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目录1

第一章 绪论1

第一节 概述1

第二节 机械设备润滑的重要性2

第三节 摩擦学发展动态4

参考文献8

第二章 摩擦与磨损10

第一节 摩擦表面的特性与接触过程10

一、表面几何特性10

二、表面接触的物理与化学特性12

三、表面接触过程13

第二节 摩擦14

一、滑动摩擦定律14

二、摩擦分类15

三、关于摩擦理论的研究16

四、滚动摩擦21

第三节 磨损过程及类型25

一、什么是磨损25

二、磨损的类型25

三、磨损机理26

四、关于磨损形式的转化33

五、解决摩擦学问题的一般方法33

参考文献35

第三章 润滑理论基础36

第一节 绪论36

一、润滑的作用36

一、概述37

二、润滑的类型37

第二节 流体动压润滑37

二、推导雷诺方程的假设40

三、流体柱流动的连续性40

四、微元体的平衡42

五、三维雷诺方程43

六、雷诺方程的简化43

七、无限长轴承44

八、无限短轴承45

第三节 流体静压润滑46

一、概述46

二、流体静压润滑系统的基本类型47

三、流体静压润滑油膜压力的形成47

四、因压力降而产生的粘性流体的缝隙流动49

五、流体静压支承的常用计算公式50

第四节 弹性流体动压润滑51

一、概述51

二、弹性流体动压润滑基本方程52

三、弹性流体动压润滑理论的实际应用56

第五节 混合润滑56

第六节 边界润滑57

一、边界润滑的特点57

二、边界润滑膜的性能58

三、形成边界膜的物理—化学过程60

四、“爬行”现象60

二、气体润滑基础62

一、概述62

第七节 气体润滑62

第八节 润滑脂润滑63

一、概述63

二、润滑脂的流变性能63

第九节 润滑的极限64

一、流体润滑的极限65

二、润滑作用的失效65

参考文献66

第四章 润滑油脂68

第一节 润滑油69

一、润滑油的组成和基础油的加工和性质69

二、润滑油的粘度及其有关性质73

三、润滑油的氧化和变质78

四、润滑油的润滑性能81

五、润滑油添加剂83

六、润滑油物理化学性能的测试和分析方法91

第二节 合成润滑油94

一、概述94

二、合成润滑剂的种类及特性95

三、脂肪酸酯96

四、合成烃99

五、磷酸酯102

六、聚乙二醇及其衍生物104

七、硅？105

八、硅酸酯107

九、聚笨醚108

十、氟油109

第三节 润滑脂111

一、概述111

十一、结语111

二、润滑脂的制备120

三、润滑脂的评价121

四、润滑脂的分类及作用125

第四节 切削液132

一、概述132

二、金属切削过程的润滑特点132

三、切削液的作用134

四、切削液的组成和类型139

五、切削液的选用141

参考文献144

一、研究固体润滑的意义145

二、固体润滑剂的定义及分类145

第五章 固体润滑145

第一节 概述145

三、固体润滑剂的优缺点及主要用途146

第二节 几种常用的固体润滑剂148

一、石墨148

二、二硫化钼150

三、聚四氟乙烯（PTFE）152

四、尼龙155

五、氮化硼156

六、聚酰亚胺157

七、氟化石墨159

一、作成整体零部件来使用164

第三节 固体润滑剂的使用方法164

八、聚对羟基苯甲酸164

二、作成各种覆盖膜来使用165

三、制成组合（复合）材料来使用168

四、直接使用粉末固体润滑剂170

第四节 特殊工况条件下的摩擦与润滑171

一、高温下的摩擦与润滑172

二、高速下的摩擦与润滑174

三、高真空下的摩擦与润滑176

四、低温下的摩擦与润滑178

参考文献178

第六章 摩擦学测试技术180

第一节 概述180

一、关于摩擦的测定181

第二节 摩擦与磨损测试方法简介181

二、关于磨损的测定186

第三节 常用的摩擦磨损试验机188

一、试样接触形式的选择188

二、常用的摩擦磨损试验机简介189

第四节 表面分析测试技术简介196

一、表面形貌的研究196

二、表面组成与晶体结构分析197

第五节 润滑剂分析方法概述201

一、润滑油脂的组成分析201

二、润滑油脂（包括添加剂）中微量金属的分析202

参考文献202

第一节 概述204

第七章 通用机械零部件的润滑204

第二节 润滑剂的选择205

第三节 滑动轴承的润滑207

一、概述207

二、滑动轴承的类型和一般性能207

三、滑动轴承设计计算的一般原则209

四、滑动轴承润滑的计算210

五、滑动轴承润滑脂的选择217

第四节 滚动轴承的润滑218

一、滚动轴承润滑剂的选择原则219

二、滚动轴承润滑油的选择219

三、滚动轴承润滑脂的选择221

一、概述227

第五节 齿轮和蜗轮副的润滑227

二、齿轮润滑油的选择228

三、开式齿轮传动润滑油的选择231

四、蜗轮传动润滑油的选择231

五、齿轮和蜗杆的润滑方法232

第六节 导轨的润滑234

一、导轨润滑剂的选择234

二、导轨润滑油的使用及润滑方法237

三、导轨的维护保养237

第七节 离合器和联轴器的润滑238

一、离合器的润滑238

二、联轴器的润滑238

第八节 链条和钢丝绳的润滑239

一、链条的润滑239

二、钢丝绳的润滑240

参考文献241

第八章 润滑方法和润滑系统242

第一节 润滑方法242

第二节 润滑装置242

一、油润滑装置243

二、润滑脂润滑装置249

三、固体润滑装置250

四、气体润滑装置250

第三节 润滑系统250

一、油润滑系统250

二、脂润滑系统255

三、润滑系统实例256

参考文献260

第四节 结束语260

第九章 设备的润滑管理261

第一节 设备润滑管理的意义261

第二节 设备润滑管理工作的基本任务261

第三节 设备润滑管理工作的组织机构263

一、管理组织机构263

二、润滑人员配备263

三、设备润滑管理工作人员的职责264

第四节 设备润滑图表的编制265

第五节 设备润滑的“五定”管理268

第六节 机械设备换油周期269

一、润滑油脂物理化学性能变化与换油标准269

第七节 润滑与清洗材料的消耗定额272

二、其他确定换油周期的方法272

一、润滑剂消耗定额273

二、清洗材料消耗定额274

第八节 废油回收再生277

一、润滑油回收再生的意义277

二、废油的回收再生工艺278

三、基础油炼制具体工艺简介284

四、废油再生中的污水处理285

参考文献287

第十章 密封技术288

第一节 概述288

第二节 密封件的分类288

第三节 密封材料的主要品种及特性289

一、挤压形密封圈291

第四节 密封件的结构形式291

二、油封297

三、唇形衬垫301

四、其他密封302

第五节 机械防漏密封胶304

一、概述304

二、液态密封胶304

三、厌氧密封胶311

第六节 密封带313

参考文献314

附录A 国内外润滑油脂对照表315

附录B 柴油机油的分类和使用性能340

附录C 汽油发动机润滑油的分类和性能341

附录D 国产合成油产品342