《润滑油生产工艺》求取 ⇩

第一章　摩擦和润滑1

摩擦的概念1

润滑的流体力学理论5

发动机中润滑油的使用条件7

第二章　润滑油的性质11

比重11

粘度13

残炭值25

酸价26

灰分26

水溶性酸和碱27

机械杂质和水27

闪点28

凝固点29

颜色30

受氧化性31

润滑油的热氧化安定性（根据巴保克法）33

马达汽化度34

操作馏分和生成漆膜的倾向34

润滑油的浮游性36

腐蚀性（根据平开维奇法）36

苛性钠酸化试验37

破乳化速度37

第三章　润滑油的分类38

工业润滑油38

汽车拖拉机润滑油40

用于汽化器发动机的润滑油（车用机油）42

用于柴油发动机的润滑油（柴油机润滑油）44

传动装置用润滑油46

蒸汽机用润滑油（汽缸油）50

透平油53

航空润滑油55

压缩机润滑油57

车轴润滑油60

特种润滑油60

第四章　重油的蒸镏63

重油的加工方案63

重油干碱洗装置67

重油减压蒸馏装置的工艺流程71

减压装置的设备75

分馏塔75

管式加热炉86

换热器92

冷却器95

大气冷凝器95

二级真空喷射器100

减压装置的运转102

减压装置的开工108

减压装置的正常停工112

常-减压装置的工艺流程114

常-减压装置的运转118

常-减压装置的开工122

常-减压装置的正常停工134

第五章　渣油的加工137

高度减压蒸馏装置的工艺流程140

高度减压装置的运转142

高度减压装置的开工147

高度减压装置的正常停工148

渣油脱沥青装置的工艺流程149

脱沥青装置的设备155

渣油脱沥青装置的运转165

渣油脱沥青装置的开工168

渣油脱沥青装置的正常停工175

第六章　润滑油馏分的精制177

在压力下操作的润滑油馏分预碱洗装置213

装置的工艺流程213

装置的设备216

装置的正常运转217

装置的开工220

润滑油馏分硫酸-碱精制装置222

装置的工艺流程222

装置的停工222

装置的设备226

装置的正常运转227

润滑油馏分的糠醛选择精制229

装置的工艺流程229

润滑油馏分糠醛选择精制装置的设备234

润滑油馏分糠醛造择精制装置的运转236

装置的开工245

装置的正常停工248

润滑油馏分的酚选择精制250

装置的工艺流程250

装置的设备255

装置的正常运转257

石油残油的双溶剂精制264

装置的工艺流程264

装置的正常运转270

润滑油馏分的硫酸-接触精制272

装置的工艺流程272

装置的正常运转276

装置的正常停工282

装置的开工283

润滑油馏分的硫酸-碱-接触精制284

装置的工艺流程284

装置的设备289

装置的正常运转295

第七章　润滑油脱蜡300

润滑油馏分使用轻汽油脱蜡装置的工艺流程308

润滑油馏分使用丙酮与苯和甲苯混合液脱蜡装置的工艺流程313

脱蜡装置的设备319

第八章　生产车轴润滑油327

第九章　用添加剂提高润滑油的使用性能329

粘度添加剂330

降低润滑油凝固点的添加剂334

抗氧化添加剂339

防腐添加剂344

提高润滑油的润滑性能的添加剂346

浮游添加剂348

抗泡沫添加剂349

多效应添加剂350

第十章　润滑油生产废物的利用353

酸渣回收353

碱渣的利用356

润滑油馏分选择性溶剂精制残渣的利用359

装置的设备364

参考文献366