《拉削工作》求取 ⇩

绪言1

第一章　拉削工具的设计方法及其理论根据8

拉削时切屑的形成8

切屑的体积系数11

断屑槽16

拉刀危险截面上的容许应力18

拉削时切削力的确定19

拉刀计算的顺序22

齿间的合理几何形状25

圆拉刀的计算示例26

第二章　设计用普通方法拉孔的拉削工具的基本问题37

加工余量大小的确定37

切去加工余量的方法41

定基面的夹具和基面的选择43

几何形状的选择44

拉削时加工的精确度44

拉刀材料的选择48

拉削工具的镀铬50

第三章　用累进法拉孔时，拉削工具设计的基本问题51

花键式切削方法51

阶梯形花键切削方式54

交错式花键切削方式56

交错式方形切削方式56

六边形切削方式58

梯形切削方式58

拉刀的几何形状59

第四章　加工外表面的拉削工具设计的基本问题60

外表面逐层拉削的拉刀61

累进拉削的拉刀62

累进切削方式65

交错切削方式66

角锥形切削方式70

用大进刀量拉削时，切屑形成过程的研究71

加工毛面时拉刀寿命的研究76

第五章　圆拉刀及推刀（结构特点和典型计算示例）77

圆拉刀的典型计算78

拉刀切削部分的计算79

齿型面81

拉刀校准部分的计算83

柄部各部分的计算84

圆拉刀各部分的综合表87

普通拉削法的圆拉刀计算示例89

累进拉削法的圆拉刀计算示例92

圆推刀的典型计算96

推刀切削部分的计算97

圆推刀各部分的综合表97

圆推刀的典型计算100

成套圆拉刀和推刀103

第六章　花键拉刀和推刀（结构特点和典型计算示例）104

花键拉刀的典型计算106

拉刀切削部分的计算107

花键拉刀各部分的综合表110

花键拉刀的计算示例112

花键推刀的典型计算115

花键推刀切削部分的计算115

花键推刀各部分的综合表118

花键推刀的计算示例120

第七章　键槽拉刀（结构特点和典型计算示例）123

键槽拉刀的典型计算125

键槽拉刀切削部分的计算126

键槽拉刀各部分计算的综合表128

链槽拉刀的计算示例130

第八章　多边形拉刀（结构特点和典型计算示例）132

多边形拉刀的典型计算134

拉刀切削部分及校准部分的计算134

成套拉刀142

柄部各部分的计算142

多边形拉刀各部分的综合表143

四边形拉刀的计算示例150

六边形拉刀的计算示例158

第九章　渐开线拉刀（结构特点和典型计算示例）164

渐开线拉刀的典型计算165

设计方法的说明165

渐开线几何形状的基本知识167

渐开线拉刀齿型面的解析求法170

最合适的检验钢棒直径的求法171

两钢棒间测量尺寸的确定172

钢棒直径的近似求法174

渐开线拉刀和梯形拉刀的齿型面的图解法176

粗拉刀刀齿型面的求法176

拉刀的几何形状及结构部分的设计180

外廓尺寸的求法181

渐开线拉刀各部分的综合表183

渐开线拉刀的计算示例188

第十章　加工外表面的拉刀（结构特点和典型计算示例）196

外表面拉刀的典型计算196

拉刀切削部分的计算196

外表面拉刀各部分的综合表200

外表面拉刀的计算示例202

第十一章　带有挤压环的校准拉刀和推刀（结构特点和计算方法）208

第十二章　组合圆拉刀（结构特点和计算方法）212

第十三章关于合理使用拉削工具的一般说明216

拉削工作规范的选择216

拉削速度216

冷却液的选择217

冷却润滑油的成份220

拉刀齿的磨钝221

各种类型拉刀齿磨去范围的确定225

对工具磨床状况的要求230

第十四章　拉刀的合理刃磨230

拉刀的运送和保管230

刃磨拉刀的砂轮之选择232

砂轮的安装及其工作部分型面的修整236

拉刀的刃磨242

刃磨质量的检验245

拉削工具的定期刃磨247

第十五章　拉刀工作的缺陷及其消除方法248

拉刀设计缺点所引起的缺陷248

拉刀制造质量不高所引起的缺陷248

使用技术的缺陷250

拉刀的断裂及齿的损伤250

拉刀柄部及切削部分的断裂255

拉刀的寿命过低258

拉刀齿上出现刀瘤259

不合格的加工表面的光洁度259

拉削的和推削的零件尺寸不正确271

第十六章　拉削设备273

内拉削的卧式拉床274

外拉削和内拉削立式拉床284

编制工艺规程时拉床的选择286

刃磨拉刀的工具磨床288

第十七章　拉削工具的典型制造工艺规程290

拉孔用的圆拉刀的典型制造工艺规程290

拉多槽用的花键拉刀的典型制造工艺规程291

加工特型孔的梯形花键（尖齿）拉刀的典型制造工艺规程293

圆挤压拉刀的典型制造工艺规程294

镶硬质合金刀片的单面扁拉刀的典型制造工艺规程295

镶硬质合金刀片的特型拉刀的典型制造工艺规程297

附录300

Ⅰ．拉刀工作图300

Ⅱ．拉刀柄部外廓尺寸的标准326

Ⅲ．固定拉刀夹头的标准328

Ⅳ．支撑夹具333