《机床液压传动 上》求取 ⇩

目录第一章　机床液压传动概述§1-1　我国液压传动发展简况1

§1-2　液压传动的特点2

§1-3　液压传动中所采用的液体3

一、液压传动用油的一些物理性质二、液压传动用油的选择三、使用液压油的注意事项§1-4　液压传动的一些基本概念10

一、液体静压强的产生和传递二、工程中用的压力（即压强）三、液体流动时的主要参数和液流连续性原理四、液体流动时的压力及其传递五、液压传动的功和功率§1-5　液压传动在机床上的应用实例18

一、双面铣床进给液压系统二、液压系统的组成三、液压系统的主要参数§1-6　液压传动的优缺点23

第二章　油泵与油马达§2-1　油泵与油马达的基本特点及其分类25

一、容积式油泵（油马达）的特点二、油泵与油马达的分类§2-2　齿轮泵和齿轮油马达26

一、齿轮泵的结构与工作原理二、齿轮泵的特性三、齿轮泵的优缺点及其应用四、其他类型的齿轮泵五、齿轮泵的常见故障及解决方法六、齿轮油马达§2-3　螺杆泵40

§2-4　叶片泵与叶片油马达41

一、双作用叶片泵的结构和工作原理二、双作用叶片泵的流量、压力及效率三、双作用叶片泵的几种结构四、变量叶片泵五、叶片泵的使用、维修及其故障排除六、叶片式油马达§2-5　柱塞式油泵与油马达60

一、径向式柱塞泵与油马达二、轴向式柱塞泵与油马达§2-6　油泵的选择及油马达的应用67

一、油泵的选择二、油马达的应用第三章　油缸§3-1　油缸的分类72

§3-2　油缸的几种型式及结构72

一、双出杆式油缸二、单出杆式油缸三、柱塞缸四、摆动油缸§3-3　油缸的计算77

一、确定油缸的内径D和活塞杆直径d二、活塞杆直径d的校核计算三、油缸壁厚的校核四、油缸端盖螺钉的计算五、设计计算举例§3-4　油缸结构中的几个问题86

§3-5　油缸的材料、技术条件和工艺87

一、油缸的材料二、油缸的技术条件三、油缸的工艺四、油缸的装配和试验技术条件§3-6　油缸的密封装置89

§3-7　动力油缸的故障及排除92

第四章　控制阀§4-1　压力控制阀94

一、溢流阀二、减压阀三、压力继电器§4-2　方向控制阀106

一、单向阀二、电磁换向阀（简称电磁阀）三、其他类型的换向阀四、方向控制阀常见故障及排除方法五、换向阀的设计要点§4-3　流量控制阀118

一、节流阀的工作原理及其结构二、节流阀的流量特性三、压力补偿的节流阀（又称调速阀）四、温度补偿的调速阀五、小流量的调节六、节流阀设计要点七、调速阀常见故障及其排除方法第五章　液压系统的辅助装置§5-1　油管及管接头132

一、油管二、管接头§5-2　密封136

一、固定件间的密封二、直线移动件间的密封三、相对转动件间的密封§5-3　滤油138

一、滤油的必要性及滤油器的过滤精度二、常见滤油器的类型三、滤油器的选用四、滤油器的安装位置§5-4　压力表和压力表开关141

§5-5　蓄能器142

一、蓄能器的类型和性能二、蓄能器的应用第六章　典型机床液压系统§6-1　组合机床液压系统146

一、组合机床自驱式动力头液压系统二、组合机床动力滑台液压系统三、其他型式的液压传动系统四、组合机床液压系统在实际使用中出现的一些问题§6-2　CA7620型半自动车床液压系统157

§6-3　平面磨床液压系统159

一、M7130平面磨床二、MM7132精密卧轴矩台平面磨床§6-4　内园磨床液压系统166

一、磨削工艺对内园磨床液压系统的要求二、成都机床厂M2110型内园磨床液压系统三、M2110内园磨床操纵箱的调整四、M2110—2型内园磨床液压系统§6-5　外园磨床液压系统174

一、磨削工艺对外园磨床液压系统的要求二、GY24—25×50操纵箱三、上海机床厂M131W（或M1431）型外园磨床液压系统§6-6　B690型牛头刨床液压系统178