《涂料与涂法》求取 ⇩

7．人造树脂用作漆之原料1

13．各种涂料相互间之比较1

12．若干重要工业用漆之组成1

11．调油涂料1

10．漆料之用途与特性1

9．气化橡胶漆　1

8．纤维素漆1

目录绪言1

6．树脂漆　1

5．乾性油1

4．接合剂1

3．基本涂料与混合涂料1

2．色素1

1．粉体颜料（色体、颜料）1

第一章　涂料1

16．散布率20

15．覆盖力20

14．吸油率　20

第二章　工厂中涂料之检验20

A．颜料之检验20

20．涂膜厚度21

23．防锈力之试验21

21．涂膜硬度21

22．附着力21

19．流动过程之检定21

18．坚实度或坚韧性21

17．摘要　21

B．涂料与涂膜之检验21

第三章　涂刷工作链之正确结构34

24．原则　34

25．打底　34

26．括平　34

27．漆层34

36．工作场所寒冷时加工之困难37

37．涂面之？斑37

38．不清洁、有颗粒或有砂之涂面　37

35．蓝色或白色之面罩　37

39．金属衬底之收缩与未涂部位之形成　37

40．覆盖力不足　37

41．其他缺点37

29．剥落　37

33．色彩消失　37

32．涂刷黏滞37

31．？裂　37

30．起泡　37

28．涂刷错误37

第四章　涂刷错误原因与补救办法37

34．硝化漆之变白37

44．拭擦去锈　40

46．回旋放射40

45．利用砂射器去锈　40

47．砂射设备之能力40

42．化学去锈法、侵蚀40

A．去锈40

第五章　衬底涂刷之预先处理40

43．铸铁与钢之侵蚀　40

50．电解去脂　48

53．利用无机性净化剂去脂48

51．溶脂剂　48

52．净化设备之操作方式　48

49．用碱去脂　48

48．烧毁　48

B．去脂48

C．轻金属之预先处理54

54．去脂　54

55．轻金属表面预先处埋之原理　54

56．电解氧化（电氧法）　54

51．外观与固有颜色　54

58．电氧层、涂刷与浸渍　54

59．电氧法之技术提要54

D．磷酸监法59