《丝绸机械设计原理 上》求取 ⇩

第一章　制丝机械设计总论1

第一节　制丝机械的发展概况1

第二节　制丝机械的特点2

第三节　制丝机械的设计要求及设计程序3

一、制丝机械设计的要求3

二、制丝机械的设计程序6

第四节　制丝机械常用材料8

一、材料选择的原则8

二、制丝机械常用材料9

第二章　煮茧机设计12

第一节煮茧的工艺过程及煮茧机的设计要求12

一、煮茧的工艺过程12

二、煮茧机的设计要求及煮茧机的类型13

第二节　循环式煮茧机设计14

一、循环式煮茧机各区段槽长的确定15

二、渗透区主要结构的设计19

三、撬针式开盖机构的设计23

第三节　圆盘煮茧机设计27

一、主机的主要结构及工作原理27

二、分配板的设计31

三、煮茧桶桶盖压紧机构的设计37

四、凸轮板的设计40

第四节　真空渗透煮茧设备设计48

一、真空煮茧桶壁厚的确定48

二、真空泵的选择50

一、自动缫丝机的组成53

第一节 自动缫丝机主要技术参数的确定53

第三章自动缫丝机的总体设计53

二、自动缫丝机主要技术参数的确定55

第二节　总体布置67

一、纵向排列图的绘制68

二、横向截面图的绘制70

三、基础图的绘制73

第三节　传动系统设计75

一、传动系统设计的基本要求及传动路线的确定76

二、自动缫丝机传动系统的设计77

第四章　索理绪机设计86

第一节　索理绪机的典型结构及设计要求86

一、索理绪机的典型结构86

二、索理绪机的设计要求88

一、索绪的方法及索绪机构的设计要求89

第二节　索绪机构设计89

二、索绪体结构的设计92

三、索绪传动机构的设计93

第三节　理绪机设计102

一、理绪机的作用及工作原理102

二、典型的理绪器及其设计104

第四节　移茧机构设计111

一、有绪茧和无绪茧移送机构111

二、理绪茧移送及分离机构115

三、自动探量及加茧机构119

第五节　分离机设计124

一、分离机的作用及设计要求124

二、圆栅式分离机的结构及工作原理125

三、分离机设计参数的确定128

第一节　生丝纤度控制机构的工作原理和设计要求135

一、生丝纤度控制机构的工作原理135

第五章　生丝纤度控制机构设计135

二、生丝纤度控制机构的设计要求144

第二节　纤度感知器设计145

一、纤度感知器的作用及设计要求145

二、纤度感知器的设计依据及型式146

三、隔距式纤度感知器的设计151

第三节　纤度调节机构设计177

一、纤度调节机构的作用177

二、纤度调节机构的设计原理177

三、纤度集体调节机构的设计185

一、给茧机的作用及设计要求189

第四节　给茧机设计189

二、给茧机的型式及性能比较195

三、给茧机捞茧机构的设计200

第五节　探索机构设计215

一、探索机构的作用及设计要求215

二、探索机构的类型216

三、探索机构的设计219

第六章络交及丝条故障切断防止装置设计235

第一节　络交装置的设计要求235

一、小？丝片及其卷绕参数235

二、络交装置的设计要求238

第二节　络交杆运动规律对卷绕质量的影响238

一、防重叠性能238

二、丝片密度与丝量轴向分布245

三、丝片宽度248

第三节　典型的络交装置设计250

一、凸轮机构类型的络交装置设计251

二、曲柄连杆机构类型的络交装置设计254

第四节　丝条故障切断防止装置设计263

一、丝条故障切断防止装置的作用及设计要求263

二、典型的丝条故障切断防止装置的结构及工作原理264

三、丝条故障切断防止装置的设计267

第七章　筒子卷绕机构设计273

第一节　筒子卷绕及其机构设计要求273

一、筒子的基本型式和主要参数273

二、筒子卷装的质量要求276

第二节　导丝机构设计279

三、筒子卷绕机构的设计要求279

一、凸轮导丝机构的设计280

二、槽筒导丝机构的设计285

第三节　导丝凸轮机构设计291

一、凸轮沟槽曲线的设计291

二、多头凸轮的设计298

三、导丝凸轮与从动件的结构与材料300

第四节　三锥度卷绕成形机构设计303

一、导丝器运动规律的分析304

二、成形机构的设计308

第五节　张力控制装置设计312

一、卷绕恒线速装置的设计312

二、张力递减装置的设计315

主要参考资料320