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第一章 一般规范1

标准直径（JB176-60）和标准长度（JB177-60）1

标准锥度（GB157-59）2

锥度和角度公差（JB1-59）2

标准角度（SZ389-65）3

自由角度和自由锥度公差（JB7-59）3

中心孔（GB145-59）4

T型槽（GB158-59）4

燕尾槽5

砂轮越程槽（JB3-59）5

零件的倒角和倒角半径（JB5-59）5

球面半径（JB6-59）7

静配合连接零件嵌入倒角7

插齿空刀槽（ZB16-62）7

滚花（JB2-59）8

起子槽（Q/YR4215-63）8

连接零件沉头座及通孔尺寸（JB152-59）9

铆钉连接通孔尺寸及铆钉长度的选择（Q/YB4208-70）10

搬手空间11

点焊要素12

不可调整燕尾形连接尺寸和公差13

按槽外平面连接的燕尾轮廓角、高度及宽度尺寸的偏差14

按槽的内平面接合的连接尺寸和截面形状15

按槽内平面连接的燕尾轮廓角、高度及宽度尺寸的偏差18

机械制图17

图纸幅面17

比例17

图线及其画法18

剖面符号18

标题栏19

第二章 材料20

黑色金属及型材的机械性能20

钢的半成品种类及其技术条件一览表20

棒材的机械性能21

轧制薄钢板的机械性能22

带材的机械性能23

碳素弹簧钢丝的机械性能（YB248-64）24

管材的机械性能25

碳素铸钢件（GB979-67）25

灰铁铸件（GB976-67）26

尺寸规格27

热轧圆钢和方钢（GB702-65）（GB703-65）27

冷拉六角钢（GB907-66）27

轧制薄钢板（GB708-65）27

热轧厚钢板（GB709-65）27

热轧扁钢（GB704-65）28

碳素结构钢、弹簧和工具钢冷轧钢带（YB207-65）（YB208-63）28

热处理弹簧钢带（YB531-65）28

热轧无缝钢管（YB231-64）28

冷拔无缝钢管（YB231-64）29

热轧等边角钢（YB166-65）30

热轧不等边角钢（YB167-65）31

热轧普通槽钢（YB707-65）32

有色金属及型材33

铜及铜合金半成品种类及其技术条件一览表33

黄铜热轧板材（YB460-64）33

黄铜冷轧板材（YB460-64）34

黄铜、铝青铜、锡青铜带材（YB465-64、YB563-65、YB463-64）34

铍青铜条及带材（Q/SNB409-66）34

锡青铜、铍青铜线（YB454-64、YB565-65）34

铝及铝合金半成品种类及其技术条件一览表35

铝及铝合金板材（YB605-66）35

铝及铝合金棒材（YB613-66）35

铝及铝合金线材（YB616-66、YB617-66）35

铝及铝合金管材（YB610-66）36

铸造铝合金机械性能36

非金属材料及其制品37

衬里用橡胶板的规格、物理机械性能及耐腐蚀性能（HG4-450-67、HG4-451-67）37

工业用橡胶板的规格及性能（HG4-400-66）38

方、圆橡皮条的规格（沪Q/HG16-019-63）40

酚醛层压板的物理机械性能及规格（HG2-212-65）40

硬聚氯乙烯板的物理机械性能及规格（HG2-62-65）40

有机玻璃板、棒的规格41

有机玻璃的物理机械性能及耐腐蚀性能41

工业用毛毡的规格及性能（FJ314-66）42

皮革（QB194-62）42

纸板（QB364-63）42

木材43

保温材料45

第三章 公差配合、表面光洁度、表面精饰47

公差与配合的分布（GB159-59）47

基准件公差（GB159-59）48

尺寸0.1～1毫米基孔制配合（GB162-59）49

尺寸0.1～1毫米基轴制配合（GB163-59）50

尺寸1～500毫米基孔制静配合（GB164-59）51

尺寸1～500毫米基孔制过渡配合（GB165-59）52

尺寸1～500毫米基孔制动配合（GB166-59）53

尺寸1～500毫米基轴制静配合（GB167-59）54

尺寸1～500毫米基轴制过渡配合（GB168-59）55

尺寸1～500毫米基轴制动配合（GB169-59）56

基制、精度等级的选择57

基制的选择57

光学仪器制造中精度等级的选择57

不同精度的混合配合57

不同基制的混合配合58

配合特性及其应用58

几何形状和位置偏差的种类、定义及标注示例62

表面形状和位置偏差的选择67

圆柱表面形状的极限偏差67

不直度和不平度的极限偏差67

不平行度、不垂直度和端面跳动的极限偏差67

径向跳动的极限偏差68

不对称度和不同轴度的极限偏差68

孔间距偏差68

孔间距偏差计算公式68

螺钉连接直线排列孔间距偏差71

直线排列有配合特性要求的孔间距偏差72

按圆周分布的用两个螺钉连接的孔间距偏差73

按圆周分布的螺钉连接（多于两个）的孔间距偏差74

螺钉连接在极座标中的孔中心线对称位置的允许角度偏差75

螺钉连接时，分布在圆柱表面的同一座标系中一排孔中心线间公称角度的允差75

螺钉连接时，分布在圆柱表面的同一座标系中双排或数排孔中心线间公称角度的允差76

自由尺寸公差77

表面光洁度等级的选择78

表面光洁度的分级79

表面光洁度的选择80

表面光洁度与几何形状精度的关系81

表面光洁度与各种加工方法的关系82

表面光洁度的应用82

表面精饰85

仪器零件的电镀和氧化86

涂漆89

第四章 铸件设计92

铸件的结构要素92

最小壁厚92

外壁、内壁与筋的厚度92

铸造内圆角的过渡尺寸（ZB11-62）93

铸造外圆角（ZB14-62）93

壁的连接94

壁厚的过渡95

凸座95

铸孔96

内腔96

铸件的斜度96

孔边凸台97

加强筋97

铸件公差98

砂型铸件尺寸公差98

铸件的非加工壁厚和筋厚公差98

有色金属砂型铸件公差98

有色金属非加工壁厚和筋厚公差99

压铸件的结构要素99

压铸零件的精度与公差102

熔模铸造零件的设计104

第五章 螺纹105

普通螺纹105

普通螺纹直径与螺距（GB193-63）105

牙型基本尺寸（GB196-63）106

梯形螺纹尺寸（GB784～785-65）107

梯形螺纹制品的最大旋合长度（GB784-65）108

显微物镜螺纹108

目镜螺纹109

螺纹收尾、螺尾、退刀槽、倒角尺寸（GB3-58）110

单线梯形外螺纹与内螺纹的螺尾退刀槽和倒角尺寸、111

普通螺纹的螺纹余留长度、钻孔直径与深度、攻丝长度及螺栓突出螺母的末端长度（GB3-58）112

螺塞与连接螺孔尺寸113

齿纹 仪（Y）78-62114

第六章 紧固零件115

紧固零件汇总表选编115

紧固零件标准选编119

螺钉119

螺栓133

螺母136

销144

垫圈148

挡圈153

铆钉156

键164

第七章 弹性零件176

圆柱螺旋拉簧的计算176

圆柱螺旋压簧的计算180

圆柱螺旋扭簧的计算183

片簧的计算188

发条的计算190

第八章 滚动轴承192

滚动轴承的分类192

滚动轴承的代号系统193

滚动轴承的径向游隙195

常用滚动轴承的型式、特性196

滚动轴承的选择199

滚动轴承的寿命计算公式199

推力轴承的最小轴向负荷202

按静负荷选择轴承尺寸202

滚动轴承的摩擦力矩203

常用滚动轴承结构参数204

单列向心球轴承结构参数（GB276-64）204

带防尘盖的单列向心球轴承结构参数（GB278-64）206

单列向心短圆柱滚子轴承结构参数（GB283-64）208

双列向心球面球轴承结构参数（GB281-64）209

单列向心推力球轴承结构参数（GB292-64）210

单向推力球轴承结构参数（GB301-64）211

双向推力球轴承结构参数（GB302-64）212

杯型无内圈向心推力球轴承213

轴承的精度等级（GB307-64）213

滚动轴承的配合（GB275-64）214

配合表面的光洁度、几何形状偏差和相互位置偏差215

各级精度轴承的配合公差217

滚动轴承的润滑218

滚动轴承的密封装置219

钢球220

第九章 联轴节和旋转限动器222

联轴节222

拨销联轴节尺寸222

弹性拨销联轴节零件尺寸223

十字联轴节主要尺寸223

方向联轴节225

螺旋限动器232

螺旋限动器232

垫圈限动器233

齿轮凸块限动器235

第十章 齿轮传动237

渐开线圆柱齿轮传动237

渐开线齿轮原始齿廓及基本参数（JB110-60）237

模数系列（JB111-60）237

齿数的选择238

高度变位直齿圆柱齿轮传动几何尺寸计算238

齿轮传动公差239

圆柱齿轮传动的精度等级及其应用240

小模数圆柱齿轮传动公差（JB305-67）240

小模数圆锥齿轮传动公差（JB306-62）251

小模数蜗杆传动公差259

小模数齿条传动公差272

非变位齿轮的公法线长度L0274

外接变位齿轮固定弦齿厚S′xn和侧齿高度h′xn275

渐开线函数invαx=tgαx-ax276

齿轮传动几何结构尺寸计算277

直齿圆柱齿轮传动几何结构尺寸计算277

直齿圆锥齿轮传动几何结构尺寸计算280

蜗杆蜗轮传动几何结构尺寸计算284

齿轮和轴的联接288

齿轮和轴的典型零件图290

第十一章 光学零件的固定、眼罩与护额295

圆形光学零件的固定295

圆形光学零件与镜框的配合295

辊边法固定圆形光学零件296

压圈法固定圆形光学零件297

眼罩与护额300

硬眼罩300

软眼罩301

护额303

第十二章 分划与刻度309

金属零件刻度309

直尺游标的常用数据312

度盘游标的常用数据312

数字的标注313

第十三章 参考结构315

不胶合物镜结构315

双胶合物镜结构315

折反式物镜结构316

照相物镜结构316

连续变倍系统结构317

显微物镜结构317

硬眼罩目镜结构318

软眼罩目镜结构318

内调焦目镜结构318

折倒式滤光镜结构319

旋转式滤光镜结构319

分划板调节装置320

规正补偿器结构320

微调结构321

测微螺杆结构321

差动螺旋结构321

测距仪千分螺旋322

螺旋限动器示数装置322

垫圈凸块限动器示数装置323

方位解脱结构323

蜗杆、蜗轮传动工作台323

圆柱齿轮差动器结构324

圆锥齿轮组合差动器324

附录325

各种单位的换算325

角度、弧度和密位的换算325

长度换算327

面积、体积、重量、压力、功率及速度单位的换算328

常用数学公式329

截面的几何及力学特性333

数值函数表335

1～1000诸数的平方、立方、平方根、立方根、10底对数、倒数、圆周长和圆面积数值表358

常用材料常数378

常用材料比重378

金属和合金的线膨胀系数378

非金属材料的线膨胀系数379

常用材料的摩擦系数380

轴承摩擦系数380

布氏、洛氏、维氏、肖氏硬度对照表381