《现代涂装指南 P204》求取 ⇩

1 金属涂装福村英俊1

1 金属涂装用涂料1

1．1 涂料的定义和组成1

1．2 涂料的分类1

1．3 金属用涂料2

1．3．1 脱脂除锈剂2

1．3．2 保护膜化学处理剂2

1．3．3 底衬用涂料2

1．3．4 表面用涂料2

2 涂装用器械、工具及其使用方法4

2．1 毛刷4

2．1．1 毛刷的种类4

2．1．2 毛刷的使用5

2．1．3 用毛刷涂装的方法5

2．2 刮刀和托板6

2．3 喷涂装置8

2．3．1 空气压缩机8

2．3．2 空气调压器11

2．3．3 喷枪11

2．4 打磨器和抛光器14

3 金属涂装工序16

3．1 底材处理17

3．1．1 脱脂18

3．1．2 除锈18

3．1．3 保护膜的化学处理19

3．2 底涂（底衬涂料涂装；防锈涂装）21

3．2．1 油性底衬涂料21

3．2．2 硝基纤维底衬涂料21

3．2．3 锌黄底衬涂料21

3．2．4 红丹底衬涂料22

3．2．5 锌粉底衬涂料22

3．2．6 合成树脂底衬涂料22

3．3 打磨底涂22

3．4 刮腻子22

3．4．1 油性腻子23

3．4．2 硝基纤维涂料腻子23

3．4．3 聚酯腻子23

3．4．4 氨基醇酸腻子24

3．5 打磨腻子24

3．6 中涂（整面涂料）25

3．6．1 油性整面涂料25

3．6．2 硝基纤维整面涂料26

3．6．3 氨基醇酸整面涂料26

3．7 打磨中涂涂料（整面涂料）26

3．8 涂料的选择和调色26

3．9 上涂27

3．9．1 油性涂料的上涂28

3．9．2 醇酸树脂类涂料的上涂30

3．9．3 硝基纤维类涂料的上涂30

3．9．4 丙烯树脂涂料的上涂31

3．9．5 氨基醇酸树脂涂料的上涂31

3．9．6 环氧树脂涂料的上涂32

3．9．7 有机硅树脂涂料的上涂32

3．10 磨光和打蜡抛光32

Ⅱ 木器涂装铃木隆史·山神秀人35

1 木器涂装概论35

1．1 木材和涂装35

1．2 木器涂装的特点和目的35

1．3 设计、木材加工及组装和涂装的关系35

1．3．1 涂装人员和加工、组装人员之间的协议36

1．3．2 涂装人员和设计人员之间的协议36

2 木器涂装的基础37

2．被涂物37

2．1．1 被涂物的种类37

2．1．2 被涂物的用途和使用方法37

2．1．3 木材的种类和构造37

2．2 涂料41

2．2．1 木器用涂料41

2．2．2 底涂、中涂用涂料48

2．3 研磨49

2．3．1 研磨的种类49

2．3．2 研磨材料52

2．4 着色、填孔和漂白54

2．4．1 着色和填孔的目的54

2．4．2 漂白的目的54

2．4．3 从着色的观点看木制品的加工方法54

2．5 涂装（涂饰）62

2．5．1 涂饰的原理和涂装方法62

2．5．2 木器涂装方法的状况62

2．6 干燥65

2．6．1 干燥的意义65

2．6．2 木器用涂料的干燥机理66

2．6．3 木器用涂料干燥、硬化的外部条件67

Ⅲ 建筑涂装新内幸一69

1 建筑物的涂装69

1．1 建筑物的涂装69

1．2 建筑涂装的意义69

2 涂装计划69

2．1 关于被涂物的知识70

2．2 加工修饰71

2．3 涂料的知识73

2．3．1 涂料的组成73

2．3．2 涂料的名称74

2．3．3 涂料的略称74

2．3．4 各种涂料74

2．4 涂装器具的知识81

2．4．1 毛刷81

2．4．2 滚筒毛刷83

2．4．3 喷枪83

2．4．4 各种器具、工具和机械86

2．5 基本操作89

2．5．1 毛刷涂饰89

2．5．2 滚筒涂饰90

2．5．3 配色91

2．6 工序91

2．7 涂装的基准（JASS18）92

2．7．1 木材涂装工序93

2．7．2 金属涂装工序103

2．7．3 混凝土、涂壁涂装工序104

2．7．4 板类涂装工序110

2．8 重新涂装116

Ⅳ 机器涂装谷文也118

1 帘式淋涂机118

1．1 概述118

1．2 辅助设备119

1．3 涂装实例121

2 静电涂装121

2．1 定置式静电涂装装置121

2．2 自动静电涂装机126

2．2．1 往复式静电涂装装置126

2．2．2 台式静电涂装装置（兰斯伯古台型涂装机）127

2．2．3 自动涂装装置128

2．3 手持式静电涂装机129

2．4 无空气静电涂装机131

2．5 自动式无空气静电涂装机133

3 电泳涂装134

3．1 电泳涂装装置134

3．1．1 涂料槽135

3．1．2 涂料循环装置135

3．1．3 温度调节装置135

3．1．4 pH调整装置135

3．1．5 涂料供给装置136

3．1．6 涂料过滤装置136

3．1．7 集电装置136

3．1．8 电源装置136

3．1．9 水洗喷淋装置136

3．2 电泳涂装工序137

3．3 电泳涂装管理138

3．3．1 电泳槽138

3．3．2 电泳涂料138

3．3．3 通电时间138

4 粉末涂装139

4．1 粉末涂料139

4．1．1 粉末的性质139

4．1．2 涂装对粉末粒子的要求139

4．1．3 粉末涂料的种类139

4．2 粉末涂装法139

4．2．1 静电喷涂涂装装置139

4．2．2 涂装机141

4．2．3 涂装室141

4．2．4 回收装置142

4．2．5 涂料供给装置143

4．2．6 粉末涂料的输送144

4．2．7 操作盘144

4．3 粉末涂装设备144

5 涂装室145

5．1 干式涂装室147

5．1．1 只进行排气的涂装室147

5．1．2 用过滤器捕集涂料雾的涂装室148

5．1．3 并用挡板和过滤器的涂装室149

5．1．4 用强制通风捕集涂料雾的涂装室149

5．1．5 特殊涂装室149

5．2 水洗涂装室150

5．2．1 标准水洗涂装室150

5．2．2 带供气装置的涂装室151

5．2．3 改良型涂装室153

5．2．4 装有公害处理设备的水洗涂装室154

6 干燥装置155

6．1 红外线干燥装置155

6．1．1 红外线电灯干燥装置155

6．1．2 远红外线干燥装置157

6．1．3 气体红外线干燥装置158

6．2 紫外线干燥装置159

6．3 电子束干燥装置161

6．4 热风对流干燥装置162

6．4．1 干燥炉162

6．4．2 热风发生炉（燃烧炉）163

6．4．3 热风对流干燥装置的操作164

Ⅴ 色彩石塚末豊166

1 光和色166

1．1 可见光166

1．2 光源166

1．3 眼的构造和作用166

1．3．1 成像要素167

1．3．2 感光要素167

1．3．3 要素的解释168

2 色彩的表示方法168

2．1 混色系表色168

2．2 显色系表色169

2．2．1 修正芒塞尔表色系169

2．2．2 奥斯特瓦尔德表色系171

2．2．3 色彩调和手册172

3 比色、测色173

3．1 视感比色法173

3．2 光电比色法175

3．2．1 刺激值直读法175

3．2．2 分光测色方法179

4 色的作用180

5 形状和色182

6 色彩调和183

6．1 调和法则183

6．2 统一法则183

6．3 奥斯特瓦尔德色彩调和理论184

6．3．1 2色或3色调和的一般法则184

6．3．2 多色调和184

6．3．3 轮星调和185

6．3．4 奥斯特瓦尔德色彩调和论的优、缺点185

6．4 摩恩—斯本沙色彩调和理论186

6．4．1 色彩调和原理186

6．4．2 摩恩—斯本沙色彩调和理论的优点和缺点186

7 色彩计划187

7．1 建筑物的色彩计划187

7．1．1 色彩计划的基本问题187

7．1．2 计划的一般标准188

7．2 工业制品的色彩计划188

8 涂装和色彩190

8．1 条件等色190

8．2 演色性190

8．3 配色190

8．4 变、退色190

JIS中与色有关的部分191

附图·附表192

参考文献204