《精密铸造应用实务》求取 ⇩

1精密铸造简介1

1.1前言1

1.2精密铸造的意义1

1.3脱腊铸造简史2

1.4 脱腊铸造基本工程6

2精密铸造的特点与运用19

2.1特徵19

2.2运用20

3精密铸件的应用限制41

3.1强调精密铸件运用的益处41

3.2精密铸件的运用限制42

3.3精密度与价格的关系53

3.4 统计方法检查「设计」57

3.5统计的品质管制59

4利用精密铸件设计开发新产品63

4.1前言63

4.2经由精密铸件进行材料测试66

4.3模具价格比较67

4.4 节省开发工作的时间68

4.5范例68

5精密铸件用低温非铁合金73

5.1前言73

5.2精密铸造合金之可铸性74

5.3铸造中的变数75

5.4 镁合金铸件76

5.5精密铸件用铝合金77

5.6精密铸件用铜基合金80

5.7结论86

6铸铁与延性铸铁之精密铸件89

6.1铸铁之范围89

6.2为何采用延性铸铁91

6.3精密铸造新材料92

6.4 精密铸造延性铸铁的分类94

7铁合金和耐热合金101

7.1前言101

7.2碳素钢及低合金钢102

7.3麻田散铁系不绣钢106

7.4 沃斯田体系不绣钢107

7.5工具钢108

7.6镍基合金110

7.7钴基合金112

7.8铝-镍-钴 磁石合金113

7.9天生硬质工具合金115

7.10精密铸造用硬合金116

7.11尺寸稳定性117

8耐化学和高温合金之运用123

8.1前言123

8.2铸造蒙纳尔合金之使用推荐130

8.3高温用途不绣钢131

8.4 铸造不绣钢中之碳化物析出132

8.5麻田散体不锈钢133

8.6化学用途之钴基合金133

8.7钴基高温合金134

8.8高温用途镍基合金136

8.9化学上之“Hastelloy”铸件136

8.10高温铸件用“Multimet”138

8.11 摘要139

9工具夹点与基准面之利用145

9.1加速交易145

9.2工具夹点的定位方法146

9.3工具夹点触点150

9.4 工具夹点之应用154

10如何加工精密铸件157

10.1加工与设计157

10.2铰刀加工裕度160

10.3切螺纹和攻牙160

10.4碳化物刀具的应用161

10.5钻孔方法162

10.6研磨至成品163

10.7铸造组织和锻造组织的差异163

10.8铸造合金切削性的重新认定165

10.9切削矽黄铜铸件166

10.10 镁合金铸件之运用167

10.11夹具设计原理167

10.12 夹具必须可以调整169

10.13夹具必须易于操作171

11如何设计精密铸件181

11.1前言181

11.2基本设计原则183

11.3设计限制184

12如何采购精密铸件203

12.1前言203

12.2采购者的需求204

12.3影响铸件成本之生产因素207

12.4新铸件的订购208

12.5曾制过铸件之订购212

13精密铸造之展望243

附录1MIL-C-6021 H，表Ⅳ243

附录2MIL-C-6021 H，表Ⅴ244

附录3MIL-C-6021 H，表Ⅵ244

附录4Ni，Co和Fe基铸造合金成分对照表245

附录5精密铸造用铝合金化学成分261

附录6精密铸造用铝合金机械性质262

附录7精密铸造用铝合金物理特性263

附录8MIL-C-6021 H，表Ⅰ264

附录9MIL-C-6021 H，表Ⅱ264

附录10MIL-C-6021 H，表Ⅲ265

附录11MIL-C-6021 H，表Ⅲa266