《喷球表面处理法》求取 ⇩

第一部份　喷球表面处理法1

第一章自古代的技艺进展至近代的方法1

第二章　喷球表面处理法的优点——耐疲强度的改进5

第三章　喷球处理的其他优点9

第四章　喷球处理的方法14

第五章　无气式喷球法与气喷式喷球法的比较30

第六章　喷射用球体32

第七章　喷球设备及其使用法39

1．喷球处理对於金属表面的作用53

第二部份　金属机件的强化（用喷球处理法）53

2．金属工件的各种结构损坏方式56

3．耐疲强度的测定58

4．金属喷球处理後的耐疲试验结果65

5．工件大小对喷球处理效用的影响66

6．利用喷球处理消除孔部、圆角部及缺口部的应力集中现象68

7．利用喷球处理法消除钢料去炭的恶影响69

8．喷球处理改良金属弯曲强度、扭曲强度、抗拉强度及抗压强度的比较效应71

9．喷球处理後工件表面残余压缩应力的持久性71

10．喷球处理对於高压作用下疲劳折裂的影响72

11．钢结构经喷球处理後的静强度77

12．获得喷球处理最大效果的应该注意之点79

13．喷球处理法应用上的限制81

14．喷球处理的优点81

第三部份　改进工件的耐疲强度82

1．耐疲寿命的增加82

2．为何喷球处理可改进耐疲强度84

3．应力的类型84

4．腐蚀对耐疲力的影响88

5．材料的弹性90

6．齿面的凹痕91

第四部份　喷球处理对工件机械性能与金相组织上的裨益93

1．圈形弹簧的喷球处理93

2．去炭层与喷球处理後的表面95

3．钢料及轻合金的喷球处理101

4．球体大小及喷射时间102

5．齿轮的喷球处理106

6．枪械零件的喷球处理108

7．曲轴的喷球处理110

8．总论110