《塑料工程手册》求取 ⇩

塑料工程手册上册1

目录1

序1

引言2

第一部分 原料和生产过程3

第一章 硬质模制塑料的分类3

引言3

分类的系统3

本分类所包括的塑料6

正式规格6

塑料性能在实用上的意义8

硬质模制原料的分类……………………………………………………插页第二章 模制法11

压制模制法11

历史11

压制模制法所用的原料11

压制模制法的一般过程12

压制模制法的优点12

压制模制法的局限性13

酚醛塑料的模制13

醇酸塑料的模制15

脲醛及三聚氰胺甲醛塑料的模制15

模制程序的细节16

热塑性塑料的模制16

压制模型的类型18

空气压缩机20

其它20

压锭机20

预热20

模型的加热和冷却20

液压系统20

液压机20

机器和装备20

冷压模制法22

历史及概述22

冷压模制原料及其制备24

（1）不耐火的（有机的）24

（2）耐火的（无机的）25

冷压模制绝缘制品25

冷压模制品的局限性26

修整工作27

模型和夹具27

冷压模制产品的优点28

铸压模制法29

定义29

历史29

模制过程30

铸压模型31

铸压模制法的优点36

铸压模制法的局限性38

三聚氰胺-甲醛塑料39

原料39

苯酚-甲醛塑料39

理论和设计问题40

模型设计40

流道、浇口及气孔40

原料的选择41

模制压力42

热固性塑料的压注46

历史49

热塑性塑料的压注49

模制过程50

修饰工作53

模型53

模制原料的特性55

压注机55

原料的选择58

优点和局限性58

制锭的原因59

标准圆柱形锭料59

锭料的类型和形状59

不制锭的原因59

制锭59

定义59

引言59

第三章 制锭、干燥和预热59

长方形锭料60

球形锭料61

特别形状的锭料62

典型的问题65

塑料的性能对制锭的影响68

重量、大小和厚度的图表69

制锭机75

单冲程制锭机75

旋转制锭机78

高疏松度原料的制锭机78

制锭机的操作78

制锭模型79

制锭操作中所遇到的困难及其补救方法82

热塑性塑料83

干燥和预热83

热固性塑料85

设备和操作85

热板85

循环空气烘箱86

直接蒸汽加热87

真空加热87

红外线辐射加热89

介电加热90

加料斗预热器93

压出法95

第四章 压出法和压出机95

压出机98

第五章 造形、引伸和后造形106

前言106

准备工作107

裁制和刀具切割107

锯114

挖刨117

加热装置120

辅助装置和设备120

切制、切剪和折料120

模型和模盖的材料124

机械127

辅助工具和装备132

热塑性片材造形方法135

冷弯曲135

为包装用的热塑性片料的折角、卷边和造形135

垂制和热弯曲140

模压142

热塑性片材的引伸143

吹模148

外节和手工造形149

伸延造形151

塞-圈造形法154

利用空气压力差的方法156

真空造形法157

利用压缩空气的方法173

滑料造形法176

旋转造形法180

油压造形法180

压花和制型181

造形制品的退火183

热固性塑料造形方法184

热固性层压材料的后造影法184

聚丙烯类塑料片材的造形187

第六章 增强塑料188

范围188

历史188

呋喃树脂192

环氧树脂192

有机硅树脂192

聚酯树脂192

酚醛树脂192

树脂粘结材料192

增强材料193

玻璃纤维193

玻璃纤维胚料193

填充剂193

增强塑料工业的成型方法194

接触层迭法194

真空袋模制法195

扩张袋法或橡皮袋法196

真空压注法196

偶合式金属模制法197

胚料模制法197

装配197

机械方法197

粘结剂198

小结198

历史199

第七章 铸制199

方法200

模具202

曳行式模具202

组合式模具202

芯式模具203

可揉式模具204

石膏模具205

加工方法205

用途206

显著的特征206

第八章 塑料工具209

引言209

概论209

用塑料制成的工具211

伸延模型211

液压模型211

引伸模型212

样模及校验工具214

鎚击模具214

落鎚模具214

模仿体215

装配工具215

夹持垫和定位垫216

钻模、修饰及挖凿工具216

壳模216

其他216

乙基纤维217

环氧树脂217

聚酯树脂217

酚醛树脂217

作工具用的树脂217

制造塑料工具的方法218

铸制218

层压法218

低压模制法219

第九章 铸嵌220

引言220

铸嵌的方法220

适于铸嵌的物件221

脱水222

用作铸嵌的树脂223

铸制的丙烯酸酯类单体223

铸制的聚酯树脂225

环氧树脂226

单体——聚合物的混合物的技术227

模制法铸嵌227

定义230

历史230

第十章 聚氯乙烯分散体230

所有的树脂231

分散体的制备232

使用方法232

配方233

有机溶胶233

增塑溶胶234

有机溶胶235

增塑剂、分散剂及稀释剂235

改变粘度的方法240

固体含量的影响241

稳定剂和润滑剂244

颜料着色245

制造方法248

储存及老化特点250

有机溶胶的熔融251

增塑溶胶252

增塑溶胶用的树脂类型252

增塑溶胶用的增塑剂253

颜料着色255

改变增塑溶胶粘度的方法255

稳定剂及润滑剂255

增塑溶胶制备方法256

储存及老化特性258

增塑溶胶的脱泡259

增塑溶胶之熔融261

低温熔融之增塑溶胶262

多孔性增塑溶胶263

增塑凝胶的粘度264

使用方法264

增塑凝胶之制备264

增塑凝胶264

聚氯乙烯分散体的用途265

涂刮265

纸张的涂层265

以聚氯乙烯分散体涂织物层274

以聚氯乙烯分散体在铝箔上涂层275

以聚氯乙烯分散体铸膜277

以增塑溶胶浸取涂层279

以有机溶胶作浸取涂层279

分散体浸取法涂层的应用279

浸取技术281

增塑溶胶浸取涂层的典型用途282

聚氯乙烯增塑溶胶之灌注成型288

模型288

增塑溶胶的配方要素290

制造灌注成型品的典型方法290

成型技术及优点292

模型设计及注模方法294

熔融294

增塑溶胶模孔铸型294

脱模295

增塑溶胶之压注成型296

金属线、细丝、织绳之涂层299

配方299

施工300

熔融301

有机溶胶的使用301

增塑溶胶的使用302

喷涂302

增塑溶胶303

有机溶胶303

油墨304

有机溶胶304

增塑溶胶305

聚氯乙烯分散体薄膜的压花305

有衬底薄膜的压花305

第十一章 层压制品307

前言307

1．NEMA标准——热固性层压塑料制品（摘录）307

层压塑料的切割338

2．层压塑料加工方法的介绍338

引言338

切剪法339

带锯法339

圆锯法340

磨制锯法340

冲切、刮削及拉孔341

冲切341

刮削342

拉孔342

钻343

钻床操作343

钻锥孔和钻埋头孔344

飞钻344

螺丝车床和六角车床344

自动和手动螺丝车床345

六角车床345

车床工作346

车床346

切内、外螺纹346

铣制347

切螺纹（绞螺纹和螺旋绞板切螺纹）347

铣制和齿轮轮切削347

齿轮切削348

作标记349

雕刻349

硬印349

砂磨350

研磨350

砂磨和研磨350

印刷350

修整351

3．NEMA标准——装饰用热固性层压片材摘录351

4．装饰用热固性层压片材加工方法及应用的介绍363

NEMA标准367

标准的目的368

标准的定义368

标准的分类368

审定的工程通报368

属性的确定368