《钢的表面化学热处理》求取 ⇩

绪言1

一、渗碳法3

1．固体渗碳法3

（1）渗碳的原理3

（2）渗碳用的钢料5

（3）固体渗碳剂9

（4）渗碳温度和时间对渗碳层深度的影响12

（5）高温渗碳法与快速渗碳法14

（6）固体渗碳法的操作18

（7）渗碳层的结构组织22

（8）渗碳后的热处理方法24

（9）渗碳件的检查27

2．液体渗碳法30

3．气体渗碳法32

4．电解渗碳法38

二、氮化法（渗氮法）40

1．氮化原理40

2．氮化层的组织41

3．氮化用的钢料43

4．氮化处理的方法45

（1）气体氮化法46

（2）液体氮化法52

5．氮化的优缺点54

三、氰化法56

1．液体氰化法57

（1）高温氰化57

（2）中温？化58

（3）低温氰化61

（4）氰化时的化学反应62

（5）氰化的操作64

2．气体氰化法65

（1）高温气体氰化法66

（2）中温气体氰化法68

（3）低温气体氰化法68

3．固体氰化法71

4．氰化层的组织74

四、渗铝法（铝化法）75

1．固体渗铝法76

2．气体渗铝法79

3．液体渗铝法80

4．电解渗铝法80

5．喷镀渗铝法81

6．渗铝层的组织及合金元素的影响81

1．固体渗铬法83

五、渗铬法（铬化法）83

2．液体渗铬法86

3．气体渗铬法87

六、渗矽法（矽化法）87

1．固体渗矽法88

2．气体渗矽法89

3．液体渗矽法90

七、渗硼法（硼化法）90

1．固体渗硼法90

2．电解渗硼法91

3．液体渗硼法91

八、铬矽共渗法（矽铬化）92

九、铬铝共渗法（铝铬化）93

十、渗铍法（铍化法）94

十一、渗硫法（硫化法）94