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目录1

第十七章 塑料1

第一节 塑料的概念及其分类1

第二节 塑料的组成及其各组分的作用2

第三节 塑料的加工成型6

一、注射成型6

（一）注射成型机的类型及容量7

（二）注射成型的工艺过程8

1．成型前的准备工作8

2．在注射成型机上加工制品的过程9

3．制品的后处理10

（三）注射成型工艺条件的选择10

1．温度10

2．注射压力12

3．时间——成型周期13

二、挤出成型14

（一）单螺杆挤出机的基本结构14

（二）螺杆挤出机生产率的简单计算18

（三）挤出成型制品的种类及工艺20

1．管材的挤出20

2．吹塑薄膜的生产22

3．中空制品的生产23

4．板材和薄膜的挤出24

5．电线包覆层的挤出24

6．棒材的挤出25

三、压制成型26

（一）模压成型26

（二）层压成型28

1．坯料予制28

（三）玻璃钢的成型29

2．迭合本的组合29

3．压制29

四、其它成型方法30

（一）聚四氟乙烯的模压烧结成型30

1．树脂的选择30

2．预成型（模压）30

3．烧结30

（二）压延成型31

1．聚氯乙烯的薄膜的压延32

2．人造革的生产33

（三）泡沫塑料的生产33

1．聚氯乙烯泡沫塑料的生产34

2．聚苯乙烯硬质泡沫塑料的生产34

3．聚胺酯泡沫塑料的生产34

第四节 塑料的性能及其测试35

第一节 纤维的概念及其分类46

第十八章 合成纤维46

第二节 成纤高聚物的特征49

第三节 常用合成纤维油剂及其作用51

一、纺丝油剂53

（一）纺丝油剂的性能及要求53

（二）长丝拉伸油53

（三）短纤维纺丝油54

二、纺纱油剂54

（一）纺纱油剂的性能及要求54

（二）各种纤维对纺纱油剂附着量的关系55

三、油剂中常用的表面活性剂55

（一）阴离子表面活性剂56

（二）阳离子表面活性剂56

（四）非离子型表面活性剂57

（三）两性表面活性剂57

四、抗静电剂58

五、柔软剂59

第四节 合成纤维的纺丝及后加工60

一、合成纤维的纺丝60

（一）熔融纺丝法60

1．切片熔融纺丝（间接法）60

2．熔体直接纺丝（直接法）63

（二）溶液纺丝法63

1．湿法纺丝63

2．干法纺丝63

5．络丝65

4．热定型65

3．后加拈65

2．拉伸加拈65

1．初拈65

（一）长丝的后加工65

二、合成纤维的后加工65

（二）短纤维的后加工66

1．集束66

2．拉伸66

3．卷曲66

4．切断66

5．干燥66

（三）合成纤维长丝弹力丝及短纤维膨胀纱的制造66

1．弹力丝的制造66

2．膨胀纱的制造67

第五节 合成纤维的性能及其测试方法68

第一节 橡胶的概念及其分类74

第十九章 橡胶74

第二节 橡胶制品生产的基本过程75

一、干胶制品生产的基本过程75

（一）生胶的塑炼75

1．塑炼的作用75

2．塑炼的方法77

（1）机械塑炼法77

（2）热塑炼法78

（二）胶料的配合及混炼78

1．混炼的作用78

2．混炼的方法78

（1）开放式炼胶机混炼78

（三）胶料的压延及加工制型79

（四）胶料的硫化79

（2）密闭式混炼机混炼79

1．硫化作用的历程80

（1）非硫硫化剂硫化历程80

（2）含硫硫化剂硫化历程82

2．硫化作用对橡胶性能的影响83

3．硫化的方法及在生产中的影响因素84

（1）硫化的方法84

（2）硫化生产中的影响因素85

二、胶乳制品生产的基本过程86

（一）胶乳直接使用作橡胶制品的优点86

（二）胶乳制品生产的基本过程86

1．胶乳的浓缩86

2．浓缩后的后继工序87

三、再生胶87

第三节 橡胶配合剂87

第四节 橡胶的性能及其测试106