《成型》求取 ⇩

一、泥浆和模型1

（一）注浆成型对泥浆的要求1

目 录1

1．流动性2

2．稳定性3

3．渗透性3

4．触变性4

6．空气和有机杂质含量5

7．成型后坯体的强度5

5．含水量5

（二）影响泥浆性质和注浆成型的因素6

1．泥浆的组成6

2．泥浆的细度7

3．泥浆用水8

4．电解质的引入8

5．泥浆及模型的温度10

6．pH值的大小10

7．泥浆的陈腐搅拌及真空处理11

8．新料泥浆和回坯泥浆11

1．泥浆细度的检验13

（三）测定和检验泥浆性能的简单方法13

2．坯体抗折强度的检验14

3．渗透性的测定16

4．pH值的测定17

（四）注浆成型对模型的要求17

1．制造模型用的石膏应具备的条件18

2．对模型的要求18

3．模型使用期限23

（一）注浆成型基本方法25

1．实心注浆法（双面吃浆法）25

二、注浆成型操作25

2．空心注浆法（单面吃浆法）26

（二）注浆成型工艺流程28

1．模型处理28

2．泥浆处理31

3．注浆成型32

4．修粘41

5．修刷44

（三）成型实例46

1．洗面具的成型46

4．平蹲式便器的成型47

2．低水箱的成型47

3．家具槽的成型47

（四）注浆成型新技术48

1．传送带注浆成型线49

2．整体成型新工艺53

三、干燥56

（一）干燥的原理与过程57

1．干燥原理57

2．干燥过程59

（二）干燥设备61

2．间歇作业的干燥室62

1．干燥室的基本要求62

3．隧道干燥室63

4．两类干燥室优缺点比较69

（三）干燥期间的废品70

1．变形70

2．开裂71

四、施釉72

（一）施釉前的准备工作72

1．坯体处理72

2．釉浆的处理73

（二）施釉方法75

1．浸釉法75

2．喷釉法76

3．浇釉法77

（三）白坯检验及保管78

五、卫生瓷半成品缺陷产生的主要原因79

及其防止办法79

（一）裂坯79

（二）变形82

（三）脱模困难83

（四）气泡棕眼84

（五）重皮85

（六）坯赃、料赃、铁点85

（七）塌活86

（八）泥缕87

（九）黑斑点87

（十）起碱88

（十一）活粗89

（十二）施釉操作中的缺陷及其防止办法90