层中的热交换65

第四节烧结过程中水分蒸发、分解与冷凝68

第五节碳酸盐的分解及矿化作用70

第六节烧结过程中铁、锰氧化物的分解、氧化与还原72

第七节烧结过程中硫及其它有害杂质的去除74

第八节烧结过程中气流的运动79

第九节烧结过程中的固相反应83

第十节烧结过程液相的生成及冷凝87

第十一节烧结矿矿物组成、结构及对质量的影响93

第十二节烧结配料与热平衡计算96

第五章烧结生产工艺104

第一节烧结生产流程104

第二节烧结原料的准备105

第三节烧结现场配料计算和混合料准备109

第四节烧结操作制度116

第五节提高烧结矿产量和质量的途径123

第六节烧结矿质量指标、鉴定方法和主要技术经济指标133

第七节烧结生产自动化136

第六章烧结厂的主要设备141

第一节熔剂和燃料的破碎筛分设备141

第二节配料与混料设备144

第三节带式烧结机148

第四节烧结矿的破碎筛分和冷却设备164

第五节其它烧结方法和设备169

第七章球团矿生产171

第一节原料及其准备171

第二节造球175

第三节生球的干燥和焙烧184

第四节球团焙烧方法及设备195

第五节其它球团法206

第八章高炉解剖研究208

第一节高炉解剖研究的意义与现状208

第二篇高炉冶炼基本原理208

第二节软熔带及其对高炉行程的影响210

第九章炉料的蒸发、挥发与分解212

第一节水分的蒸发与水化物的分解212

第二节挥发物的挥发212

第三节高炉内碱金属的挥发与危害213

第四节碳酸盐的分解214

第十章还原过程与生铁的生成217

第一节还原反应的基本理论217

第二节铁氧化物的还原219

第三节直接还原与间接还原的比较225

第四节加强氢的还原，改善氢的利用228

第五节铁的复杂化合物与非铁元素的还原229

第六节还原反应动力学234

第七节生铁的形成与渗碳过程239

第十一章炉渣与脱硫243

第一节高炉渣的成分与作用243

第二节高炉内的成渣过程244

第三节高炉渣的性质及其影响因素247

第四节熔融炉渣的结构255

第五节高炉内的脱硫262

第六节生铁的炉外脱硫268

第七节选择炉渣成分270

第十二章炉缸燃烧与煤气上升过程中的变化275

第一节炉缸内煤气的成分及其分布275

第二节理论燃烧温度与炉缸内的温度分布280

第三节燃烧带的大小及影响因素282

第四节鼓风动能与下部调剂285

第五节煤气上升过程中的变化287

第六节高炉内的热交换291

第十三章炉料与煤气运动及其分布296

第一节燃料的下降与力学分析296

第二节影响Q有效和△P的因素297

第三节有液态渣、铁区域的煤气流动301

第四节炉料运动与冶炼周期303

第五节高炉内煤气流分布307

第六节炉顶布料——上部调剂311

第十四章高炉强化冶炼与节能320

第一节高炉强化冶炼的途径和方向320

第二节精料322

第三节高压操作325

第四节高风温327

第五节喷吹燃料330

第六节富氧与综合鼓风335

第七节加湿与脱湿鼓风337

第八节低硅生铁的冶炼338

第九节高寿命炉衬339

第十节高炉节能340

第十五章炼铁工艺计算344

第一节铁的直接还原度rd的计算344

第二节配料计算346

第三节物料平衡351

第四节高炉热平衡354

第五节第二热平衡358

第六节高温区域热平衡361

第七节高炉理论焦比计算364

第八节高炉操作线366