《薄板冲压成型过程的计算机仿真与应用》求取 ⇩

目 录1

第一章薄板冲压成型技术及其重要性1

第一节引言1

第二节薄板冲压成型的分类2

第三节薄板冲压成型过程中的物理现象5

第四节薄板冲压成型过程的常见缺陷及产生原因8

第二章传统的冲压成型工艺与模具设计方法及其局限性11

第一节回弹量的计算与补偿11

第二节拉裂的预测与避免15

第三节起皱的预测与防止16

第四节毛坯形状与尺寸的设计计算16

第五节成型力的计算17

第三章冲压成型过程的计算机仿真技术及作用18

第一节冲压成型过程计算与仿真的发展过程及各种模型和算法的优缺点18

第二节冲压成型过程计算机仿真的原理及步骤24

第三节核心内容与关键技术27

第四节配套的实验技术29

第五节计算机仿真技术在工艺与模具设计中所能解决的问题30

第四章冲压成型过程的力学模型与有限元求解方法38

第一节基本假设38

第二节应力与应变的基本概念39

第三节基本方程42

第四节一般非线性问题的线性化过程46

第五节有限元方法49

第六节接触界面的离散处理51

第七节运动方程的离散形式54

第八节有限差分法56

第九节显式求解法58

第十节隐式求解法60

第一节概论64

第五章板壳理论及有限元方法64

第二节Hughes-Liu壳单元理论65

第三节Belytschko-Tsay壳单元72

第四节其它单元及计算结果比较76

第六章板壳弹塑性变形理论及计算方法80

第一节概论80

第二节各向同性弹塑性本构方程及计算方法81

第三节各向异性弹塑性模型84

第七章冲压成型中模具与工件间接触界面的处理87

第一节接触界面处理中的基本问题87

第二节接触搜寻法Ⅰ——主从面法88

第三节接触搜寻法Ⅱ——级域法98

第四节接触搜寻法Ⅲ——一体化算法102

第五节不同接触搜寻法的优缺点比较105

第六节接触力计算方法Ⅰ——罚函数法107

第七节接触力计算法Ⅱ——拉格朗日乘子法108

第八节接触力计算法Ⅲ——防御节点法113

第八章冲压模具与工具间接触面上摩擦力的计算117

第一节摩擦机理117

第二节经典摩擦定律120

第三节非经典摩擦定律122

第四节有限元方法中摩擦力的计算124

第五节不同摩擦定律对摩擦力分布的影响126

第九章仿真技术在冲压成型工艺与模具设计中的应用129

第一节概论129

第二节隐式／显式有限元法比较129

第三节回弹量的有限元计算方法142

第四节成型过程中起皱和破裂的预测145

参考文献154