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第Ⅰ篇 炼铁生产历史1

第Ⅱ篇高炉冶炼原料12

第1章 焦炭12

1.炼焦过程12

2.焦炉及炼焦车间构造17

3.焦炭质量22

第2章 铁矿石25

1.铁矿石的分类及其形成过程25

2.铁矿石质量评价33

3.铁矿石主要产地51

第Ⅲ篇铁矿石的准备58

第3章 高炉冶炼前铁矿石准备的现代工艺58

1.一般问题69

第4章 铁矿石及精矿粉烧结69

2.链式烧结机73

3.烧结过程气体动力学85

4.固相反应93

5.物料熔融、熔体结晶、烧结矿最终微观结构的形成99

6.焙烧矿石和精矿粉时从物料中排除有害杂质106

7.烧结过程的热制度108

8.烧结矿质量114

第5章 球团矿生产120

1.生球制造120

2.球团矿高温固结124

3.不焙烧法生产球团矿139

4.球团矿的冶金性能140

5.烧结矿与球团矿冶金性能的比较146

6.金属化球团生产147

第6章 水分的蒸发、挥发分的挥发和熔融物的分解149

第Ⅳ篇高炉生产149

第7章 高炉还原过程153

1.铁氧化物的结构及性质153

2.铁氧化物的还原热力学155

3.其他氧化物的还原热力学163

4.高炉内氧比物的还原动力学168

5.各种因素对还原速度的影响179

6.高炉内还原过程参数与冶炼的技术经济指标185

第8章 生铁的形成及其性质193

第9章 炉渣200

第10章 高炉内硫的行为222

1.含硫气体与炉料的作用222

2.生铁及炉渣中的硫224

3.铁渣间脱硫反应热力学228

1.块状料层传热理论241

第11章 炉内热交换241

2.高炉热平衡及热工指标247

3.高炉冶炼的区域热平衡254

第12章 高炉炉缸过程265

1.风口燃料燃烧265

2.已还原元素的氧化及其二次还原275

第13章 高炉炉料及气体的运动277

1.炉料运动277

2.高炉内气体的运动282

3.炉顶炉料与气流的分布287

4.提高炉内气体压力292

第14章 配料计算、高炉物料平衡及热平衡294

1.热当量概念294

2.元素与氧化物的热当量295

3.高炉配料计算303

4.高炉炉顶煤气成分计算314

5.物料平衡及热平衡计算318

第15章 强化高炉冶炼325

1.提高风温325

2.富氧鼓风329

3.加湿鼓风333

4.高炉喷吹含碳物质334

5.高炉使用金属化炉料351

6.冶炼技术经济指标355

第Ⅴ篇高炉结构及其车间设备357

第16章 高炉炉型357

1.高炉炉型的一般概念357

2.高炉剖面主要尺寸及其组成部分359

3.高炉炉型的演变360

4.炉型尺寸的确定371

第17章 高炉构造382

1.炉基383

2.金属结构384

3.高炉支柱及托圈387

4.炉壳388

5.炉顶装置391

6.煤气上升管393

第18章 高炉炉衬及其构造394

1.炉底衬394

2.炉缸401

3.炉缸设备402

4.热风环管及热风总管413

5.炉腹413

6.炉腰及炉身416

7.炉喉及炉身顶部的保护性加固418

1.主要冷却方法420

第19章 高炉冷却420

2.冷却设备结构426

3.炉底冷却432

第20章 高炉装料装置434

第21章 高炉上料451

1.高架储料仓及炉料输送设备451

2.取料、称量及向炉顶送料系统454

3.储料仓下工作间及料车坑设备，矿仓及焦仓给料机，筛子458

4.炉顶卷扬设备465

第22章 出铁场及其设备，冶炼及浇注产品的输送472

1.出铁场设备472

2.冶炼产品流槽476

3.高炉炉前机械设备478

4.出铁场机械化操作485

5.输送设备488

6.铸铁机492

7.炉渣粒化装置495

第23章 鼓风加热装置497

1.热风炉构造、发展及其操作程序497

2.耐火炉衬500

3.热风炉设备506

第24章 高炉煤气净化516

1.煤气净化的一般情况516

2.煤气粗除尘及半净除尘516

3.净除尘518

4.喷雾管和蝶阀组除尘521

第25章 高炉生产发展前景526

附录533

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