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目 录1

第一章塑料技术1

1.1简介1

1.2用于塑料的聚合物3

1.3聚合物改性3

1.3.1分子间和分子内化合的聚合物3

1.3.2聚合物复合材料6

1.4聚合物的流动性和弹性7

1.5分子排列和使用温度8

1.5.2部分结晶的热塑性塑料9

1.5.1 由无定型聚合物而成的硬质塑料的玻璃态9

1.5.3类橡胶状态11

1.5.4粘性熔体11

1.6塑料性能12

1.7塑料的类型13

1.8发展方向16

1.8.1全世界的生产与消耗16

1.8.2材料开发19

第二章塑料技术的有关参考文献25

2.1刊物26

2.1.1英语刊物26

2.1.2其他语言29

2.2.1参考书、手册、百科全书32

2.2有关塑料技术的英文书籍32

2.2.2聚合物科学教科书36

2.2.3工程、工艺方面38

2.2.4材料性能、设计方面42

2.2.5聚合物科学、聚合物分析方面45

2.2.6词典47

3.1.1聚合49

3.1.1.1双键聚合49

3.1聚合物及其配混物49

第三章聚合物合成、塑料加工和装饰49

3.1.1.2缩聚反应50

3.1.1.3重排聚合51

3.1.2聚合物和塑料的特征值51

3.1.3塑料加工中的辅助材料和添加剂53

3.1.3.1润滑剂或脱模剂54

3.1.3.2稳定剂54

3.1.3.3抗静电剂和导电添加剂54

3.1.3.4阻燃剂54

3.1.3.5着色剂55

3.1.3.6软化剂和增塑剂55

3.1.3.8填料、增效剂和增强材料56

3.1.3.7偶联剂56

3.1.3.9发泡塑料用发泡剂60

3.1.4塑料配混料60

3.1.4.1热塑性塑料的配混料60

3.1.4.2热固性配混料61

3.1.5 发泡塑料61

3.1.5.1微孔塑料的一些普遍特性61

3.1.6泡沫塑料的生产62

3.1.6.1高压和低压发泡62

3.1.6.2物理和化学发泡剂63

3.1.6.4产品信息64

3.1.6.3成核剂和孔径调节剂64

3.2无压和低压模塑过程66

3.2.1浸渍和粉料涂层制品66

3.2.2预制件的铸塑和喷涂67

3.2.3旋转成型和离心铸塑70

3.2.4 GRP模塑低压加工71

3.3压塑成型、注塑成型和吹塑成型76

3.3.1概述76

3.3.1.1高压成型技术76

3.3.1.2设计塑料部件78

3.3.1.3收缩率和公差78

3.3.2.1装配和工作周期81

3.3.2注塑机81

3.3.2.2注塑单元部件83

3.3.2.3锁模部件84

3.3.2.4注塑成型工艺85

3.3.2.5模塑制品的顶出和后处理87

3.3.2.6注塑装置的自动化89

3.3.3模压机和辅助设备90

3.3.3.1模压机种类90

3.3.3.2计量和预热设备90

3.3.3.3精加工模塑制品的整理90

3.3.4.1自动化模压机91

3.3.4 自动化模压机和大面积模压机91

3.3.4.2大面积模压机92

3.3.5成型模具93

3.3.5.1物料和生产工艺93

3.3.5.2注塑模和浇口系统94

3.3.5.3压塑和注压成型模具96

3.3.6热塑性材料的成型技术98

3.3.6.1一般注入技术98

3.3.6.2填充配混物的注塑成型105

3.3.6.3多组分注塑成型105

3.3.6.4发泡模具和模具内压力的控制106

3.3.6.6 UHF（超高频）和耐烧结性极限粘性熔体107

3.3.6.5注压－注塑拉伸成型107

3.3.6.7吹塑成型108

3.3.7热固性塑料和弹性体的成型技术115

3.4热固性塑料半成品的生产119

3.4.1铸塑119

3.4.2层压119

3.4.3挤出和挤拉成型121

3.5热塑性弹性体半成品的生产方法121

3.5.1赛璐珞的生产过程121

3.5.2聚氯乙烯的生产过程121

3.5.3压片和压块121

3.6.1一般方法122

3.5.4流延薄膜122

3.6半成品热塑性弹性体的挤出成型122

3.6.2螺杆挤出机的结构和操作123

3.6.2.1类型和尺寸123

3.6.2.2挤出组分123

3.6.2.3夹子与模头之间的辅助部分123

3.6.2.4挤出机操作参数124

3.6.2.5过程故障和可能产生的原因125

3.6.3单螺杆挤出机126

3.6.3.1概述126

3.6.3.3结构的特殊类型127

3.6.3.2强制输送进料段挤出机127

3.6.4多螺杆挤出128

3.6.5不同产品的挤出装置131

3.6.5.1管状和中空容器131

3.6.5.2实芯型材133

3.6.5.3发泡型材133

3.6.5.4硬毛状、丝状和网状134

3.6.5.5电线和电缆包线134

3.6.5.6由环形模头处吹胀薄膜134

3.6.5.7使用缝口模头的片材薄膜和涂层136

3.6.5.8片状薄膜的拉坯成型138

3.6.5.9多层和多颜色挤出139

3.6.5.10薄膜中的长丝和纤维140

3.7热塑性塑料卷材制作140

3.7.1从溶液中制薄膜140

3.7.2卷材挤出140

3.7.3塑料薄膜的压延141

3.7.4多层卷材142

3.7.4.1多层粘合142

3.7.4.2展涂、涂布和层压142

3.8.1.1温度范围143

3.8.1热塑性弹性体的成型技术143

3.8半成品塑料的成型和粘接143

3.8.1.2压花、拉伸、辊炼机辊压、收缩、退火145

3.8.2冷成型热塑性弹性体145

3.8.3手工二次加工的热成型146

3.8.4工业拉伸热成型146

3.8.4.1机器热成型的原理146

3.8.4.2应用范围148

3.8.4.3热成型机149

3.8.5不同于热塑性体的成型物料150

3.8.6热成型制品的焊接150

3.8.4.4层压、贴皮包装和泡罩包装150

3.8.6.1工厂和现场焊接技术151

3.8.6.2工业上的焊接技术151

3.8.7塑料粘接154

3.8.8螺丝、铆接、弹性焊接157

3.8.8.1螺丝和铆接焊接157

3.8.8.2弹性焊接158

3.9其他的加工方法159

3.9.1切割、打眼和分离159

3.9.2加工159

3.9.3表面处理160

4.1.1.1单体反应树脂163

4.1.1试制产品及特种产品163

第四章专用塑料163

4.1热塑性塑料的原材料及模塑料163

4.1.1.2烯烃聚合物165

4.1.1.3苯乙烯共聚物167

4.1.1.4乙烯基氯化（共）聚合物167

4.1.1.5乙烯基乙酸酯共聚物及其衍生物168

4.1.1.6聚乙烯醚169

4.1.1.7聚丙烯酸酯树脂169

4.1.1.8聚酰胺共聚物及聚酰胺产品169

4.1.1.9天然产品衍生物170

4.1.1.10分散剂171

4.1.1.11水溶性聚合物172

4.1.2聚烯烃173

4.1.2.1聚乙烯173

4.1.2.2交联聚乙烯（PE-X）186

4.1.2.3 PE-C与氯化热塑性弹性体187

4.1.2.4乙烯共聚物187

4.1.2.5烯烃类热塑性弹性体（TPE）191

4.1.2.6聚丙烯（PP）及共聚物191

4.1.2.7聚1－丁烯（PB）196

4.1.2.8聚甲基戊烯（PMP）196

4.1.3.1均聚物、共聚物及合金197

4.1.3苯乙烯基聚合物197

4.1.3.2苯乙烯聚合物用于泡沫塑料加工206

4.1.4氯乙烯聚合物208

4.1.4.1氯乙烯聚合物合成和供给208

4.1.4.2分子量和应用领域210

4.1.4.3均聚物、共聚物、掺混物211

4.1.4.4稳定剂体系和填料216

4.1.4.5 PVC-U配混料217

4.1.4.6 PVC的主增塑剂和副增塑剂221

4.1.4.7 PVC-P配混料221

4.1.4.9 PVC糊（增塑糊）228

4.1.4.8用于绝缘和包覆材料的专用PVC228

4.1.4.10可发泡硬质和软质PVC229

4.1.5含氟化合物230

4.1.6甲基丙烯酸甲酯聚合物238

4.1.6.1 MMA聚合物238

4.1.6.2标准的PMMA模塑配混料239

4.1.6.3共聚物和掺混物241

4.1.6.4聚甲基丙酰亚胺（PMI）模塑配混料244

4.1.7聚缩醛或聚甲醛（POM）245

4.1.8聚酰胺（PA,Nylon）和热塑性聚氨酯（TPU）249

4.1.8.1结晶PA模塑配混料250

4.1.8.2无定形聚酰胺259

4.1.8.3柔性、弹性、热塑性PA共聚物和PEBA261

4.1.8.4热塑性聚氨酯弹性体（TPU）263

4.1.9线性（半－）芳族聚酯264

4.1.9.1聚碳酸酯（PC）265

4.1.9.2 PC和含苯乙烯组分的掺混物270

4.1.9.3聚对苯二甲酸亚烷基二醇酯（PTP）272

4.1.9.4热塑性聚（醚）酯弹性体275

4.1.9.5无定形聚丙烯酸酯276

4.1.10线型聚亚芳基醚（氧化物），醚酮，硫化物和砜277

4.1.9.6 自增强结晶性多芳基化合物（LCP）277

4.1.11线型改性聚酰亚胺285

4.1.12纤维素类289

4.1.12.1纤维素酯类（CA、CAB、CP）289

4.1.12.2乙烯基纤维素290

4.1.13热塑性配混料292

4.1.13.1模塑配混料292

4.1.13.2玻璃毡增强热塑性预浸料坯（GMT）292

4.1.14再生、再加工、回收利用293

4.1.14.1机械分离294

4.1.14.2化学工艺和热工艺295

4.1.15.1光降解塑料296

4.1.14.3混合塑料的处理296

4.1.15可降解的塑料296

4.1.15.2生物降解塑料297

4.2半成品热塑性材料298

4.2.1标准化和证明品质优越的管质材料298

4.2.2聚烯烃301

4.2.2.1管道302

4.2.2.2板材和薄膜302

4.2.2.3薄膜303

4.2.2.5泡沫塑料305

4.2.2.4毡和展平长丝305

4.2.3苯乙烯聚合物306

4.2.4氯乙烯聚合物308

4.2.4.1硬质PVC，非增塑（PVC-U）308

4.2.4.2软质PVC（PVC-P）310

4.2.4.3 PVC泡沫塑料312

4.2.4.4 PVC贴面金属片材313

4.2.5氟聚合物313

4.2.6 甲基丙烯酸甲酯聚合物，聚甲基丙烯酰亚胺（PMI）315

4.2.6.1丙烯酸片材制造316

4.2.6.2 PMMA半成品的性能317

4.2.6.4丙烯酸箔、制造、供料形式和应用319

4.2.6.3供料形式和丙烯酸片材的应用319

4.2.6.5聚甲基丙烯酰胺（PMI）硬质泡沫塑料322

4.2.7工程热塑性塑料323

4.2.8热塑性聚酯325

4.2.8.1聚碳酸酯（PC）325

4.2.8.2聚对苯二甲酸乙二醇酯（PETP）326

4.2.8.3混合的对苯二甲酸－问苯二甲酸聚酯328

4.2.9.2纤维素树脂配混料挤出产品329

4.2.9.3铸塑薄膜在电子技术上的应用329

4.2.9.1赛璐珞和相应的半成品329

4.2.9纤维素酯类329

4.3电绝缘薄膜和包装用材料330

4.3.1特征和性能330

4.3.2多层包装用薄膜和包装330

4.3.2.1挤出多层复合材料330

4.3.2.2涂层，层制品331

4.3.2.3特殊制品331

4.4再生纤维素331

4.4.1玻璃纸（赛璐玢）331

4.4.2泡沫产品332

4.4.3硫化纤维（VF）332

4.6.1可固化工程树脂333

4.6.1.1苯酚（PF）、甲酚（CF）、二甲苯和间苯二酚甲醛树脂333

4.6热固性塑料的原材料、模塑料和半成品333

4.5人造牛角，酪素塑料（CS）333

4.6.1.2脲醛树脂（UF）和三聚氰胺（MF）树脂336

4.6.1.3呋喃树脂340

4.6.1.4用于铸塑和低压加工的反应性树脂和反应物342

4.6.1.5不饱和聚酯（UP）345

4.6.1.6环氧树脂（EP）351

4.6.1.7特殊铸塑树脂358

4.6.1.8聚氨酯（PU）的预聚物和产品359

4.6.2.1通用性质368

4.6.2热固性模塑料368

4.6.2.2酚醛树脂（PF）模塑料 ..370

4.6.2.3聚酰胺塑料模塑料375

4.6.2.4聚酯（UP）树脂配混料377

4.6.2.5环氧树脂配混料382

4.6.2.6邻苯二甲酸二烯丙酯（DAP）模塑料383

4.6.2.7硅酮树脂模塑料384

4.6.2.8进一步耐高温的热固性模塑料384

4.6.3热固性塑料的半成品384

4.6.3.1铸塑树脂产品384

4.6.3.2 PF配混料的挤塑型材384

4.6.3.5层压板385

4.6.3.3冷拉纤维增强的型材385

4.6.3.4缠绕纤维加强型型材385

4.6.3.6 GRP片材和夹芯结构394

4.6.3.7增强热固性树脂管（RTRP）395

4.7泡沫塑料（总结）397

4.7.1概念397

4.7.2泡沫（发泡）原理397

4.7.3发泡剂400

4.7.4性质400

4.8先进的高温塑料401

4.8.1耐热性的一般界限401

4.8.4聚亚芳基酰胺、芳基酯和醚404

4.8.2高温聚合物的新路线404

4.8.3线型聚亚芳基404

4.8.5双马来酰亚胺三嗪树脂405

4.8.6聚酰亚胺405

4.8.7先进的杂环芳香聚合物410

4.8.8耐高温和碳化纤维410

第五章相关内容413

5.1天然橡胶和合成橡胶413

5.2硅烷和硅酮（SI）418

6.1国际和地区标准化组织420

6.1.1国际标准化组织ISO420

第六章标准420

6.1.2地区标准协会422

6.2标准化领域423

6.2.1术语423

6.2.2标准的测试方法424

6.2.3塑料原料及模塑料标准化424

6.2.4半成品的地区和国际标准化431

第七章测试及其重要性432

7.1基础数据和加工数据435

7.1.1化学分析方法435

7.1.2与聚合度有关的热塑性塑料的流动特性436

7.2基本物理特性438

7.1.3加工数据438

7.3测量温度影响的测试方法442

7.3.1扭摆测试442

7.3.2热分析方法（DIN 51005）442

7.3.3惯用的单值测试443

7.3.4温度－时间极限值444

7.3.5燃烧反应试验444

7.4耐环境影响450

7.4.1基本环境情况450

7.4.2吸水性450

7.4.5耐化学品性451

7.4.4对霉菌、真菌和动物的抵抗性451

7.4.3耐光性和耐天候性451

7.4.6抗高能辐射性454

7.4.7耐机械磨损、摩擦、滑动性456

7.5迁移和渗透459

7.5.1一般说明459

7.5.2气体传递460

7.5.3水蒸气的传递460

7.6力学性能461

7.6.1试样的准备462

7.6.2在静载下的应力－应变性质463

7.6.2.1短期测试463

7.6.2.2蠕变断裂测试465

7.6.3动态应力下的长期效应（疲劳测试）470

7.6.4抗冲击性测试473

7.6.5硬度测试476

7.7计算应力的一些公式477

7.8计算机辅助设计及制造（CAD/CAM）479

第八章塑料原料及塑料半成品的商品名480

8.1注册特点480

8.2注册排列480

8.2.1第一部分：树脂481

8.2.2第二部分：供应形式485

8.3商品名488