《化纤机械设计原理》求取 ⇩

目 录1

第一章总体设计1

第一节变形机总体设计1

一、变形机的主要技术参数1

二、总体布置3

三、传动系统的拟定7

第二节联合机总体设计11

一、联合机的作用11

二、联合机的组成14

三、联合机的设计要则14

四、联合机的传动系统15

第二章反应器18

第一节反应器的主要尺寸18

一、反应器的容积18

二、反应器的直径20

第二节材料选择20

一、内压薄壁筒体壁厚计算21

第三节受内压的反应器壳体21

二、容器设计的标准化29

三、封头设计29

第四节受外压的反应器壳体32

一、外压壳体的稳定问题32

二、外压反应器筒体壁厚计算32

三、外压封头壁厚的决定36

一、支座反力计算37

二、弯矩计算37

第五节卧式容器壳体计算37

三、圆筒的轴向应力验算38

四、支座处壳体周向应力验算40

第六节搅拌器设计41

一、搅拌功率的决定41

二、搅拌器的传动装置45

三、搅拌轴直径的计算45

第七节转轴密封47

一、填料箱密封47

二、机械密封49

一、法兰联接54

第八节反应器的附件54

二、支座56

三、传热装置57

四、开孔和加强59

第三章输送设备62

第一节柱塞泵62

一、泵的吸入和送出过程62

二、泵的扬程65

三、泵的流量65

四、泵的结构设计68

五、柱塞泵的性能和使用71

第二节曲杆泵71

一、曲杆泵的工作原理72

二 曲杆泵的参数73

三、曲杆泵的材料选用75

四、曲杆泵的性能和使用76

第三节离心泵76

一、离心泵的参数77

二、离心泵的结构与类型77

第四节齿轮泵78

三、离心泵的性能和使用78

一、啮合腔及引液槽79

二、流量计算82

第五节 气力输送设备84

一、气力输送设备的类型84

二、气流速度和流量计算86

三、管道设计88

四、主要部件90

一、工作原理92

第一节螺杆挤压机92

第四章纺丝设备92

二、产量计算98

三、功率及转速的确定102

四、螺杆设计106

五、套筒设计112

六、螺杆和套筒的材料115

七、传动系统设计116

八、新型螺杆118

一、纺丝箱的结构120

第二节熔融纺丝箱120

二、熔体分配管的设计121

三、纺丝箱的加热124

第三节纺丝计量泵及其传动127

一、计量泵的结构128

二、材料的选择129

三、计量泵的效率129

四、计量泵的传动133

五、计量泵的发展134

第四节喷丝头组件136

一、熔融纺丝的组件136

二、湿法纺丝的组件148

三、异形纤维和复合纤维纺丝的组件153

第五节熔融纺丝的冷却装置157

一、丝条直径、速度和温度的分布157

二、冷却装置160

第五章卷绕机构165

一、卷绕运动的分析166

第一节卷绕基本原理166

二、卷绕稳定性167

三、卷装的凸边170

四、卷装的起皱和胀边177

五、卷装的重叠现象178

第二节变频式导丝机构183

一、变频装置183

二、凸轮和导丝器185

三、多头凸轮190

四、高速导丝机构191

第三节变幅式导丝机构197

一、单纯变幅导丝机构197

二、加捻变幅导丝机构203

第四节单纯卷取机构209

一、筒管的传动方式209

二、卷取机构的相对位置211

三、接触压力的调节213

四、筒管夹头214

一、卷取方式219

第五节加捻卷取机构219

二、改变锭速的效果220

三、锭子变速凸轮的设计221

四、锭子222

五、钢领、钢丝钩226

第六节圈条机构227

一、环状凸起的形成227

二、导条机构的设计229

三、高速导条机构230

第六章变形机构235

第一节转子式假捻器235

一、转子假捻原理235

二、转子假捻器的型式236

三、假捻器的结构设计237

第二节摩擦式假捻器240

一、摩擦假捻原理241

二、摩擦盘轴的设计244

三、摩擦盘的材料和表层组织247

四、其它摩擦假捻器250

一、喷气变形原理251

第三节喷气变形器251

二、喷气变形器253

第四节加热器与冷却区254

一、加热器的主要参数254

二、加热器设计256

三、冷却区258

第一节拉伸机构259

一、机构的型式259

第七章拉伸、卷曲和切断机构259

二、拉伸辊设计260

三、压辊设计264

第二节卷曲机构265

一、卷曲轮266

二、卷曲箱266

三、卷曲功率的估算268

第三节切断机构269

一、沟轮式切断机构270

二、刀框式切断机构275