《超硬材料烧结体制造》求取 ⇩

目 录1

第一章绪论1

1.1超硬材料烧结体发展简况1

1.2超硬材料烧结体的种类2

1.3超硬材料烧结体的性质4

1.4超硬材料烧结体的应用7

1.4.1人造金刚石烧结体的应用7

1.4.2立方氮化硼烧结体的应用21

2.1金刚石烧结体制造方法分类28

第二章金刚石烧结体的制造28

2.2影响金刚石烧结体性能的因素30

2.2.1结合剂的影响30

2.2.2合成工艺参数（P.T.t）的影响35

2.2.3烧结性能的改善39

2.3金刚石烧结体制造综述42

2.3.1静压法金刚石烧结体制造流程42

2.3.2由石墨生长烧结45

2.3.3金刚石的固相烧结51

2.3.4金刚石的液相烧结53

2.3.5亲和中介烧结57

2.3.6非亲和中介烧结59

2.4金刚石烧结体制造实例65

2.4.1施特洛姆贝格添加B、Si、Be的高硬度金刚石烧结体65

2.4.2美国GE公司的Compax系列产品68

2.4.3 De Beers公司的Syndite75

2.4.4 日本无机材质研究所的金刚石—钻系烧结76

2.4.5 日本住友公司的金刚石—硬质合金的混合烧结77

2.4.6碳化硅和硅结合的金刚石烧结体81

2.4.7含中间粘结层的复合烧结体87

2.4.8自由烧结法烧结体的制造91

2.4.9金刚石表面石墨化后再烧结的方法92

2.4.10微米级金刚石烧结体的制造95

2.4.11气相合成法制造金刚石烧结体97

第三章立方氮化硼烧结体的制造98

3.1立方氮化硼烧结体制造方法分类98

3.1.1固相烧结98

3.1.2液相烧结98

3.1.3分散形烧结98

3.1.4由hBN生长烧结100

3.1.5 WBN烧结101

3.2影响立方氮化硼烧结的因素101

3.2.1结合剂的选择101

3.2.2杂质的影响及消除107

3.2.3硅对CBN烧结体性质的影响108

3.2.4烧结温度对CBN烧结体性质的影响109

3.2.5热膨胀对复合材料性能的影响112

3.2.6复合材料层间扩散渗透的影响113

3.3立方氮化硼烧结体的制造113

3.3.1立方氮化硼烧结体制造概述114

3.3.2由六方氮化硼直接转化立方氮化硼烧结体的制造117

3.3.3添加碳源的致密立方氮化硼烧结体的制造127

3.3.4立方氮化硼金属陶瓷复合烧结体的制造132

3.3.5立方氮化硼—金刚石复合烧结体的制造146

4.2焊接与其他接合方式149

第四章超硬材料烧结体的加工149

4.1切断149

4.3放电加工150

4.4激光加工150

4.5研磨加工150

4.6超声波加工及抛光加工154

第五章超硬材料烧结体性能的检测及其标准160

5.1超硬材料烧结体性能检测主要项目160

5.1.1超硬材料烧结体耐磨性能的测定161

5.1.2超硬材料烧结体热稳定性的检测165

5.1.3超硬材料烧结体烧结体强度的测定166

5.1.4超硬材料烧结体岩相检验168

5.1.5金刚石复合片的超声探伤171

5.1.6超硬材料烧结体的超声声速及弹性模量的测定171

5.2超硬材料烧结体的有关标准173

5.2.1 JB3233-83钻探用人造金刚石烧结体173

5.2.2 JB/T6084-92钻探用三角形金刚石烧结体176

5.2.3 JB3234-83拉丝模用人造金刚石烧结体182

5.2.4 ZBJ43010-90金刚石或立方氮化硼与185

硬质合金复合片品种、尺寸185

磨耗比测定方法189

5.2.5 JB3235-83人造金刚石烧结体189

第六章世界主要公司超硬材料烧结体产品介绍196

6.1世界主要公司超硬材料烧结体主要品种196

6.2人造金刚石烧结体产品规格201

6.2.1美国GE公司201

6.2.2英国De Beers公司209

6.2.3中国郑州磨料磨具磨削研究所222

6.3立方氮化硼烧结体产品规格222

6.3.1美国GE公司222

6.3.2英国De Beers公司225

6.3.3中国郑州磨料磨具磨削研究所231