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目 录1

第一章异型挤出制品的种类及其用途开发1

第一节异型挤出制品的分类1

一、基本分类1

二、中空异型材1

三、敞口异型材2

四、复合异型材2

五、实心异型材3

第二节聚氯乙烯塑料窗框及其开发状况4

一、国外塑料窗框开发状况4

二、耐候性优良的聚氯乙烯彩色窗框5

三、木纹状聚氯乙烯着色窗框5

四、与铝框复合的聚氯乙烯窗框5

五、无机填充剂复合的聚氯乙烯窗框5

一、窗框异型材6

第三节塑料窗框用异型材的种类6

二、窗扇异型材9

三、辅助异型材9

第四节建筑构件上的用途开发25

一、建筑用塑料门窗25

二、建筑装饰异型材25

三、塑料活动房屋26

二、建筑、道路接合件27

三、隔水板27

一、落水管27

第五节土木构件上的用途开发27

四、波纹管28

第六节家具、电器、汽车及工农业构件的用途开发29

一、家具构件29

二、电子、车辆及食品包装的用途29

三、家用电器构件用途开发30

第一节聚氯乙烯树脂及其选择31

一、聚氯乙烯树脂的制备31

第二章挤出成型用聚氯乙烯塑料原材料选择与配方31

二、聚氯乙烯树脂的规格与特性33

三、聚氯乙烯制品的一般性能42

第二节聚氯乙烯树脂的改性44

一、聚氯乙烯树脂的改性方法44

二、聚氯乙烯树脂的共混改性44

三、聚氯乙烯树脂的改性剂46

第三节助剂及其选择52

一、增塑剂53

二、稳定剂55

三、润滑剂59

四、着色剂61

五、填充剂62

六、紫外线吸收剂63

七、阻燃剂63

九、发泡剂64

八、防霉剂64

第四节配方设计原理65

一、配方设计原理65

二、硬质PVC异型材配方选材要点65

三、窗框用PVC异型材的主要性能要求66

第五节硬质聚氯乙烯塑料异型材配方选例67

一、一般用途异型材配方67

二、窗框用异型材配方68

一、CPE改性PVC共混体系的流变性能70

三、清洗料配方70

第六节配方与工艺条件70

二、混炼工艺条件对材料性能的影响72

第三章聚氯乙烯的配料及混合75

第一节挤出成型用PVC混合料的制备75

一、混合的基本原理76

二、混合前的准备工作77

三、混合设备77

四、混合过程中物料状态的变化78

五、硬质聚氯乙烯物料混合的工艺80

第二节造粒81

一、造粒工艺与方法81

二、冷切法82

三、热切法84

第四章挤出机及附属设备89

第一节挤出机的类型与选择89

一、挤出机的类型89

二、挤出机的选择原则与方法90

第二节单螺杆挤出机91

一、单螺杆挤出机的基本结构和参数91

二、单螺杆挤出机的选择93

三、螺杆的选择93

四、螺杆的结构及主要参数94

五、机筒100

六、挤出机传动系统104

七、挤出机驱动功率和加热的计算106

八、挤出机加料装置108

第三节双螺杆挤出机110

一、双螺杆挤出机的基本结构和类型111

二、双螺杆挤出机的特点113

三、双螺杆挤出机的工作原理115

四、双螺杆挤出机生产能力计算118

五、双螺杆挤出机的主要参数120

六、双螺杆挤出机的机筒和螺杆结构120

七、双螺杆挤出机的传动系统及止？轴承系统124

八、双螺杆挤出机的控制126

九、双螺杆挤出机的发展127

第四节挤出成型辅机127

一、辅机的作用和组成127

二、定型方法128

一、冷却和定型装置的作用128

三、多板式定型128

第五节冷却定型装置128

二、辅机的重要性128

四、滑移定型129

五、加压定型130

六、内面定型130

七、辊筒定型130

八、真空定型131

九、冷却装置132

第六节牵引及切割装置132

一、牵引机132

二、切割机133

三、翻转装置135

第五章异型材挤出成型机头设计137

第一节制品断面设计原则137

一、断面形状和尺寸精度137

二、壁厚要均匀138

四、转角部分的R139

三、筋的设计139

五、避免制品有交叉重叠140

六、制品的中空部分不能过小140

七、断面形状最好对称140

第二节机头的结构类型和设计原则141

一、机头的作用141

二、机头设计原则141

三、机头结构类型142

一、机头流道设计143

第三节机头设计143

二、机头模体进料口设计与选择147

三、口模设计148

四、机头强度计算158

五、机头加热功率计算与温度调节方式158

六、机头材料159

七、挤出机机头弊病及修理159

第四节定型模设计160

一、定型模的结构160

二、定型模的设计原则160

四、真空吸附面积与吸附孔的设计162

三、型腔径向尺寸计算162

五、冷却水路的设计163

六、定型模长度计算164

七、牵引力计算165

八、定型模出现弊病及解决措施165

九、试模与修正166

十、异型材机头结构设计实例166

第六章PVC塑料异型材挤出成型工艺169

第一节挤出成型原理169

一、热塑性塑料在不同温度下的三态变化169

二、物料在螺杆中的流动理论171

三、单螺杆挤出机生产能力的计算175

四、影响挤出机生产能力的主要因素177

五、螺杆和机头的特性曲线179

第二节成型过程中聚合物的降解181

二、影响降解的主要因素182

一、聚合物降解的机理182

三、降解作用的避免和利用183

第三节双螺杆挤出机挤出硬质PVC异型材工艺控制185

一、温度控制185

二、压力控制188

三、真空定型188

四、冷却189

五、螺杆转速与挤出速度190

六、牵引速度191

七、计量加料速度192

八、尺寸公差193

九、异常现象、原因及解决办法194

第四节挤出机的操作、维护与保养196

一、挤出机的操作方法196

二、挤出机的维护与保养197

第七章 聚氯乙烯塑料窗的设计、制造与安装199

第一节概述199

一、塑料窗的特性200

第二节塑料窗的性能特点与结构形式200

二、塑料窗的结构特点204

三、塑料窗的开启方式204

四、平开窗与推拉窗利弊比较208

第三节塑料窗用型材断面设计要点208

一、异型材断面设计的要求与原则208

二、窗用异型材的断面结构设计209

三、型材截面惯性矩取值211

四、加强衬筋断面尺寸的确定211

第四节塑料窗组装工艺流程与设备212

一、组装技术路线212

二、组装工序与流程214

三、主要设备214

第五节塑料窗组装工艺技术215

一、异型材质量要求215

二、窗型设计215

三、异型材的存放、运输与加工前的准备216

四、型材的切割与尺寸计算217

五、型材的增强219

六、铣槽与钻孔220

七、铣排水孔221

八、窗框、扇框的焊接与焊机的选择222

九、清理焊渣（清角）226

十、密封条的选择与嵌装226

十一、五金配件的选择与安装227

十二、玻璃的装配229

十三、成窗组装232

十四、成品窗检验233

十五、成品窗入库与保管233

第六节塑料窗施工安装与验收233

一、塑料门窗的构造及其各部位名称234

二、门窗洞口尺寸234

三、窗框与墙体联接方式234

四、窗框、与墙体联接点设置原则235

五、安装规程236

六、安装验收238

第八章 原料及制品性能测试241

第一节性能指标241

一、原材料质量指标241

二、异型材用模塑料性能指标241

三、窗框用异型材性能指标243

四、整体窗（门）组装质量要求244

五、整窗力学性能与建筑功能指标245

第二节PVC树脂及助剂分析检验247

一、聚氯乙烯树脂粘数的测定247

二、水分及挥发物含量的测定249

三、表观密度的测定249

四、PVC树脂黑黄点总数与黑点数的测定250

五、氯化聚乙烯中氯含量的测定251

六、树脂分解温度的测定253

一、表现密度的测定254

第三节窗用模塑料性能测试254

二、振动表现密度的测定255

三、热稳定性的测定方法255

四、力学性能测定试样的制备256

五、拉伸强度、伸长率与拉伸弹性模量测试257

六、弯曲性能试验方法259

七、简支梁、悬臂梁冲击试验方法260

八、硬度试验方法261

十、塑料燃烧性能试验—氧指数法264

九、维卡软化点试验方法264

第四节窗框用异型材性能测试266

一、型材外观、颜色、截面尺寸及质量检验266

二、密度和相对密度的测定266

三、低温落锤（球）冲击试验267

四、加热后的状态试验269

五、加热后尺寸收缩率测定269

六、高低温度反复尺寸变化率试验269

八、焊角强度测定270

七、型材焊接系数试验270

九、耐候性试验方法271

十、塑料窗用模塑料、异型材检验周期要求272

第五节整体门窗性能检验272

一、门窗外观质量检验272

二、门窗外形尺寸及对角线的测定272

四、力学性能、耐候性能检测273

五、建筑物理性能检测273

三、窗扇、门扇平面度的测量273

第九章聚氯乙烯塑料窗的耐候性、耐久性275

第一节影响聚氯乙烯塑料耐候性的主要因素275

一、材料因素276

二、环境因素277

三、影响耐候性的主要因素278

第二节老化机理280

一、分解脱氯化氢（HCl）280

二、氧化降解与交联282

三、分解反应与氧化反应的互相影响284

第三节耐候性试验方法与主要评价项目285

一、PVC塑料窗使用的气候条件285

四、老化渗透的深度285

二、耐气候老化试验方法286

三、耐气候老化的主要评价项目287

四、国内外老化性能测试标准289

第四节提高PVC窗框异型材耐候性、耐久性的主要途径289

一、抗冲击改性剂的选择289

三、着色剂的选择291

二、稳定体系的选择291

四、紫外线吸收剂及抗氧剂的使用292

五、异型材的加工工艺条件292

附录一、常用塑料的收缩留量和收缩率294

附录二、各种材料的线膨胀系数296

附录三、常用法定计量单位与其它单位的换算297

附录四、塑料及树脂缩写代号、中文和英文名称300

参考文献303