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第十七章 模制品的设计1

范围1

基本原理1

目录1

收缩性3

溢出边线10

陷槽12

外部陷槽12

壁的厚度13

内部陷槽13

倾斜度17

圆角和边缘修饰20

增强筋22

凸出部分24

洞孔25

通孔25

侧孔26

螺纹孔26

钻孔26

闭孔26

模制螺纹27

螺纹制品27

螺纹孔29

表面处理32

模制交字34

第十八章 模制品的公差标准36

尺寸和公差74

车床旋制的嵌件74

第十九章 嵌件的设计标准74

冷锻嵌件77

原料82

不经修整工作的公差82

已经修整工作的公差82

特殊嵌件83

选择制嵌件的金属83

嵌件周围塑料的最小壁厚84

系固85

嵌件的漂浮88

普通类型嵌件的模制问题88

扭转和张力测验88

压坏嵌件89

塑料流入直通孔型嵌件90

塑料流入闭孔嵌件90

突出的嵌件90

特殊嵌件的系固91

薄管嵌件91

冲制杆式嵌件92

冲制壳式嵌件92

平片嵌件92

冲制壳式螺纹嵌件93

复杂嵌件94

表面大的嵌件94

薄壁制品中的大嵌件94

不规则嵌件94

密封嵌件96

增强用的特殊嵌件96

非金属嵌件97

嵌件的清洗98

模制前嵌件的处理98

嵌件的预热99

嵌件旁溢边的清除99

嵌件的回收99

清除嵌件周围的模制张力99

模制后将嵌件压进制品的方法100

嵌件的比较103

嵌件设计中的“禁律”103

范围105

手工操作的压制模具105

模具设计105

第二十章 模具设计105

半自动压制模具110

半自动正模110

半自动半正模111

半自动正梯台模111

半自动溢模112

有活动料环的半自动模113

模制线轴或外壁有陷槽的制品的半自动模116

模具类型的选择119

铸压模具125

柱塞模具136

压出口型137

功用137

设计理论137

设计要点140

特殊机头口型设计140

结构材料144

热塑性塑料的压铸模具144

冷料井及浇道拉手145

浇道145

流道146

浇口146

逸气孔148

顶出杆148

拔螺钉的装置153

模具设计153

限制浇口164

定义164

模孔间的平衡165

典型的形状167

小尺寸的作用170

快速固化的作用170

设计与尺寸171

定位172

压力损失172

操作173

优点173

热流道173

控制模具温度的槽道174

模制尼龙的模具设计186

模具收缩187

热处理188

模孔的数目188

流道的设计191

浇口的设计191

冷模制材料用的模具191

正规模具的设计192

内在性质194

钢材194

塑料模具材料194

容量模具的设计194

大小因素195

检验195

硬度196

抛光性能198

热处理198

模具钢材的类型199

铍-铜203

电积模具结构208

模具的镀铬210

模具的抛光212

标准模具底板214

历史214

标准设计214

第二十一章 机械加工、修整及修饰219

范围219

热塑性塑料的锉法220

热固性塑料的锉法220

锉法220

机锉222

钻法和铰法222

热塑性塑料的钻法222

热固性塑料的钻法225

攻螺纹和切螺纹227

热塑性塑料227

热固性塑料230

镟法和铣法231

热塑性塑料231

热固性塑料232

锯法233

热塑性塑料234

热固性塑料234

穿孔、修剪和挖铇235

热塑性塑料235

热固性塑料236

转鼓滚光237

热塑性塑料237

热固性塑料237

热固性塑料240

热塑性塑料240

研磨和砂磨240

灰抛、打光和抛光241

热塑性塑料242

热固性塑料243

透明涂层及溶剂上光244

样具、夹具及自动加料装置247

塑料的修饰248

金属涂层253

模制热塑性塑料的退火256

酚醛塑料模制品的后烘焙257

第二十二章 塑料的粘合、焊接和装配258

范围258

热塑性塑料的粘合258

概述258

粘合剂259

溶剂粘合剂259

涂料粘合剂259

单体粘合剂或聚合型粘合剂259

搭接260

接头260

施工要点（一般的）260

对接261

凸凹接头261

其他接头261

施工要点（特殊的）261

浸渍法261

毛细管法262

安全262

铸制聚丙烯酸酯片材263

特殊塑料的粘合263

聚丙烯酸酯类模制品267

醋酸纤维塑料269

醋酸丁酸及丙酸纤维塑料271

硝酸纤维塑料271

乙基纤维塑料271

尼龙273

聚乙烯273

聚苯乙烯273

聚氯乙烯及氯乙烯与醋酸乙烯共聚物274

聚乙烯醇274

偏氯乙烯共聚物278

薄膜的层压和涂层278

胶粘剂的选择279

喷漆279

热融料279

反转辊280

顺辊280

涂胶方法280

胶粘剂的粘度280

胶粘剂用量280

乳液及乳浆280

影印辊281

刀刮281

干燥方法282

喷漆282

热融料282

乳液及乳浆282

聚酯薄膜283

玻璃纸283

层压材料的类型283

醋酸纤维薄膜284

氟塑料284

压出涂层法284

热固性塑料的粘合285

不同材料的粘合285

胶粘剂的配方286

热塑性塑料的焊接287

感应焊接289

旋转或摩擦焊接290

焊接强度291

用加热工具焊接293

热风焊接297

旋转焊条焊接297

机械接头298

机械系固件298

标准机器螺钉298

自攻螺钉和金属旋入螺钉298

其他装置300

弹簧夹和螺母300

螺栓和螺母300

铆钉300

型锻、压配及利用收缩性能配合301

压配或利用收缩性能的配合302

第二十三章 胶粘剂塑料304

树脂胶粘剂的种类304

酚醛树脂305

脲醛树脂305

三聚氰胺甲醛树脂306

呋喃树脂307

热塑性树脂的孔液307

间苯二酚树脂307

苯酚间苯二酚树脂307

合成聚酰胺树脂308

弹性体与其他树脂的混合物；热塑性聚合物与其他树脂的混合物309

聚酯树脂311

聚氨基甲酸酯树脂312

环氧树脂313

胶膜胶粘剂315

氯丁橡胶胶粘剂316

补充剂和填充剂317

胶粘剂的功用318

胶粘剂的胶合技术318

储存319

木材处理319

金属的处理320

泡沫塑料及端纹木材的处理321

混合321

橡胶的处理321

塑料的处理321

工作寿命323

涂刷323

装配时间324

两步胶粘法325

压力325

机械压力326

弹簧夹具326

液压机328

鼓风管压力328

液体压力329

加热330

加热板330

炉烘330

高频加热331

电阻加热334

红外线加热334

导体橡胶加热335

边缘胶粘335

熟化336

第二十四章 塑料制品的检验337

前言337

概述339

目的340

方法340

仪器341

条件341

样品342

数据的处理343

外观343

材料的降解作用343

气味344

机械性能345

冲击345

压碎349

磨损349

疲劳350

持久性能350

尺寸稳定性350

耐气候352

耐水354

辐射影响354

耐化学药剂355

模制品模制张力的影响356

热性能357

温度的影响357

可燃性359

非破坏性试验359

第二十五章 商业标准361

第二十六章 工业用和装饰用层压产品的国家电气制造商协会（NEMA）标准364

附录365