《齿轮的设计和制造 （第三卷） 圆锥齿轮与蜗轮》求取 ⇩

目录1

第七章 圆锥齿轮的设计和制造1

7.1 圆锥齿轮的种类和特点1

7.1.1 直齿锥齿轮1

7.1.2 曲线齿锥齿轮2

7.1.3 零度锥齿轮4

7.1.4 准双曲面齿轮5

7.2 圆锥齿轮齿形7

7.2.1 齿形8

7.2.2 齿线曲线9

7.3 圆锥齿轮的设计9

7.3.1 圆锥齿轮概略设计9

7.3.2 圆锥齿轮许用功率18

7.3.3 圆锥齿轮齿部尺寸39

7.3.4 安装设计49

7.3.5 圆锥齿轮轮坯设计56

7.3.6 机械加工公差59

7.3.7 圆锥齿轮的材料66

7.3.8 圆锥齿轮制造图74

7.4 圆锥齿轮接触区75

7.4.1 圆锥齿轮接触区分类75

7.4.2 安装距与接触区的关系77

7.4.3 齿轮箱体偏距误差或齿轮轴挠度对接触区的影响77

7.4.4 热处理对接触区的影响77

7.4.5 安装试车注意事项77

7.5.1 圆锥齿轮制造工艺79

7.5 圆锥齿轮的制造79

7.5.2 直齿锥齿轮成形切齿法82

7.5.3 直齿锥齿轮范成切齿法88

7.5.4 曲线齿锥齿轮的切齿94

7.5.5 格利森制曲线齿锥齿轮切齿103

7.5.6 圆锥齿轮精加工和接触区调整119

第八章 蜗轮的设计和制造127

8.1 概述127

8.1.1 蜗轮蜗杆传动的优点和缺点127

8.1.2 蜗轮蜗杆传动的种类129

8.1.3 蜗轮蜗杆减速器的种类133

8.2 蜗轮蜗杆传动的设计134

8.2.1 齿形135

8.2.2 各部分尺寸139

8.2.3 材料和热处理153

8.2.4 蜗轮蜗杆传动的强度计算160

8.2.5 蜗轮蜗杆传动装置的强度计算174

8.2.6 效率180

8.3.1 制造工艺184

8.3 蜗轮蜗杆的制造184

8.3.2 切齿法193

8.4 蜗轮蜗杆传动的检验211

8.4.1 各部分的精度211

8.4.2 接触检验212

8.4.3 运转检验214

第九章 非切削加工齿轮的制造和特性217

9.1 非切削加工齿轮的种类和特征217

9.2.1 普通铸造齿轮221

9.2 铸造齿轮的制造和特性221

9.2.2 精铸齿轮223

9.2.3 压铸齿轮225

9.3 粉末冶金齿轮的制造和特性226

9.4 锻造齿轮的制造和特性231

9.4.1 热精锻法231

9.4.2 冷精锻法234

9.5 齿轮的冲压和拉拔加工法238

9.5.1 齿轮的冲压加工238

9.5.2 齿轮的拉拔加工239

9.6 轧制齿轮的制造和特性240

9.6.1 齿轮轧制概述240

9.6.2 轧制方法241

9.6.3 轧制齿轮的特性249

9.7 塑料成形齿轮的制造和特性252

9.7.1 塑料成形齿轮的制造252

9.7.2 塑料齿轮的特性和强度设计254