《受控喷丸与残余应力理论》求取 ⇩

第一章　绪论1

第一节　受控喷丸技术的发展1

第二节　受控喷丸原理和工艺特点3

第三节　受控喷丸对零件的表层材料及性能的影响10

第二章　喷丸介质17

第一节　喷丸过程中弹丸的状态18

第二节　铸铁弹丸20

第三节　铸钢弹丸24

第四节　钢丝切割弹丸32

第五节　玻璃弹丸34

第六节　弹丸的选用42

第三章喷丸金属的力学性能47

第一节　金属材料的强度和塑性47

第二节　金属的硬度53

第三节　金属的抗冲击韧性58

第四节　金属变形的力学特性59

第四章喷丸金属表层弹塑性变形和残余应力64

第一节　喷丸表面的塑性变形层64

第二节　金属塑性变形的机理67

第三节　金属塑性变形和强化70

第四节　喷丸表面层的残余应力79

第一节　喷丸表层的形貌89

第五章喷丸表层的形貌和组织结构89

第二节　喷丸表层的组织变化105

第六章　喷丸残余应力对金属疲劳性能的影响112

第一节　疲劳强度113

第二节　金属的疲劳断裂122

第三节　表面加工和疲劳强度129

第四节　钢和有色金属合金喷丸后的疲劳强度135

第五节　典型零件的受控喷丸143

第七章　受控喷丸与金属应力腐蚀158

第一节　金属应力腐蚀的特征159

第二节　钢的应力腐蚀162

第三节　有色金属的应力腐蚀175

第八章喷丸强度控制和喷丸残余应力场184

第一节　喷丸强度和覆盖率184

第二节　弹丸特性和残余应力场197

第三节　喷丸工艺参数的选择211

第四节　喷丸设备的选择215

第九章　残余应力测定225

第一节　应力松弛法测定残余应力225

第二节X射线衍射法测定残余应力233

第三节　应力敏感性测应力方法244